一种笔记本外壳生产加工用NMT模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，包括公模板和与其相匹配的母模板，所述公模板与母模板内均开设有安装腔，所述公模板的安装腔内安装有第一模仁，所述母模板的安装腔内安装有第二模仁，所述第一模仁与第二模仁紧密贴合，所述第一模仁与第二模仁上设置有多个垂直并贯穿两者的感温计。该笔记本外壳生产加工用NMT模具设置有加热棒，能够对第一模仁和或第二模仁进行加热，从而提高模腔内的温度，模腔内保证合适的温度便于产品的成型；设置有感温计与感温入子，感温入子能够侦测、感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计，使操作者能够明确的了解模腔内的具体模温，提高产品成型的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳生产加工用NMT模具
本技术涉及一种笔记本外壳生产加工用NMT模具。
技术介绍
在笔记本电脑性能日趋成熟的今天，越来越多的消费者对与笔记本的外观要求也越来越高，每台笔记本主要有四块笔记本外壳组成。NMT(NanoMoldingTechnology)是金属与塑胶以奈米技术结合的工法，先将金属表面经过奈米化处理后，塑胶直接射出成型在金属表面，让金属与塑胶可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。NMT技术可以把薄金属表面的锈、油脂去除后，透过特殊溶液进行表面处理，金属材料因此会有小孔，再将金属材料放入模具内进行射出成形，使树脂进入小孔中固化，达到强固接合的目的，螺丝与外壳可一体成形。传统的NMT模具中很少设置有定位块，无法对待装配的模仁起到精准定位作用，模仁位置不够准确容易使待成型的产品产生误差，且模仁的装配较费时费力，NMT模具中也很少设置有配合使用的加热棒和感温计，无法根据产品成型的需要调整模温，操作者也无法准确的了解到模腔内的具体温度，产品成型的质量和效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，以解决上述
技术介绍
中提出的NMT模具中很少设置有定位块，无法对待装配的模仁起到精准定位作用，模仁位置不够准确容易使待成型的产品产生误差，且模仁的装配较费时费力，NMT模具中也很少设置有配合使用的加热棒和感温计，无法根据产品成型的需要调整模温，操作者也无法准确的了解到模腔内的具体温度，产品成型的质量和效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，包括公模板和与其相匹配的母模板，所述公模板与母模板内均开设有安装腔，所述公模板的安装腔内安装有第一模仁，所述母模板的安装腔内安装有第二模仁，所述第一模仁与第二模仁紧密贴合，所述第一模仁与第二模仁上设置有多个垂直并贯穿两者的感温计，所述第一模仁与第二模仁内还设置有产品成型的模腔，所述第一模仁与第二模仁的内部均平行设置有多个加热棒，且第一模仁与第二模仁上还设置有多个感应加热棒温度的感温入子，所述公模板与母模板的一端对应位置上均设置有用于盛装、整理感温计和加热棒线缆的理线盒；所述加热棒在加热模腔内的温度后，所述感温入子能够感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计。优选的，所述安装腔的内四边壁上布有多个压紧固定第一模仁和或第二模仁的压块。优选的，所述安装腔的内四边壁上、与压块相间设置有第一模仁和或第二模仁定位用的定位块。优选的，所述安装腔内设置有模仁垫板。优选的，所述第一模仁的顶面和第二模仁的底面均设置有隔热板。优选的，所述公模板的底面四边均设置有卡块，所述母模板的顶面四边与卡块位置对应设置有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述公模板通过卡槽和卡块与母模板之间构成可拆卸结构。优选的，所述理线盒处安装有防尘板。与现有技术相比，本技术设置有加热棒，能够对第一模仁和或第二模仁进行加热，从而提高模腔内的温度，模腔内保证合适的温度便于产品的成型；设置有感温计与感温入子，感温入子能够侦测、感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计，使操作者能够明确的了解模腔内的具体模温，提高产品成型的质量和效率；设置有定位块，能够在装配时对第一模仁和或第二模仁进行精准定位，缩小误差；设置有压块，能够对装配好的第一模仁和或第二模仁进行压紧固定，防止其偏位、移位。附图说明图1为本技术整体拆分三维结构示意图；图2为本技术整体组装三维结构示意图；图3为本技术整体俯视剖面结构示意图。