本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，包括裂缝检测装置，所述裂缝检测装置底部两侧对称固定有连接架，且连接架底部转动连接有收线箱，所述收线箱内部设有可转动收线和放线的驱动机构，所述裂缝监测装置底部位于两连接架之间固定开设有插线孔，且收线箱顶部对应插线孔的位置固定开设有通线孔，使用时，手动拉动拉杆，使转动杆转动，从而使收线箱与闭合板分离，开启马达，马达带动收线辊转动，在限位板和挡板的作用下，此种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，在限位板和挡板的作用下，实现两端线的均匀缠绕在收线辊上，避免发生交错重叠，在驱动机构的作用下，实现了对收放线的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置
本技术涉及混凝土裂缝监测
，具体为一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置。
技术介绍
裂缝综合检测仪，主要广泛用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度和裂缝深度的精确检测，裂缝检测内容主要包括裂缝的位置、形态、分布特征、宽度、长度、深度、走向、数量、裂缝发生及开展的时间过程、是否稳定、裂缝内是否有渗出物、裂缝周围混凝土表观质量情况等等。现有的裂缝检测仪通常是通过人为放线，将检测端置入混凝土中，此种方式后期收线需要人为收线，较为麻烦，且容易缠绕成死结，为此，我们提出一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便收线和出线，避免缠绕的混凝土裂缝监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，包括裂缝检测装置，所述裂缝检测装置底部两侧对称固定有连接架，且连接架底部转动连接有收线箱，所述收线箱内部设有可转动收线和放线的驱动机构，所述裂缝监测装置底部位于两连接架之间固定开设有插线孔，且收线箱顶部对应插线孔的位置固定开设有通线孔。优选的，所述驱动机构包括马达、收线辊、挡板、限位板、主动齿轮和从动齿轮，所述马达固定安装在收线箱一侧外壁上，且马达输出端穿入收线箱固定有主动齿轮，且主动齿轮两侧对称啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮远离马达输出端的一侧固定有收线辊的一端，所述收线辊远离主动齿轮的一端通过转轴与收线箱转动连接，所述收线箱内部固定有挡板，且挡板转动套接在收线辊中部表面上，所述收线辊两侧表面上对称转动连接有限位板。优选的，所述限位板两侧对称啮合连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两侧均与收线箱转动连接，且双向螺纹杆靠近马达的一端与从动齿轮固定连接。优选的，所述收线箱内部位于驱动机构顶部设有转动杆，且转动杆两端穿出收线箱通过转轴与收线箱转动连接，所述转动杆穿出收线箱的一端表面上转动连接有闭合板，且闭合板与收线箱为滑动接触，所述转动杆远离闭合板的一端与连接架转动连接，所述收线箱远离闭合板一侧外壁上固定有拉杆。优选的，所述裂缝检测装置两侧对称固定有握把。优选的，所述收线箱靠近闭合板的底部与闭合板底部均固定有螺钉孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，手动拉动拉杆，使转动杆转动，从而使收线箱与闭合板分离，开启马达，马达带动收线辊转动，在限位板和挡板的作用下，实现两端线的均匀缠绕在收线辊上，在主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使从动齿轮带动双向螺纹杆转动，使两限位板做聚拢分离的过程，从而实现在收线和出线时与收线辊保持统一性，防止线与线发生缠绕，在不使用装置时，将线收回到收线箱内部，并用螺钉固定，防止线被破坏，此种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，在限位板和挡板的作用下，实现两端线的均匀缠绕在收线辊上，避免发生交错重叠，在驱动机构的作用下，实现了对收放线的稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术收线箱内部结构示意图；图3为本技术收线箱与闭合板连接示意图；图4为本技术限位板与收线辊连接示意图；图5为本技术主动齿轮与从动齿轮连接示意图。