一种分条整经恒距离卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条整经恒距离卷绕机构，包括底板，所述底板顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱，所述底板顶面左侧的第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定套接有第一滚筒，所述第一转轴右端转动套接有轴承座，且轴承座底部固定连接有底板顶面右侧的第一支撑柱，所述底板顶面固定安装有第二电机，且第二电机位于第一支撑柱前侧。实现了便于对卷绕机构进行调节的效果，达到了便于适应不同材质丝线卷绕需求的目的，实现了便于根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力，提升了卷绕效果，保障了生产加工有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种分条整经恒距离卷绕机构
本技术涉及分条整经装置
，尤其涉及一种分条整经恒距离卷绕机构。
技术介绍
分条整经机是指根据配列循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后再将全部经纱条带倒卷到织轴上。卷绕指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程。目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕。市场上现有的卷绕机构规格大多是固定的，难以对卷绕机构进行调节，由于纺织生产中会涉及多样的丝线材质，而不同的纺织品丝线材质表面张力也是不同的，固定的绕卷机构难以适应不同材质丝线卷绕需求，难以根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力，容易导致卷绕效果较差，影响生产加工进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种分条整经恒距离卷绕机构，解决了难以对卷绕机构进行调节的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分条整经恒距离卷绕机构，包括底板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条整经恒距离卷绕机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱(2)，所述底板(1)顶面左侧的第一支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)表面固定套接有第一滚筒(6)，所述第一转轴(5)右端转动套接有轴承座(7)，且轴承座(7)底部固定连接有底板(1)顶面右侧的第一支撑柱(2)，所述底板(1)顶面固定安装有第二电机(8)，且第二电机(8)位于第一支撑柱(2)前侧，所述第二电机(8)输出端固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)表面螺...

【技术特征摘要】
1.一种分条整经恒距离卷绕机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱(2)，所述底板(1)顶面左侧的第一支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)表面固定套接有第一滚筒(6)，所述第一转轴(5)右端转动套接有轴承座(7)，且轴承座(7)底部固定连接有底板(1)顶面右侧的第一支撑柱(2)，所述底板(1)顶面固定安装有第二电机(8)，且第二电机(8)位于第一支撑柱(2)前侧，所述第二电机(8)输出端固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)表面螺纹连接有内螺纹管(10)，所述内螺纹管(10)顶面固定连接有第一液压缸(11)，所述液压缸(11)内部设有液压杆(12)，所述液压杆(12)侧面通过轴承转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)表面固定套接有第二滚筒(14)，所述液压缸(11)底面后侧固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)表面滑动套接有滑管(16)，且滑管(16)底面与底板(1)顶面固定连接，且滑管(16)位于第一支撑柱(2)和第二电机(8)之间，所述滑杆(15)底部固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)底部与滑管(16)内壁底部固定连接，所述底板(1)顶面固定安装有第二支撑柱(20)，所述第二支撑柱(20)侧面通过轴承转动连接有第四转轴(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雪峰，
申请(专利权)人：苏州乐与轩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32