一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂及其制备方法和产物技术

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，包括木素、碳材料、硫酸钡和水。本发明专利技术还保护了一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法、一种铅酸蓄电池的负极活性物质的制备方法、一种铅酸蓄电池的电极和一种铅酸蓄电池。本发明专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂制得的铅酸蓄电池放电能力强、充电受能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂及其制备方法和产物
本专利技术涉及蓄电池制造领域。
技术介绍
现有技术生产的阀控密封铅酸电池为了提高电池性能，通常在和膏过程中加入碳材料，然而在和膏过程中加入碳材料，碳材料很难均匀分散在铅粉中，从而影响电池的性能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，其特征在于，包括木素、碳材料、硫酸钡和水。进一步地，按照质量百分比，所述木素0.6％-6％、碳材料1.8％-10％、硫酸钡1.9％-20％，其余为水。本专利技术还保护了一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法、一种铅酸蓄电池的负极活性物质的制备方法、一种铅酸蓄电池的电极和一种铅酸蓄电池。本专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂制得的铅酸蓄电池电池放电能力强、充电受能力强。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步描述。本专利技术的一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，包括木素、碳材料，其余为水。按照质量百分比，最好木素0.6％-6％、碳材料2％-9％，其余为水。这样的配比能更好的保证木素和碳材料与水融为一体，从而形成水溶液形式的添加剂。碳材料为炭黑、导电石墨、活性碳、纳米碳、碳纳米管、乙炔黑等中的一种或几种。本专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法，如下：将木素与水进行混合制得木素液，水的温度最好30℃-50℃，这样更有利于木素液的形成，再将碳材料加入到木素液中进行混合成混合液体，制得添加剂。木素与水混合后，由于木素的分散性，木素会均匀分散在水中，形成木素液。当碳材料加入到木素液中时，均匀分散在木素液中的木素能分别包裹在碳材料的周围，从而实现碳材料均匀分散在木素液中，最终形成分散均匀的木素-碳混合液体，即本专利技术铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂。本专利技术的木素-碳混合液体具有较强的分散性，能与铅粉充分均匀混合。本专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法，也可以将木素、碳材料与水同时一并混合成混合液体，制得添加剂。本专利技术的木素包括木素衍生物。木素和碳材料以溶液添加剂的形式加入铅粉，一方面提高了电池性能、另一方面也提高了工作效率、另外可以根据预先配置的添加剂，计算和膏时铅粉的量，也可以根据和膏时铅粉的量来配置合适的添加剂。本专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质的制备方法，如下：制备铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂备用；将铅粉、导电纤维、硫酸钡加入和膏机中进行混合搅拌，之后再加入铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂进行搅拌、再加入稀硫酸继续搅拌，制得负极活性物质，即负极铅膏。本专利技术也可以将铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂、铅粉、导电纤维、硫酸钡等物质一并加入和膏机中进行混合搅拌再加入稀硫酸继续搅拌，制得负极活性物质。本专利技术也可以将铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂和铅粉先进行混合搅拌，再加入导电纤维、硫酸钡加入和膏机中进行混合搅拌，或者其他任意的顺序加入和膏机中进行混合搅拌。本专利技术的铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂加入铅粉中的量，最好保证添加剂加入量中的木素与铅粉质量之比位于0.05％-1％之间、碳材料与铅粉之比位于0.1％-2％之间，这样可以更好的发挥添加剂在铅粉中的性能。