一种起吊机构及扶正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扶正机构，包括横梁，所述横梁上设置有不少于两个扶正件，相邻两所述扶正件间形成待吊物的被夹持空间，相邻所述扶正件相对靠近运动时实现对所述待吊物进行夹持扶正，相邻所述扶正件远离运动时解除对所述待吊物的夹持扶正。本实用新型专利技术的扶正机构，提高了刚性骨架放入模具的效率和便捷性，节省了人力资源。本实用新型专利技术还提供了一种起吊机构。

【技术实现步骤摘要】
一种起吊机构及扶正机构
本技术涉及预制构件生产
，特别涉及一种起吊机构及扶正机构。
技术介绍
预制桩是指在工厂内生产预制。在预制桩生产过程中，需要将刚性骨架吊装至模具内。现有技术中，刚性骨架在用起吊设备进行起吊时由于起吊点的选择存在误差，特别是横截面呈矩形或多边形的刚性骨架，在起吊过程中刚性骨架易发生倾斜，倾斜状态下的刚性骨架难以直接下放至模具的预定位置。因此，在将刚性骨架放入模具的过程中，需要人工将刚性骨架扶正，以便于刚性骨架摆正放入模具中。由于刚性骨架重量大，人工摆正需要较大的力气，增加工作人员的劳动强度，且刚性骨架扶正时需要两端工人同时配合工作，导致刚性骨架放入模具效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种扶正机构，提高了刚性骨架放入模具的效率和便捷性，节省了人力资源。本技术还提供了一种具有上述扶正机构的起吊机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扶正机构，包括横梁，所述横梁上设置有不少于两个扶正件，相邻两所述扶正件间形成待吊物的被夹持空间，相邻所述扶正件相对靠近运动时实现对所述待吊物进行夹持扶正，相邻所述扶正件远离运动时解除对所述待吊物的夹持扶正。可选地，所述横梁与吊装机构或起吊设备连接，所述横梁至少为一个；单个所述横梁上沿长度方向设置有至少两个所述扶正件。可选地，所述横梁沿长度方向设置有滑轨，所述滑轨横向设置；所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块安装有所述扶正件。可选地，所述扶正件为竖向的限位杆，所述限位杆的底端相对于所述横梁的高度能够进行调整。可选地，所述滑块上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线垂直设置；所述限位杆滑动连接在所述第一通孔内，所述限位杆的顶端面上设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述限位杆从所述第一通孔掉出。可选地，所述限位杆固定连接在所述滑块的下端上，所述限位杆为能够伸缩的套管结构。可选地，所述限位杆的底端设置有支撑垫块，所述支撑垫块的下端面的面积大于所述限位杆的底端面的面积。可选地，所述支撑垫块的下端面固定连接有柔性材质层。可选地，还包括驱动件，所述驱动件的驱动端与所述滑块连接，用于驱动所述扶正件相对靠近运动时对所述待吊物进行夹持扶正，或用于驱动所述扶正件远离运动解除对所述待吊物的夹持扶正；所述驱动件为气缸。从上述技术方案可以看出，本技术提供的扶正机构，通过在横梁上设置不少于两个的扶正件，相邻两扶正件间形成待吊物的被夹持空间，被夹持空间能够跟待吊物的外轮廓形状相适配，待吊物进行起吊前，所述扶正件相对靠近运动时实现对待吊物进行夹持扶正，防止待吊物在起吊过程中发生倾斜，以便于待吊物放入模具的模腔内，并且，相邻所述扶正件远离运动时解除对所述待吊物的夹持扶正，便于扶正件与待吊物脱离。因此，通过设置扶正件对待吊物进行夹持扶正，减少了调整扶正待吊物的时间，提高了待吊物放入模具的效率，节省了人力资源，提高了放置效率，降低了成本。一种起吊机构，包括起吊梁，所述起吊梁用于与起吊设备的吊钩连接，所述起吊梁沿长度方向设置有至少一个扶正机构，所述扶正机构为上述的扶正机构。本技术的起吊机构，由于具有所述扶正机构，也具有所述扶正机构的优点，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的扶正机构的结构示意图；图2为图1中的扶正机构连接在吊装机构上的结构示意图；图3为本技术另一实施例提供的扶正机构的结构示意图；图4为图3中的扶正机构的套管结构的分管之间连接处的局部剖视结构示意图；图5为本技术实施例提供的带有驱动件的扶正机构的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种扶正机构，提高了刚性骨架放入模具的效率，节省了人力资源。