一种便于拆装的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拆装的塑料注塑模具，属于塑料加工技术领域，包括底板、注塑模具本体和夹持块，立柱的内部螺接有螺纹杆，螺纹杆的内侧固定连接有夹持块，插槽的内部插接有插块，插块的外侧开设有第二卡槽，滑套的内部滑动连接有滑杆，滑杆的底部通过滑轮与滑槽滑动连接，活动槽的顶部贯穿连通有通孔，螺母的内部螺接有锁紧螺栓；本实用新型专利技术通过设置有滑杆、锁紧螺栓、第一卡槽以及第二卡槽的相互配合，大大地方便了工作人员对注塑模具进行快速地拆卸与安装，省时省力，提高注塑效率；且设置有夹持块，实现了注塑模具在注塑过程中的稳固性，有效地保障注塑模具本体内部塑料的成型效果，提高了注塑成品的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的塑料注塑模具
本技术涉及塑料加工
，更具体的，涉及一种便于拆装的塑料注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前市场上的塑料注塑模具在生产不同的塑胶产品时，需要使用到不同的注塑模具，但是注塑模具由于不便于拆装，拆装过程操作十分繁琐，就会耗费工作人员的大量时间，降低其工作效率，并且也使得生产成本增加；同时在注塑模具的使用过程中，容易产生晃动，造成注塑模具内部的塑料无法较好的成型，从而导致塑胶产品质量降低。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种便于拆装的塑料注塑模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的塑料注塑模具，包括底板、注塑模具本体和夹持块，所述底板顶部的两端固定连接有立柱，所述立柱的内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧固定连接有夹持块，所述螺纹杆的外侧固定连接有手柄，所述底板顶部的轴心处开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的外侧开设有第二卡槽，所述插块的顶部固定连接有注塑模具本体，所述底板的两侧均开设有活动槽，且活动槽与插槽相连通，所述活动槽内底部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有第一卡槽，所述活动槽的内部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部通过滑轮与滑槽滑动连接，所述滑杆的外侧固定连接有拉环，所述活动槽的顶部贯穿连通有通孔，所述通孔的内部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定连接有螺母，所述螺母的内部螺接有锁紧螺栓。优选的，所述夹持块与注塑模具本体相抵，且夹持块的内侧壁上设置有橡胶防滑层。优选的，所述滑杆的内部设置有与锁紧螺栓相适配的贯穿孔；且贯穿孔、通孔及第一卡槽处于同一垂直线上时，滑杆远离拉环的一端与第二卡槽相卡合。优选的，所述滑槽与滑轮之间通过滑动方式连接；且滑轮的表面套接有橡胶套。优选的，所述拉环的直径大于滑套的内径。优选的，所述螺母的内侧设置有与锁紧螺栓表面外螺纹相适配的内螺纹；且锁紧螺栓的底部插接于第一卡槽的内部。本技术提供了一种便于拆装的塑料注塑模具，具有以下有益效果：1、该种便于拆装的塑料注塑模具设置有滑杆、锁紧螺栓、第一卡槽以及第二卡槽，在需要安装注塑模具本体时，通过插块插入插槽可将注塑模具本体放置于底板的顶部，随后，通过滑轮于滑槽内部滑动配合下，使得滑杆于滑套内部滑动至活动槽的最末端，并将其继续水平推动至第二卡槽中，同时工作人员发现无法继续推动滑杆，便可使用螺丝刀将锁紧螺栓插入通孔，通过与螺母的共同作用下，垂直下移，穿过滑杆的贯穿孔，插入第一卡槽中，以便将滑杆牢牢的锁紧固定，同时，会使得滑杆将插块牢牢地卡合于插槽，从而将注塑模具本体进行快速地限位安装；同理，当需要拆卸注塑模具本体时，工作人员便可使用螺丝刀反向转动锁紧螺栓，从而将锁紧螺栓远离通孔，再抓握拉环，将滑杆通过滑轮于滑槽内部滑动的配合下，向外侧水平滑动，使得滑杆远离拉环的一端撤离第二卡槽，从而将注塑模具本体通过插块脱离插槽内完成拆卸工作即可；解决了注塑模具不便于拆装的问题，大大地方便了工作人员对注塑模具进行快速地拆卸与安装，省时省力，提高注塑效率，从而降低生产成本。2、该种便于拆装的塑料注塑模具设置有夹持块，在工作人员进行注塑之前，可抓握手柄，转动螺纹杆，带动夹持块往注塑模具本体的两侧进行同步移动，至紧密贴合于注塑模具本体的侧面，从而将注塑模具本体牢牢地限位于两个夹持块之间，保障其在注塑过程中的稳定性，实现了注塑模具在注塑过程中的稳固性，有效地保障注塑模具本体内部塑料的成型效果，提高了注塑成品的生产品质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体外观结构示意图。