图中：1、裂缝检测装置；11、握把；12、插线孔；2、连接架；3、收线箱；31、闭合板；32、拉杆；33、通线孔；34、转动杆；4、驱动机构；41、马达；42、收线辊；43、挡板；44、限位板；441、双向螺纹杆；45、主动齿轮；46、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，包括裂缝检测装置1，所述裂缝检测装置1底部两侧对称固定有连接架2，且连接架2底部转动连接有收线箱3，所述收线箱3内部设有可转动收线和放线的驱动机构4，所述裂缝监测装置底部位于两连接架2之间固定开设有插线孔12，且收线箱3顶部对应插线孔12的位置固定开设有通线孔33，裂缝检测装置1为现有技术，与现有的裂缝检测仪工作原理相同，裂缝深度测试仪使用方法：适用于构件的单侧裂缝，不适用于双面贯通的裂缝；裂缝内不能有积水、泥浆；裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产生影响；混凝土表面清洁平整；换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合，耦合剂可选用较廉价的膏体，如凡士林、黄油、浆糊等；为了避免混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路，两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行，而应形成一定的夹角，在驱动机构4的作用下，实现了对收放线的稳定，避免发生线与线之间的缠绕。请参阅图2和图5，所述驱动机构4包括马达41、收线辊42、挡板43、限位板44、主动齿轮45和从动齿轮46，所述马达41固定安装在收线箱3一侧外壁上，且马达41输出端穿入收线箱3固定有主动齿轮45，且主动齿轮45两侧对称啮合连接有从动齿轮46，所述主动齿轮45远离马达41输出端的一侧固定有收线辊42的一端，所述收线辊42远离主动齿轮45的一端通过转轴与收线箱3转动连接，所述收线箱3内部固定有挡板43，且挡板43转动套接在收线辊42中部表面上，所述收线辊42两侧表面上对称转动连接有限位板44，开启马达41，马达41带动收线辊42转动，在限位板44和挡板43的作用下，实现两端线的均匀缠绕在收线辊42上，避免发生交错重叠。请参阅图4和图5，所述限位板44两侧对称啮合连接有双向螺纹杆441，且双向螺纹杆441两侧均与收线箱3转动连接，且双向螺纹杆441靠近马达41的一端与从动齿轮46固定连接，在主动齿轮45带动从动齿轮46转动，从而使从动齿轮46带动双向螺纹杆441转动，使两限位板44做聚拢分离的过程，从而实现在收线和出线时与收线辊42保持统一性，防止线与线发生缠绕。请参阅图2，所述收线箱3内部位于驱动机构4顶部设有转动杆34，且转动杆34两端穿出收线箱3通过转轴与收线箱3转动连接，所述转动杆34穿出收线箱3的一端表面上转动连接有闭合板31，且闭合板31与收线箱3为滑动接触，所述转动杆34远离闭合板31的一端与连接架2转动连接，所述收线箱3远离闭合板31一侧外壁上固定有拉杆32，使用时，手动拉动拉杆32，使转动杆34转动，从而使收线箱3与闭合板31分离，从而开始放线。请参阅图1，所述裂缝检测装置1两侧对称固定有握把11，便于使用者手持使用的方便。请参阅图3，所述收线箱3靠近闭合板31的底部与闭合板31底部均固定有螺钉孔，在不使用装置时，将线收回到收线箱3内部，并用螺钉固定，防止线被破坏。工作原理：使用时，手动拉动拉杆32，使转动杆34转动，从而使收线箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，包括裂缝检测装置（1），其特征在于：所述裂缝检测装置（1）底部两侧对称固定有连接架（2），且连接架（2）底部转动连接有收线箱（3），所述收线箱（3）内部设有可转动收线和放线的驱动机构（4），所述裂缝监测装置底部位于两连接架（2）之间固定开设有插线孔（12），且收线箱（3）顶部对应插线孔（12）的位置固定开设有通线孔（33）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，包括裂缝检测装置（1），其特征在于：所述裂缝检测装置（1）底部两侧对称固定有连接架（2），且连接架（2）底部转动连接有收线箱（3），所述收线箱（3）内部设有可转动收线和放线的驱动机构（4），所述裂缝监测装置底部位于两连接架（2）之间固定开设有插线孔（12），且收线箱（3）顶部对应插线孔（12）的位置固定开设有通线孔（33）。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的混凝土裂缝监测装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括马达（41）、收线辊（42）、挡板（43）、限位板（44）、主动齿轮（45）和从动齿轮（46），所述马达（41）固定安装在收线箱（3）一侧外壁上，且马达（41）输出端穿入收线箱（3）固定有主动齿轮（45），且主动齿轮（45）两侧对称啮合连接有从动齿轮（46），所述主动齿轮（45）远离马达（41）输出端的一侧固定有收线辊（42）的一端，所述收线辊（42）远离主动齿轮（45）的一端通过转轴与收线箱（3）转动连接，所述收线箱（3）内部固定有挡板（43），且挡板（43）转动套接在收线辊（42）中部表面上，所述收线辊（42）两侧表面上对称转动连接有限位板（44）。
【专利技术属性】
技术研发人员：皮永豪，隋宇，刘海风，
申请(专利权)人：北京住总新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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