图中：1、公模板；101、卡块；2、母模板；201、卡槽；3、第一模仁；4、第二模仁；5、感温计；6、感温入子；7、压块；8、定位块；9、理线盒；10、安装腔；11、加热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，包括公模板1和与其相匹配的母模板2，公模板1与母模板2内均开设有安装腔10，公模板1的安装腔10内安装有第一模仁3，母模板2的安装腔10内安装有第二模仁4，第一模仁3与第二模仁4紧密贴合，第一模仁3与第二模仁4上设置有多个垂直并贯穿两者的感温计5，第一模仁3与第二模仁4内还设置有产品成型的模腔，第一模仁3与第二模仁4的内部均平行设置有多个加热棒11，设置有加热棒11，能够对第一模仁3和或第二模仁4进行加热，从而提高模腔内的温度，模腔内保证合适的温度便于产品的成型，且第一模仁3与第二模仁4上还设置有多个感应加热棒11温度的感温入子6，公模板1与母模板2的一端对应位置上均设置有用于盛装、整理感温计5和加热棒11线缆的理线盒9；加热棒11在加热模腔内的温度后，感温入子6能够感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计5，设置有感温计5与感温入子6，感温入子6能够侦测、感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计5，使操作者能够明确的了解模腔内的具体模温，提高产品成型的质量和效率。具体的，安装腔10的内四边壁上布有多个压紧固定第一模仁3和或第二模仁4的压块7，设置有压块7，能够对装配好的第一模仁3和或第二模仁4进行压紧固定，防止其偏位、移位。具体的，安装腔10的内四边壁上、与压块7相间设置有第一模仁3和或第二模仁4定位用的定位块8，设置有定位块8，能够在公模板1和或母模板2内的安装腔10内装配第一模仁3和或第二模仁4时对两者进行精准定位，缩小误差。具体的，安装腔10内设置有模仁垫板，便于第一模仁3和或第二模仁4的承载、安装。具体的，第一模仁3的顶面和第二模仁4的底面均设置有隔热板，隔热板对公模板1和母模板2起到一定的隔热作用。具体的，公模板1的底面四边均设置有卡块101，母模板2的顶面四边与卡块101位置对应设置有卡槽201，卡槽201与卡块101相适配，公模板1通过卡槽201和卡块101与母模板2之间构成可拆卸结构，便于公模板1与公模板1之间的组装与拆卸。具体的，理线盒9处安装有防尘板，对理线盒9内的线缆起到一定的防尘保护作用。工作原理：对于这一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，首先将第一模仁3与第二模仁4上下紧密贴合排布，然后在第一模仁3的顶面和第二模仁4的底面安装有隔热板，在隔热板的外表面上设置模仁垫板，都固定好后，将第二模仁4朝下放入母模板2的安装腔10内，此时利用定位块8对第二模仁4的位置进行精准定位，然后再利用压块7对第二模仁4进行压紧固定，同理，将第一模仁3装配入公模板1的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，其特征在于：包括公模板（1）和与其相匹配的母模板（2），所述公模板（1）与母模板（2）内均开设有安装腔（10），所述公模板（1）的安装腔（10）内安装有第一模仁（3），所述母模板（2）的安装腔（10）内安装有第二模仁（4），所述第一模仁（3）与第二模仁（4）紧密贴合，所述第一模仁（3）与第二模仁（4）上设置有多个垂直并贯穿两者的感温计（5），所述第一模仁（3）与第二模仁（4）内还设置有产品成型的模腔，所述第一模仁（3）与第二模仁（4）的内部均平行设置有多个加热棒（11），且第一模仁（3）与第二模仁（4）上还设置有多个感应加热棒（11）温度的感温入子（6），所述公模板（1）与母模板（2）的一端对应位置上均设置有用于盛装、整理感温计（5）和加热棒（11）线缆的理线盒（9）；/n所述加热棒（11）在加热模腔内的温度后，所述感温入子（6）能够感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，其特征在于：包括公模板（1）和与其相匹配的母模板（2），所述公模板（1）与母模板（2）内均开设有安装腔（10），所述公模板（1）的安装腔（10）内安装有第一模仁（3），所述母模板（2）的安装腔（10）内安装有第二模仁（4），所述第一模仁（3）与第二模仁（4）紧密贴合，所述第一模仁（3）与第二模仁（4）上设置有多个垂直并贯穿两者的感温计（5），所述第一模仁（3）与第二模仁（4）内还设置有产品成型的模腔，所述第一模仁（3）与第二模仁（4）的内部均平行设置有多个加热棒（11），且第一模仁（3）与第二模仁（4）上还设置有多个感应加热棒（11）温度的感温入子（6），所述公模板（1）与母模板（2）的一端对应位置上均设置有用于盛装、整理感温计（5）和加热棒（11）线缆的理线盒（9）；
所述加热棒（11）在加热模腔内的温度后，所述感温入子（6）能够感应模腔内的温度是否达到预计温度并将其反馈给感温计（5）。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳生产加工用NMT模具，其特征在于：所述安装腔（10）的内四边壁上布有多个压紧固定第一模仁（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帷仁，黄柏砚，
申请(专利权)人：巨宝精密加工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32