图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图1-3中：底板1、注塑模具本体2、夹持块3、立柱4、螺纹杆5、手柄6、插块7、插槽8、活动槽9、第一支撑架10、滑套11、滑杆12、滑轮13、滑槽14、通孔15、第二支撑架16、螺母17、锁紧螺栓18、拉环19、第一卡槽20、第二卡槽21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种便于拆装的塑料注塑模具，包括底板1、注塑模具本体2和夹持块3，底板1顶部的两端固定连接有立柱4，立柱4的内部螺接有螺纹杆5，螺纹杆5的内侧固定连接有夹持块3，螺纹杆5的外侧固定连接有手柄6，底板1顶部的轴心处开设有插槽8，插槽8的内部插接有插块7，插块7的外侧开设有第二卡槽21，插块7的顶部固定连接有注塑模具本体2，底板1的两侧均开设有活动槽9，且活动槽9与插槽8相连通，活动槽9内底部开设有滑槽14，滑槽14的底部开设有第一卡槽20，活动槽9的内部固定连接有第一支撑架10，第一支撑架10的内部固定连接有滑套11，滑套11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的底部通过滑轮13与滑槽14滑动连接，滑杆12的外侧固定连接有拉环19，活动槽9的顶部贯穿连通有通孔15，通孔15的内部固定连接有第二支撑架16，第二支撑架16的内部固定连接有螺母17，螺母17的内部螺接有锁紧螺栓18。本实施例中，夹持块3与注塑模具本体2相抵，且夹持块3的内侧壁上设置有橡胶防滑层，有助于保障注塑模具在注塑过程中的稳定性，同时，橡胶防滑层能够防止夹持块3与注塑模具本体2之间直接刚性接触，容易使得注塑模具本体2损坏，提高生产成本。本实施例中，滑杆12的内部设置有与锁紧螺栓18相适配的贯穿孔，方便锁紧螺栓18能够穿过滑杆12，提高对滑杆12的限位效果；且贯穿孔、通孔15及第一卡槽20处于同一垂直线上时，滑杆12远离拉环19的一端与第二卡槽21相卡合，有利于通过滑杆12将插块7和插槽8牢牢地锁紧固定，从而实现注塑模具本体2地快速拆装。本实施例中，滑槽14与滑轮13之间通过滑动方式连接，有助于保障滑杆12水平滑动时的平衡性；且滑轮13的表面套接有橡胶套，减少噪音的发生，提高注塑环境的舒适度。本实施例中，拉环19的直径大于滑套11的内径，防止滑杆12脱离滑套11内，导致无法达到注塑模具本体2快速拆装的效果。本实施例中，螺母17的内侧设置有与锁紧螺栓18表面外螺纹相适配的内螺纹，方便锁紧螺栓18能够于螺母17内部上下调节其自身高度，提高注塑模具的拆装效率；且锁紧螺栓18的底部插接于第一卡槽20的内部，以便对滑杆12起到锁紧固定效果。在使用本技术一种便于拆装的塑料注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的塑料注塑模具，包括底板(1)、注塑模具本体(2)和夹持块(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的内部螺接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的内侧固定连接有夹持块(3)，所述螺纹杆(5)的外侧固定连接有手柄(6)，所述底板(1)顶部的轴心处开设有插槽(8)，所述插槽(8)的内部插接有插块(7)，所述插块(7)的外侧开设有第二卡槽(21)，所述插块(7)的顶部固定连接有注塑模具本体(2)，所述底板(1)的两侧均开设有活动槽(9)，且活动槽(9)与插槽(8)相连通，所述活动槽(9)内底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的底部开设有第一卡槽(20)，所述活动槽(9)的内部固定连接有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)的内部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底部通过滑轮(13)与滑槽(14)滑动连接，所述滑杆(12)的外侧固定连接有拉环(19)，所述活动槽(9)的顶部贯穿连通有通孔(15)，所述通孔(15)的内部固定连接有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的内部固定连接有螺母(17)，所述螺母(17)的内部螺接有锁紧螺栓(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的塑料注塑模具，包括底板(1)、注塑模具本体(2)和夹持块(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的内部螺接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的内侧固定连接有夹持块(3)，所述螺纹杆(5)的外侧固定连接有手柄(6)，所述底板(1)顶部的轴心处开设有插槽(8)，所述插槽(8)的内部插接有插块(7)，所述插块(7)的外侧开设有第二卡槽(21)，所述插块(7)的顶部固定连接有注塑模具本体(2)，所述底板(1)的两侧均开设有活动槽(9)，且活动槽(9)与插槽(8)相连通，所述活动槽(9)内底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的底部开设有第一卡槽(20)，所述活动槽(9)的内部固定连接有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)的内部固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底部通过滑轮(13)与滑槽(14)滑动连接，所述滑杆(12)的外侧固定连接有拉环(19)，所述活动槽(9)的顶部贯穿连通有通孔(15)，所述通孔(15)的内部固定连接有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆汉菊，
申请(专利权)人：汕头市大业塑胶玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44