本技术还提供了一种具有上述扶正机构的起吊机构。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供了一种扶正机构，包括横梁1，横梁1上设置有不少于两个扶正件，相邻两扶正件间形成待吊物的被夹持空间，相邻扶正件相对靠近运动时实现对待吊物进行夹持扶正，相邻扶正件远离运动时解除对待吊物的夹持扶正。此处待吊物以刚性骨架为例，扶正件能够对吊装的刚性骨架限位扶正，避免了待吊物位置不正或吊装时的晃动。使用时，扶正件设置在刚性骨架中部的位置时，扶正件夹持限位刚性骨架，在刚性骨架放入模具时，扶正件支撑在模具的底模上。扶正件设置在刚性骨架的端部时，扶正件夹持限位与刚性骨架连接的张拉板，在刚性骨架放入模具时，扶正件支撑在模具结构的边框上。通过设置位置能移动的扶正件，实现了对不同型号的模具结构的刚性骨架的夹持限位，使用范围更广。本技术提供的扶正机构，通过在横梁1上设置不少于两个的扶正件，相邻两扶正件间形成待吊物的被夹持空间，被夹持空间能够跟待吊物的外轮廓形状相适配，待吊物进行起吊前，扶正件相对靠近运动时实现对待吊物进行夹持扶正，防止待吊物在起吊过程中发生倾斜，以便于待吊物放入模具的模腔内，并且，相邻扶正件远离运动时解除对待吊物的夹持扶正，便于扶正件与待吊物脱离。由于采用相同结构和长度的扶正件进行支撑，使得扶正件同时接触模具的模板，使得横梁1上的支撑力同时产生且大小相同平衡，避免了由于支撑力施加的时间和大小不一样引起的刚性骨架的晃动，保证了刚性骨架放置到模具时位置不偏，减少了摆正刚性骨架的调整时间，提高了刚性骨架放入模具的效率，节省了人力资源，提高了放置效率，降低了成本。其中，横梁1用于与吊装机构或起吊设备连接，横梁1至少为一个，为了提高限位的可靠性，横梁1可选择设置两个。单个横梁1上沿长度方向设置有至少两个扶正件。当然，横梁1也可以设置多个，多个横梁1设置在同一直线上，也可以设在不同直线上，根据吊装时限位的具体情况设置，此处不做限定。为了方便调整两个扶正件之间的间距，横梁1沿长度方向设置有滑轨2，滑轨2横向设置。具体的，滑轨2通过螺栓或者其他常用的紧固件连接在横梁1上，此处不做限定。滑轨2横向设置在横梁1上，以便限位杆5实现横向滑动。滑轨2上滑动连接有滑块3，滑块3上安装有扶正件。滑块3滑动到设定位置后，将滑块3通过顶紧螺栓定位在滑轨2上，实现了对扶正件的位置调整及定位。进一步的，为了方便改变扶正件的位置，如图5所示，还包括驱动件10，驱动件10的驱动端与滑块3连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扶正机构，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)上设置有不少于两个扶正件，相邻两所述扶正件间形成待吊物的被夹持空间，相邻所述扶正件相对靠近运动时实现对所述待吊物进行夹持扶正，相邻所述扶正件远离运动时解除对所述待吊物的夹持扶正。/n

【技术特征摘要】
1.一种扶正机构，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)上设置有不少于两个扶正件，相邻两所述扶正件间形成待吊物的被夹持空间，相邻所述扶正件相对靠近运动时实现对所述待吊物进行夹持扶正，相邻所述扶正件远离运动时解除对所述待吊物的夹持扶正。


2.根据权利要求1所述的扶正机构，其特征在于，所述横梁(1)与吊装机构或起吊设备连接，所述横梁(1)至少为一个；
单个所述横梁上沿长度方向设置有至少两个所述扶正件。


3.根据权利要求2所述的扶正机构，其特征在于，所述横梁(1)沿长度方向设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)横向设置；所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)安装有所述扶正件。


4.根据权利要求3所述的扶正机构，其特征在于，所述扶正件为竖向的限位杆(5)，所述限位杆(5)的底端相对于所述横梁(1)的高度能够进行调整。


5.根据权利要求4所述的扶正机构，其特征在于，所述滑块(3)上固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线垂直设置；所述限位杆(5)滑动连接在所述第一通孔内，所述限位杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33