本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机控制装置，包括底座、第一外壳、第二外壳和第三外壳，所述底座的顶端面固定安装有塑料挤出机本体，所述底座的顶端面固定安装有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱的内壁均贴合安装有电热丝，且第一水箱和第二水箱的顶端面均嵌入固定有进水管，所述塑料挤出机本体外表面安装有第一外壳、第二外壳和第三外壳，所述第一外壳的内壁固定安装有第一盘管，所述第二外壳的内壁固定安装有第二盘管，且第三盘管的内壁固定安装有第三盘管，所述第一水箱的内壁安装有水泵，且水泵上安装有第一连接管，所述水泵通过第一连接管与第一盘管液体连通。本实用新型专利技术具备操作便捷，对出料时的温度进行控制和实用性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机控制装置
本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种塑料挤出机控制装置。
技术介绍
塑料挤出机控制装置是指：挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。但现有的塑料挤出机使用时无法快速对温度进行补偿，容易造成内部堵塞，影响正常出料，造成实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机控制装置，包括底座、第一外壳、第二外壳和第三外壳，所述底座的顶端面固定安装有塑料挤出机本体，所述底座的顶端面固定安装有第一水箱和第二水箱，所述塑料挤出机本体外表面安装有第一外壳、第二外壳和第三外壳，所述第一外壳的内壁固定安装有第一盘管，所述第二外壳的内壁固定安装有第二盘管，且第三盘管的内壁固定安装有第三盘管，所述第一水箱的内壁安装有水泵，且水泵上安装有第一连接管，所述水泵通过第一连接管与第一盘管液体连通。优选的，所述底座的底端面嵌入固定有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。优选的，所述第一水箱和第二水箱的内壁均贴合安装有电热丝，且第一水箱和第二水箱的顶端面均嵌入固定有进水管。<br>优选的，所述第一盘管背离第一连接管的一端嵌入固定有第二连接管，且第一盘管通过第二连接管与第二盘管液体连通。优选的，所述第二盘管通过第三连接管与第三盘管液体连通，第三盘管通过第四连接管与第一连接管液体连通，且第四连接管安装在第二水箱内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置塑料挤出机本体，操作人员在通过塑料挤出机本体进行使用和出料时，人员对第一水箱和第二水箱内加注水体，加注后人员外接电源打开电热丝对第一水箱和第二水箱内的水体进行加热，加热后通过打开水泵抽取第一水箱内通过第一连接管进入第一盘管内，同时通过第一盘管依次进入第二盘管和第三盘管内，进入后通过第一盘管、第二盘管和第三盘管内水体的热量对塑料挤出机本体出料时进行温度补偿，防止塑料挤出机本体出料时温度逐渐下降，造成出料困难，且水体在使用后通过第四连接管进行回流时，第四连接管内的水体通过第二水箱内的水体温度进行加热，使水体温度可控性更高，使实用性更高，操作更加便捷，温度控制更加稳定。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的后视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑块；3、电热丝；4、塑料挤出机本体；5、第一外壳；6、第一盘管；7、第二外壳；8、第二盘管；9、第三外壳；10、第三盘管；11、第一水箱；12、进水管；13、第一连接管；14、水泵；15、第二连接管；16、第三连接管；17、第四连接管；18、第二水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料挤出机控制装置，包括底座1、第一外壳5、第二外壳7和第三外壳9，底座1的顶端面固定安装有塑料挤出机本体4，底座1的底端面嵌入固定有支撑块2，支撑块2共设有四个，且四个支撑块2相对底座1呈矩形阵列分布，底座1的顶端面固定安装有第一水箱11和第二水箱18，第一水箱11和第二水箱18的内壁均贴合安装有电热丝3，且第一水箱11和第二水箱18的顶端面均嵌入固定有进水管12，塑料挤出机本体4外表面安装有第一外壳5、第二外壳7和第三外壳9，第一外壳5的内壁固定安装有第一盘管6，第二外壳7的内壁固定安装有第二盘管8，且第三盘管10的内壁固定安装有第三盘管10，第一水箱11的内壁安装有水泵14，且水泵14上安装有第一连接管13，水泵14通过第一连接管13与第一盘管6液体连通，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述水泵14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一盘管6背离第一连接管13的一端嵌入固定有第二连接管15，且第一盘管6通过第二连接管15与第二盘管8液体连通，第二盘管8通过第三连接管16与第三盘管10液体连通，第三盘管10通过第四连接管17与第一连接管13液体连通，且第四连接管17安装在第二水箱18内，通过设置塑料挤出机本体4，操作人员在通过塑料挤出机本体4进行使用和出料时，人员对第一水箱11和第二水箱18内加注水体，加注后人员外接电源打开电热丝3对第一水箱11和第二水箱18内的水体进行加热，加热后通过打开水泵14抽取第一水箱11内通过第一连接管13进入第一盘管6内，同时通过第一盘管6依次进入第二盘管8和第三盘管10内，进入后通过第一盘管6、第二盘管8和第三盘管10内水体的热量对塑料挤出机本体4出料时进行温度补偿，防止塑料挤出机本体4出料时温度逐渐下降，造成出料困难，且水体在使用后通过第四连接管17进行回流时，第四连接管17内的水体通过第二水箱18内的水体温度进行加热，使水体温度可控性更高，使实用性更高，操作更加便捷，温度控制更加稳定。工作原理：操作人员在通过塑料挤出机本体4进行使用和出料时，人员对第一水箱11和第二水箱18内加注水体，加注后人员外接电源打开电热丝3对第一水箱11和第二水箱18内的水体进行加热，加热后通过打开水泵14抽取第一水箱11内通过第一连接管13进入第一盘管6内，同时通过第一盘管6依次进入第二盘管8和第三盘管10内，进入后通过第一盘管6、第二盘管8和第三盘管10内水体的热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料挤出机控制装置，包括底座(1)、第一外壳(5)、第二外壳(7)和第三外壳(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面固定安装有塑料挤出机本体(4)，所述底座(1)的顶端面固定安装有第一水箱(11)和第二水箱(18)，所述塑料挤出机本体(4)外表面安装有第一外壳(5)、第二外壳(7)和第三外壳(9)，所述第一外壳(5)的内壁固定安装有第一盘管(6)，所述第二外壳(7)的内壁固定安装有第二盘管(8)，且第三盘管(10)的内壁固定安装有第三盘管(10)，所述第一水箱(11)的内壁安装有水泵(14)，且水泵(14)上安装有第一连接管(13)，所述水泵(14)通过第一连接管(13)与第一盘管(6)液体连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机控制装置，包括底座(1)、第一外壳(5)、第二外壳(7)和第三外壳(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面固定安装有塑料挤出机本体(4)，所述底座(1)的顶端面固定安装有第一水箱(11)和第二水箱(18)，所述塑料挤出机本体(4)外表面安装有第一外壳(5)、第二外壳(7)和第三外壳(9)，所述第一外壳(5)的内壁固定安装有第一盘管(6)，所述第二外壳(7)的内壁固定安装有第二盘管(8)，且第三盘管(10)的内壁固定安装有第三盘管(10)，所述第一水箱(11)的内壁安装有水泵(14)，且水泵(14)上安装有第一连接管(13)，所述水泵(14)通过第一连接管(13)与第一盘管(6)液体连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机控制装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面嵌入固定有支撑块(2)，支撑块(2)共设有四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张双计，
申请(专利权)人：天津凯利特塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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