同样为了充分发挥硫酸钡的性能，硫酸钡与铅粉的质量之比最好位于0.1％％-1.5％之间。将负极铅膏通过涂板机均匀涂覆到铅-钙合金板栅上，淋酸，表面干燥后收集，送去固化室固化干燥,制备得到电极。最后将电极进行组装成铅酸蓄电池，加酸化成得到高性能长寿命的铅酸蓄电池。实施例1选取：木素1000g、活性碳3000g和水80000g。将木素1000g与水80000g进行混合制得木素液，水的温度50℃，再将活性碳3000g加入到木素液中进行混合，制得84000g的木素-碳混合液体，即得到84000g的负极活性物质添加剂。将1000Kg的铅粉、800g导电纤维、10Kg的硫酸钡加入和膏机搅拌混合3min，再加入84000g的木素-碳混合液体和适量水在和膏机中进行混合搅拌5min，之后再缓慢加入密度1.4g/cm3的稀硫酸84kg继续搅拌，用纯水调节铅膏视比重4.20g/cm3，制得负极活性物质涂板、淋酸，淋酸为密度1.12g/ml的硫酸，淋酸完毕在160℃表干，极板失水率<1％,固化得到生极板，生极板分刷组装加酸化成后得到铅酸蓄电池。测得-18℃2hr低温容量102分钟，100％DOD循环寿命350次对比例1将1000Kg的铅粉、800g导电纤维、10Kg硫酸钡、1Kg木素、3Kg活性碳加入和膏机干搅拌混合8min，再加入适量水在和膏机中进行混合搅拌2min，之后再缓慢加入密度1.4g/cm3的稀硫酸84kg继续搅拌，用纯水调节铅膏视比重4.20g/cm3，制得负极活性物质涂板、淋酸，淋酸为密度1.12g/ml的硫酸，淋酸完毕在160℃表干，极板失水率<1％,固化得到生极板，生极板分刷组装加酸化成后得到铅酸蓄电池。测得-18℃2hr低温容量96分钟，100％DOD循环寿命300次实施例2选取：木素2000g、活性碳5000g和水80000g。将木素2000g与水80000g进行混合制得木素液，水的温度50℃，再将活性碳5000g加入到木素液中进行混合，制得87000g的木素-碳混合液体，即得到87000g的负极活性物质添加剂。将1000Kg的铅粉、800g导电纤维、10Kg的硫酸钡加入和膏机搅拌混合3min，再加入87000g的木素-碳混合液体和适量水在和膏机中进行混合搅拌5min，之后再缓慢加入密度1.4g/cm3的稀硫酸84kg继续搅拌，用纯水调节铅膏视比重4.20g/cm3，制得负极活性物质涂板、淋酸，淋酸为密度1.12g/ml的硫酸，淋酸完毕在160℃表干，极板失水率<1％,固化得到生极板，生极板分刷组装加酸化成后得到铅酸蓄电池。测得-18℃2hr低温容量105分钟，100％DOD循环寿命400次。对比例2将1000Kg的铅粉、800g导电纤维、10Kg硫酸钡、2Kg木素、5Kg活性碳加入和膏机干搅拌混合8min，再加入适量水在和膏机中进行混合搅拌2min，之后再缓慢加入密度1.4g/cm3的稀硫酸84kg继续搅拌，用纯水调节铅膏视比重4.20g/cm3，制得负极活性物质涂板、淋酸，淋酸为密度1.12g/ml的硫酸，淋酸完毕在160℃表干，极板失水率<1％,固化得到生极板，生极板分刷组装加酸化成后得到铅酸蓄电池。测得-18℃2hr低温容量98分钟，100％DOD循环寿命320次。实施例3选取：木素2500g、活性碳10000g和水80000g。将木素2500g与水80000g进行混合制得木素液，水的温度50℃，再将活性碳10000g加入到木素液中进行混合，制得92500g的木素-碳混合液体，即得到92500g的负极活性物质添加剂。将1000Kg的铅粉、800g导电纤维、10Kg的硫酸钡加入和膏机搅拌混合3min，再加入92500g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，其特征在于，包括木素、碳材料、硫酸钡和水。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，其特征在于，包括木素、碳材料、硫酸钡和水。


2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂，其特征在于，按照质量百分比，所述木素0.6％-6％、碳材料1.8％-10％、硫酸钡1.9％-20％，其余为水。


3.一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法，其特征在于，将木素、碳材料、硫酸钡以及水进行混合，制得添加剂。


4.如权利要求3所述的一种铅酸蓄电池的负极活性物质添加剂的制备方法，其特征在于，先将木素与水进行混合制得木素液，再将硫酸钡和碳材料加入到木素液中进行混合，制得添加剂。


5.如权利要求4所述的一种铅酸蓄电池的负极活性物...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新新，周刚，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33