一种分条整经恒距离卷绕机构制造技术

技术编号:28883463 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-15 23:24
本实用新型专利技术公开了一种分条整经恒距离卷绕机构,包括底板,所述底板顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱,所述底板顶面左侧的第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面固定套接有第一滚筒,所述第一转轴右端转动套接有轴承座,且轴承座底部固定连接有底板顶面右侧的第一支撑柱,所述底板顶面固定安装有第二电机,且第二电机位于第一支撑柱前侧。实现了便于对卷绕机构进行调节的效果,达到了便于适应不同材质丝线卷绕需求的目的,实现了便于根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力,提升了卷绕效果,保障了生产加工有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种分条整经恒距离卷绕机构
本技术涉及分条整经装置
,尤其涉及一种分条整经恒距离卷绕机构。
技术介绍
分条整经机是指根据配列循环和筒子架容量,将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带,并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上,最后再将全部经纱条带倒卷到织轴上。卷绕指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程。目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量,还要进行再卷绕或复绕。市场上现有的卷绕机构规格大多是固定的,难以对卷绕机构进行调节,由于纺织生产中会涉及多样的丝线材质,而不同的纺织品丝线材质表面张力也是不同的,固定的绕卷机构难以适应不同材质丝线卷绕需求,难以根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力,容易导致卷绕效果较差,影响生产加工进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种分条整经恒距离卷绕机构,解决了难以对卷绕机构进行调节的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种分条整经恒距离卷绕机构,包括底板,所述底板顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱,所述底板顶面左侧的第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面固定套接有第一滚筒,所述第一转轴右端转动套接有轴承座,且轴承座底部固定连接有底板顶面右侧的第一支撑柱,所述底板顶面固定安装有第二电机,且第二电机位于第一支撑柱前侧,所述第二电机输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管顶面固定连接有第一液压缸,所述液压缸内部设有液压杆,所述液压杆侧面通过轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴表面固定套接有第二滚筒,所述液压缸底面后侧固定连接有滑杆,所述滑杆表面滑动套接有滑管,且滑管底面与底板顶面固定连接,且滑管位于第一支撑柱和第二电机之间,所述滑杆底部固定连接有弹簧,且弹簧底部与滑管内壁底部固定连接,所述底板顶面固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱侧面通过轴承转动连接有第四转轴,所述第四转轴表面固定套接有第四滚筒。优选的,所述第二电机、螺纹柱、内螺纹管、液压缸、液压杆、滑杆、滑管、弹簧和第二支撑柱的数量均为两个。优选的,两个所述第二电机、螺纹柱、内螺纹管、液压缸、液压杆、滑杆、滑管、弹簧位于两个第二支撑柱相向侧,且第四滚筒位于第二滚筒和第三滚筒上方。优选的,所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒规格相同,且第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒均为空心圆柱状结构。优选的,所述滑杆为棱形柱状结构,所述滑管为棱形管状结构。优选的,所述第二滚筒主要为右侧与绕线接触,第三滚筒主要为左侧与绕线接触,第四滚筒主要为右侧与绕线接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该分条整经恒距离卷绕机构,通过第二电机驱动螺纹柱转动,从而带动内螺纹管上升或下降,从而带动液压缸、液压杆、第二转轴、第二滚筒、第三转轴和第三滚筒上升或下降,通过液压缸驱动液压杆伸缩,从而带动第二转轴和第二滚筒移动,即可对卷绕机构进行调节,实现了便于对卷绕机构进行调节的效果,达到了便于适应不同材质丝线卷绕需求的目的,实现了便于根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力,提升了卷绕效果,保障了生产加工有序进行。附图说明图1为本技术结构侧剖图;图2为本技术第一滚筒结构正视图;图3为本技术第二滚筒结构正视图;图4为本技术第三滚筒结构正剖图;图5为本技术卷绕示意图。图中:1底板、2第一支撑柱、3支撑板、4第一电机、5第一转轴、6第一滚筒、7轴承座、8第二电机、9螺纹柱、10内螺纹管、11液压缸、12液压杆、13第二转轴、14第二滚筒、15滑杆、16滑管、17弹簧、18第三转轴、19第三滚筒、20第二支撑柱、21第四转轴、22第四滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-5,包括底板1,底板1顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱2,底板1顶面左侧的第一支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3顶面固定安装有电机4,电机4输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5表面固定套接有第一滚筒6,第一转轴5右端转动套接有轴承座7,且轴承座