一种片材成型机的片材送片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种片材成型机的片材送片装置，包括片材放置组件，包括水平设置的网状放置平台、与所述网状放置平台竖直对称设置的长条挡板，喷气组件，包括与所述长条挡板侧壁设置的喷气横管和与所述喷气横管贯通的进气管道，方便对片材进行全方位除尘，保证片材在进行加热融合过程中杂质较少，保证片材生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种片材成型机的片材送片装置
本技术涉及片材输送
，具体为一种片材成型机的片材送片装置。
技术介绍
在材料行业里，对于SMC一般俗称为片材，中文全称，片状模塑料，是一种用于模压成型的预混料，在玻璃钢行业，SMC应用十分的广泛，汽车外壳、水箱、座椅等大面积片状的物品一般都是用SMC加压、加温模压而成，生产过程中需要对片材进行送片运输，但是传统的片材送片装置在使用的过程中在最后一道程序缺少除尘结构，影响片材加温融合，容易存在杂质。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种片材成型机的片材送片装置，在使用的过程中对片材进行全方位除尘，降低片材生产过程中存在的杂质，提高产品质量。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种片材成型机的片材送片装置，包括：片材放置组件，包括水平设置的网状放置平台、与所述网状放置平台竖直对称设置的长条挡板；喷气组件，包括与所述长条挡板侧壁设置的喷气横管和与所述喷气横管贯通的进气管道。作为本技术所述的一种片材成型机的片材送片装置的一种优选方案，其中，所述片材放置组件还包括：与所述网状放置平台端面固定的连接轴和与所述连接轴一端设置的固定块。作为本技术所述的一种片材成型机的片材送片装置的一种优选方案，其中，还包括运动组件，所述运动组件包括与所述固定块外侧周围卡接的凹型框、位于所述凹型框底部铺设的输送链和与所述固定块卡接的凸起杆、位于所述凹型框顶端开设的长形凹槽和与所述长形凹槽厢式两侧壁连接的转轴、与所述转轴套接的滚轮。作为本技术所述的一种片材成型机的片材送片装置的一种优选方案，其中，所述凸起杆与所述固定块底端开设的第二凹槽卡接。作为本技术所述的一种片材成型机的片材送片装置的一种优选方案，其中，所述运动组件对称设置有两个，且两个运动组件内设置有四个固定块，所述凸起杆设置有四个，且与所述固定块相对应。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：对片材进行全方位除尘，保证片材在进行加热融合过程中杂质较少，保证片材生产质量，片材放置在网状放置平台表面，这样的结构设计使片材上下两个表面裸露在外，在使用喷气横管进行喷气时，气流直接从侧面对片材上下表面进行喷气除尘，降低灰尘附着率，同时长条挡板的设计对片材进行阻挡，防止高压气体将片材吹起。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种片材成型机的片材送片装置的结构示意图；图2为本技术一种片材成型机的片材送片装置图1中的运动组件的结构图；图3为本技术一种片材成型机的片材送片装置的俯视图。图中：100、片材放置组件；110、网状放置平台；120、长条挡板；130、连接轴；140、固定块；200、喷气组件；210、喷气横管；220、进气管道；300、运动组件；310、凹型框；320、输送链；330、凸起杆；340、长形凹槽；350、转轴；360、滚轮；1401、第二凹槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种片材成型机的片材送片装置，对片材进行全方位除尘，保证片材在进行加热融合过程中杂质较少，保证片材生产质量。图1-3示出的是本技术一种片材成型机的片材送片装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种片材成型机的片材送片装置的主体部分包括片材放置组件100和喷气组件200。片材放置组件100用于放置片材进行输送，方便使片材上下表面都暴露在空气中，具体的，片材放置组件100包括水平设置的网状放置平台110、与网状放置平台110竖直对称设置的长条挡板120，在具体使用时，使用者将片材放置在网状放置平台110表面，网状结构的平台当片材放置时，片材上下表面裸露在外，方便对片材进行全方位除尘清理，同时长条挡板120位于网状放置平台110两侧，这样对片材进行阻挡，防止收到冲击与网状放置平台110脱离。喷气组件200用于进行高压喷气，方便将片材表面的灰尘吹走进行除尘，具体的，喷气组件200，包括与长条挡板120侧壁设置的喷气横管210和与喷气横管210贯通的进气管道220，在具体使用时，进气管道220与外界的喷气机（附图中未标记）喷气横管210进行高压喷气，喷出的气体从片材侧面吹入，气体直接冲击覆盖片材上下表面。结合图1-图3，本实施方式的一种片材成型机的片材送片装置，其在具体使用时，使用者将片材放置在网状放置平台110表面，使用进气管道220与外界的喷气机（附图中未标记）进行连接，高压气体通过进气管道220进入至喷气横管210内进行喷出，此时喷出的气体从片材侧面出入，气体从侧面直接对片材上下表面进行喷气除尘，喷气除尘过程中长条挡板120进行阻挡，防止收到冲击片材与网状放置平台110脱离。由于在本实施方式中，固定块140直接与凹型框310内壁接触，摩擦力较大，影响输送速率，为此通过设置凸起杆330、转轴350、滚轮360和第二凹槽1401还具有降低运输的摩擦力，进行稳定输送结构的作用，本实施方式的片材输送装置还包括运动组件300，运动组件300包括与固定块140外侧周围卡接的凹型框310、位于凹型框310底部铺设的输送链320和与固定块140卡接的凸起杆330、位于凹型框310顶端开设的长形凹槽340和与长形凹槽340厢式两侧壁连接的转轴350、与转轴350套接的滚轮360，滚轮360直接与固定块140顶端进行接触，这样降低固定块140与凹型框310之间的摩擦力，使送片速度加快，提高生产效率，凸起杆330与固定块140底端开设的第二凹槽1401卡接，这样的卡接结构对片材放置组件100整体进行限位，片材放置组件100牢牢卡接在输送链320上表面，进行稳定运输，保证不出现晃动影响片材输送的情况。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材成型机的片材送片装置，其特征在于，包括：/n片材放置组件（100），包括水平设置的网状放置平台（110）、与所述网状放置平台（110）竖直对称设置的长条挡板（120）；/n喷气组件（200），包括与所述长条挡板（120）侧壁设置的喷气横管（210）和与所述喷气横管（210）贯通的进气管道（220）。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材成型机的片材送片装置，其特征在于，包括：
片材放置组件（100），包括水平设置的网状放置平台（110）、与所述网状放置平台（110）竖直对称设置的长条挡板（120）；
喷气组件（200），包括与所述长条挡板（120）侧壁设置的喷气横管（210）和与所述喷气横管（210）贯通的进气管道（220）。


2.根据权利要求1所述的一种片材成型机的片材送片装置，其特征在于，所述片材放置组件（100）还包括：与所述网状放置平台（110）端面固定的连接轴（130）和与所述连接轴（130）一端设置的固定块（140）。


3.根据权利要求2所述的一种片材成型机的片材送片装置，其特征在于，还包括运动组件（300），所述运动组件（300）包括与所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟军，俞建新，张彩红，
申请(专利权)人：浙江创博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33