一种沥青砼拌和设备制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种沥青砼拌和设备，包括：拌桶，所述拌桶上端设置有拌合材料入口、拌合水喷口和一通孔，底端设置有出料口；桨叶组件，所述桨叶组件包括桨叶、桨叶轴以及动力装置，所述桨叶轴通过所述通孔，一端装设有所述桨叶，另一端与所述动力装置传动连接，其中，所述桨叶轴为中空结构，内部设置有水性材料通道，在所述桨叶轴侧面连通有喷头，所述喷头位于所述桨叶一侧；水性材料容器，所述水性材料容器与所述桨叶组件连接，顶端设置有注入口，且与所述水性材料通道连通。本实用新型专利技术专利通过拌桶、桨叶组件以及水性材料容器的具体结构与连接关系，实现了该设备搅拌均匀、残留少、生产效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青砼拌和设备
本技术涉及搅拌设备
，具体的说，涉及一种沥青砼拌和设备。
技术介绍
沥青砼又称沥青混凝土，是通过人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。由于彩色柔性沥青砼的骨料不同于普通沥青砼，大量使用生物质材料(如秸秆、修剪后的树枝)制备而成，天然拥有相应的弹性(相比于岩石材料)，而由于其制备工艺所限，其内部又拥有较大的开口空隙，导致其弹性得到了更大的增长，由于一般的生产设备主要拌制热拌沥青砼，导致冷拌材料的过程中，会在拌锅产生残留，容易影响总体材料配比及生产效率，加之该产品目前使用范围较小，无形成设备借鉴，因此迫切需要开发一种专用于可现场拌和沥青砼的设备。因此，能否设计一种沥青砼拌和设备，具有搅拌均匀、残留少、生产效率高，是本专利想要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供了一种沥青砼拌和设备，实现了该设备搅拌均匀、残留少、生产效率高的目的。本技术提供的技术方案如下：一种沥青砼拌和设备，包括：拌桶，所述拌桶上端设置有拌合材料入口、拌合水喷口和一通孔，底端设置有出料口；桨叶组件，所述桨叶组件包括桨叶、桨叶轴以及动力装置，所述桨叶轴通过所述通孔，一端装设有所述桨叶，另一端与所述动力装置传动连接，其中，所述桨叶轴为中空结构，内部设置有水性材料通道，在所述桨叶轴侧面连通有喷头，所述喷头位于所述桨叶一侧；水性材料容器，所述水性材料容器与所述桨叶组件连接，顶端设置有注入口，且与所述水性材料通道连通。本技术方案公开了一种沥青砼拌和设备，相对于以往的搅拌装置，最大的特点是通过在桨叶轴内部设置水性材料通道，使水性材料可以通过该通道，由水性材料容器传输到喷头，在桨叶拌合沥青砼的过程中加入水性材料，避免将水性材料喷到拌桶侧壁，造成浪费不易清洗。此外，通过将水性材料容器与桨叶轴连接，在动力装置运行过程中，水性材料容器随桨叶轴同轴旋转，解决了拌合过程中水性材料的供应问题，进而实现了该设备搅拌均匀、残留少、生产效率高的目的。进一步地，所述动力装置固定在所述拌桶顶部；所述水性材料容器固定在所述桨叶轴顶部，所述水性材料容器中部设置有轴孔，所述动力装置的旋转轴通过所述轴孔与所述桨叶轴连接。本技术方案进一步公开了水性材料容器与桨叶轴的具体安装结构，通过水性材料容器中部设置轴孔，使动力装置通过轴孔与桨叶轴连接，进而避免动力装置与水性材料容器的直接接触，降低了实际应用中对水性材料容器强度的要求，增加了整体装置的牢靠性。进一步地，所述拌桶底面或底部装设有清洗喷口，所述喷口朝向所述拌桶的内壁。本技术方案进一步公开了清洗喷口的结构，通过将清洗喷口装设在拌桶底部或底面，避免沥青砼长期粘附在拌桶，拌桶容量减小，拌合阻力增大，工作电流增大等弊端。进一步地，所述拌桶侧壁设置有保温夹层。进一步地，所述动力装置为发动机，所述发动机转轴与所述桨叶轴连接；所述喷头为高压喷头。进一步地，所述桨叶轴内部至少设置有两条通道，所述桨叶轴侧面设置有若干开口，两所述通道分别与所述开口接通，且所述开口上装设有所述喷头。