7底部固定连接有底板1顶面右侧的第一支撑柱2,底板1顶面固定安装有第二电机8,且第二电机8位于第一支撑柱2前侧,第二电机8输出端固定连接有螺纹柱9,螺纹柱9表面螺纹连接有内螺纹管10,内螺纹管10顶面固定连接有第一液压缸11,液压缸11内部设有液压杆12,液压杆12侧面通过轴承转动连接有第二转轴13,第二转轴13表面固定套接有第二滚筒14,液压缸11底面后侧固定连接有滑杆15,滑杆15表面滑动套接有滑管16,且滑管16底面与底板1顶面固定连接,且滑管16位于第一支撑柱2和第二电机8之间,滑杆15底部固定连接有弹簧17,且弹簧17底部与滑管16内壁底部固定连接,通过设置弹簧17,对位于弹簧17上方的结构起到了一定的支撑作用,使得结构更加稳定,滑杆15为棱形柱状结构,滑管16为棱形管状结构,通过设置为棱形结构,能够有效防止第二电机8运行过程中带动液压缸11在水平方向转动,保证了液压缸11能够顺利升降,底板1顶面固定安装有第二支撑柱20,支撑柱20侧面通过轴承转动连接有第四转轴21,第四转轴21表面固定套接有第四滚筒22,第二电机8、螺纹柱9、内螺纹管10、液压缸11、液压杆12、滑杆15、滑管16、弹簧17和第二支撑柱20的数量均为两个,两个第二电机8、螺纹柱9、内螺纹管10、液压缸11、液压杆12、滑杆15、滑管16、弹簧17位于两个第二支撑柱20相向侧,且第四滚筒22位于第二滚筒14和第三滚筒19上方,第一滚筒6、第二滚筒14、第三滚筒19和第四滚筒22规格相同,且第一滚筒6、第二滚筒14、第三滚筒19和第四滚筒22均为空心圆柱状结构,通过设置为空心结构,使得整体装置重量更小,节省了生产成本,第二滚筒14主要为右侧与绕线接触,第三滚筒19主要为左侧与绕线接触,第四滚筒22主要为右侧与绕线接触,实现了便于对卷绕机构进行调节的效果,达到了便于适应不同材质丝线卷绕需求的目的,实现了便于根据丝线张力不同来调节卷绕机构拉力,提升了卷绕效果,保障了生产加工有序进行。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时:将前一道分条整经工序的丝线绕过第二滚筒14右侧、第三滚筒19左侧和第四滚筒22右侧,到达第一滚筒6表面固定,通过第一电机4驱动第一转轴5转动,从而带动第一滚筒6转动进行恒距离卷绕,通过第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条整经恒距离卷绕机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱(2),所述底板(1)顶面左侧的第一支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶面固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)表面固定套接有第一滚筒(6),所述第一转轴(5)右端转动套接有轴承座(7),且轴承座(7)底部固定连接有底板(1)顶面右侧的第一支撑柱(2),所述底板(1)顶面固定安装有第二电机(8),且第二电机(8)位于第一支撑柱(2)前侧,所述第二电机(8)输出端固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)表面螺纹连接有内螺纹管(10),所述内螺纹管(10)顶面固定连接有第一液压缸(11),所述液压缸(11)内部设有液压杆(12),所述液压杆(12)侧面通过轴承转动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)表面固定套接有第二滚筒(14),所述液压缸(11)底面后侧固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)表面滑动套接有滑管(16),且滑管(16)底面与底板(1)顶面固定连接,且滑管(16)位于第一支撑柱(2)和第二电机(8)之间,所述滑杆(15)底部固定连接有弹簧(17),且弹簧(17)底部与滑管(16)内壁底部固定连接,所述底板(1)顶面固定安装有第二支撑柱(20),所述第二支撑柱(20)侧面通过轴承转动连接有第四转轴(21),所述第四转轴(21)表面固定套接有第四滚筒(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分条整经恒距离卷绕机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶面左侧和右侧均固定安装有第一支撑柱(2),所述底板(1)顶面左侧的第一支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶面固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)表面固定套接有第一滚筒(6),所述第一转轴(5)右端转动套接有轴承座(7),且轴承座(7)底部固定连接有底板(1)顶面右侧的第一支撑柱(2),所述底板(1)顶面固定安装有第二电机(8),且第二电机(8)位于第一支撑柱(2)前侧,所述第二电机(8)输出端固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)表面螺纹连接有内螺纹管(10),所述内螺纹管(10)顶面固定连接有第一液压缸(11),所述液压缸(11)内部设有液压杆(12),所述液压杆(12)侧面通过轴承转动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)表面固定套接有第二滚筒(14),所述液压缸(11)底面后侧固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)表面滑动套接有滑管(16),且滑管(16)底面与底板(1)顶面固定连接,且滑管(16)位于第一支撑柱(2)和第二电机(8)之间,所述滑杆(15)底部固定连接有弹簧(17),且弹簧(17)底部与滑管(16)内壁底部固定连接,所述底板(1)顶面固定安装有第二支撑柱(20),所述第二支撑柱(20)侧面通过轴承转动连接有第四转轴(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘雪峰
申请(专利权)人:苏州乐与轩纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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