一种高频线缆制备用缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频线缆制备用缠绕装置，包括压板、连接板、连接杆、限位杆、导向板和传动杆，所述连接板的一端焊接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧背离连接板的一端焊接有压板，所述连接板共设有两个，其中一个连接板的一端焊接有连接杆，所述连接杆背离连接板的一端焊接有顶板，所述连接杆的外侧套接有套管，另一个所述连接板的一端焊接有传动杆，所述传动杆的外侧套接有套管，所述套管的一侧焊接有固定杆，所述套管通过固定杆焊接有导向板，所述导向板上贯穿开设有导向孔。本实用新型专利技术具备便于对线缆缠绕柱夹持固定，且便于在线缆收卷时对线缆进行导向，便于线缆进行收卷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高频线缆制备用缠绕装置
本技术涉及高频线缆制备
，具体为一种高频线缆制备用缠绕装置。
技术介绍
高频电缆是用于传输高频信号的电缆。由于电缆具有分布电容和分布电感，对高频信号有滤波作用和使高频信号衰减，所以对于高频信号的传输，需要分布电容和分布电感小的电缆。高频线缆在生产之后需要对其进行缠绕收卷存放，但现阶段的收卷装置结构较复杂，且不便于在线缆缠绕收卷时对其导向，进而降低线缆的缠绕效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频线缆制备用缠绕装置，具备便于对线缆缠绕柱夹持固定，且便于在线缆收卷时对线缆进行导向，便于线缆进行收卷的优点，解决了现阶段的收卷装置结构较复杂，且不便于在线缆缠绕收卷时对其导向，进而降低线缆的缠绕效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频线缆制备用缠绕装置，包括压板、连接板、连接杆、限位杆、导向板和传动杆，所述连接板的一端焊接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧背离连接板的一端焊接有压板，所述连接板共设有两个，其中一个连接板的一端焊接有连接杆，所述连接杆背离连接板的一端焊接有顶板，所述连接杆的外侧套接有套管，另一个所述连接板的一端焊接有传动杆，所述传动杆的外侧套接有套管，所述套管的一侧焊接有固定杆，所述套管通过固定杆焊接有导向板，所述导向板上贯穿开设有导向孔。优选的，所述压板上贯穿开设有通孔，且所述通孔的内径与限位杆的直径相适配。优选的，所述连接杆和传动杆的外侧表面开设有往复螺纹，且所述套管的内侧表面开设有与连接杆和传动杆外表面相适配的螺纹。优选的，所述传动杆贯穿顶板，且所述传动杆与电机传动连接。优选的，所述导向孔在两个压板之间往复移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置连接板，连接板上通过限位杆连接压板，且压板与连接板之间设有弹簧，在使用时，使用者将缠绕柱套接在两个限位杆之间，并通过限位杆上的弹簧和压板对缠绕柱夹持固定，通过设置套管，套管通过螺纹与连接杆和传动杆限位连接，在使用时，传动杆通过电机带动进行转动，传动杆带动缠绕柱进行转动对线缆进行收卷，当缠绕柱在进行收卷时，传动杆可通过外侧的往复螺杆带动套管在传动杆和连接杆上进行上下往复移动，且连接杆和传动杆上连接有导向板，导向板上贯穿开设有导向孔，便于在收卷线缆时对线缆进行导向。附图说明图1为本技术的主视外观示意图；图2为本技术的侧视外观示意图；图3为本技术的夹板外观示意图。图中：1、压板；2、连接板；3、套管；4、连接杆；5、顶板；6、固定杆；7、弹簧；8、限位杆；9、导向板；10、传动杆；11、导向孔；12、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高频线缆制备用缠绕装置，包括压板1、连接板2、连接杆4、限位杆8、导向板9和传动杆10，连接板2的一端焊接有限位杆8，限位杆8的外侧套接有弹簧7，弹簧7背离连接板2的一端焊接有压板1，压板1上贯穿开设有通孔12，且通孔12的内径与限位杆8的直径相适配，连接板2共设有两个，其中一个连接板2的一端焊接有连接杆4，在使用时，使用者将缠绕柱套接在两个限位杆8之间，并通过限位杆8上的弹簧7和压板1对缠绕柱夹持固定。连接杆4和传动杆10的外侧表面开设有往复螺纹，且套管3的内侧表面开设有与连接杆4和传动杆10外表面相适配的螺纹，连接杆4背离连接板2的一端焊接有顶板5，连接杆4的外侧套接有套管3，另一个连接板2的一端焊接有传动杆10，传动杆10贯穿顶板5，且传动杆10与电机传动连接，传动杆10的外侧套接有套管3，套管3的一侧焊接有固定杆6，套管3通过固定杆6焊接有导向板9，导向板9上贯穿开设有导向孔11，在使用时，传动杆10通过电机带动进行转动，传动杆10带动缠绕柱进行转动对线缆进行收卷，当缠绕柱在进行收卷时，传动杆10可通过外侧的往复螺杆带动套管3在传动杆10和连接杆4上进行上下往复移动，且连接杆4和传动杆10上连接有导向板9，导向板9上贯穿开设有导向孔11，便于在收卷线缆时对线缆进行导向，导向孔11在两个压板1之间往复移动。工作原理：使用者在使用时，将缠绕柱套接在两个限位杆8之间，并通过限位杆8上的弹簧7和压板1对缠绕柱夹持固定，传动杆10通过电机带动进行转动，传动杆10带动缠绕柱进行转动对线缆进行收卷，当缠绕柱在进行收卷时，传动杆10可通过外侧的往复螺杆带动套管3在传动杆10和连接杆4上进行上下往复移动，且连接杆4和传动杆10上连接有导向板9，导向板9上贯穿开设有导向孔11，便于在收卷线缆时对线缆进行导向。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频线缆制备用缠绕装置，包括压板(1)、连接板(2)、连接杆(4)、限位杆(8)、导向板(9)和传动杆(10)，其特征在于：所述连接板(2)的一端焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)背离连接板(2)的一端焊接有压板(1)，所述连接板(2)共设有两个，其中一个连接板(2)的一端焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)背离连接板(2)的一端焊接有顶板(5)，所述连接杆(4)的外侧套接有套管(3)，另一个所述连接板(2)的一端焊接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外侧套接有套管(3)，所述套管(3)的一侧焊接有固定杆(6)，所述套管(3)通过固定杆(6)焊接有导向板(9)，所述导向板(9)上贯穿开设有导向孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频线缆制备用缠绕装置，包括压板(1)、连接板(2)、连接杆(4)、限位杆(8)、导向板(9)和传动杆(10)，其特征在于：所述连接板(2)的一端焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)背离连接板(2)的一端焊接有压板(1)，所述连接板(2)共设有两个，其中一个连接板(2)的一端焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)背离连接板(2)的一端焊接有顶板(5)，所述连接杆(4)的外侧套接有套管(3)，另一个所述连接板(2)的一端焊接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外侧套接有套管(3)，所述套管(3)的一侧焊接有固定杆(6)，所述套管(3)通过固定杆(6)焊接有导向板(9)，所述导向板(9)上贯穿开设有导向孔(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：游东洲，赵枫琪，
申请(专利权)人：百亨创新科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44