本技术进一步公开了喷头的装设形式，使喷头在桨叶翻开物料的同时，将水性材料以雾状的形式均匀喷洒在物料表面，一方面节约水性材料，另一方面加快搅拌过程，更加节约时间，提升生产效率。进一步地，所述桨叶轴直径为5-15cm；所述水性材料通道直径为20-30mm。进一步地，所述桨叶和所述桨叶轴为焊接连接或螺栓连接；所述喷头朝向与所述桨叶呈锐角。本技术的技术效果在于：1、本方案相对于以往的搅拌装置，最大的特点是通过在桨叶轴内部设置水性材料通道，使水性材料可以通过该通道，由水性材料容器传输到喷头，在桨叶拌合沥青砼的过程中加入水性材料，避免将水性材料喷到拌桶侧壁，造成浪费不易清洗。此外，通过将水性材料容器与桨叶轴连接，在动力装置运行过程中，水性材料容器随桨叶轴同轴旋转，解决了拌合过程中水性材料的供应问题，进而实现了该设备搅拌均匀、残留少、生产效率高的目的。2、通过水性材料容器中部设置轴孔，使动力装置通过轴孔与桨叶轴连接，进而避免动力装置与水性材料容器的直接接触，降低了实际应用中对水性材料容器强度的要求，增加了整体装置的牢靠性。3、通过将清洗喷口装设在拌桶底部或底面，避免沥青砼长期粘附在拌桶，拌桶容量减小，拌合阻力增大，工作电流增大等弊端。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1是本技术一种实施例整体结构示意图；图2是图1沿A-A方向的剖视图；图3是本技术一种实施例的桨叶组件结构示意图；图4是图3的爆炸结构示意图。附图标号说明：10.动力装置；20.水性材料容器，21.注入口,22.轴孔；30.拌桶；31.保温夹层；32.拌合材料入口；33.通孔；40.清洗喷口；50.出料口；60.桨叶组件，61.桨叶轴，61-a.水性材料通道,62.喷头，63.桨叶；70.拌合水喷口。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。作为一个具体实施例，如图1和2所示，本实施例为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青砼拌和设备，其特征在于，包括：/n拌桶，所述拌桶上端设置有拌合材料入口、拌合水喷口和一通孔，底端设置有出料口；/n桨叶组件，所述桨叶组件包括桨叶、桨叶轴以及动力装置，所述桨叶轴通过所述通孔，一端装设有所述桨叶，另一端与所述动力装置传动连接，其中，所述桨叶轴为中空结构，内部设置有水性材料通道，在所述桨叶轴侧面连通有喷头，所述喷头位于所述桨叶一侧；/n水性材料容器，所述水性材料容器与所述桨叶组件连接，顶端设置有注入口，且与所述水性材料通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青砼拌和设备，其特征在于，包括：
拌桶，所述拌桶上端设置有拌合材料入口、拌合水喷口和一通孔，底端设置有出料口；
桨叶组件，所述桨叶组件包括桨叶、桨叶轴以及动力装置，所述桨叶轴通过所述通孔，一端装设有所述桨叶，另一端与所述动力装置传动连接，其中，所述桨叶轴为中空结构，内部设置有水性材料通道，在所述桨叶轴侧面连通有喷头，所述喷头位于所述桨叶一侧；
水性材料容器，所述水性材料容器与所述桨叶组件连接，顶端设置有注入口，且与所述水性材料通道连通。


2.根据权利要求1所述的一种沥青砼拌和设备，其特征在于，
所述动力装置固定在所述拌桶顶部；
所述水性材料容器固定在所述桨叶轴顶部，所述水性材料容器中部设置有轴孔，所述动力装置的旋转轴通过所述轴孔与所述桨叶轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种沥青砼拌和设备，其特征在于，
所述拌桶底面或底部装设有清洗喷口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡睿，刘张龙，李代飞，董亚东，闫国杰，张皓刚，蒯苗俊，杨涛，宋敏杰，
申请(专利权)人：上海浦东路桥沥青材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31