一种水泥电线杆生产用浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥电线杆浇筑技术领域，且公开了一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括底板和固定板，两个所述固定板分别固定设置于底板的上表面一侧，所述底板的中部上方设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的两端均匀固定设置有丝杆，两个所述丝杆的螺纹方向相反且另一端均通过第一滚动轴承与对应的固定板转动连接，右侧所述固定板的外部设置有电机且电机的输出端与右侧丝杆的右端固定连接，所述固定板的上表面开设有滑槽且滑槽的两端均滑动设置有滑板，两个所述滑板的上端均通过第二滚动轴承转动设置有壳体，两个所述壳体的上端均设置有浇筑口。本实用新型专利技术方便对浇筑壳体进行拆解，方便运输。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电线杆生产用浇筑装置
本技术涉及水泥电线杆浇筑
，尤其涉及一种水泥电线杆生产用浇筑装置。
技术介绍
电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一，主要由钢铁和钢筋混凝土制成。传统的水泥柱浇筑模具基本都存在长度过长问题，非常占用空间，由于长度太长从而使得模具不方便储存和运输，而现有的可拆卸的浇筑模具安装过程复杂费力，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中水泥柱浇筑模具长度过长不便于存储和运输的问题，而提出的一种水泥电线杆生产用浇筑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括底板和固定板，两个所述固定板分别固定设置于底板的上表面一侧，所述底板的中部上方设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆的两端均匀固定设置有丝杆，两个所述丝杆的螺纹方向相反且另一端均通过第一滚动轴承与对应的固定板转动连接，右侧所述固定板的外部设置有电机且电机的输出端与右侧丝杆的右端固定连接，所述固定板的上表面开设有滑槽且滑槽的两端均滑动设置有滑板，两个所述滑板的上端均通过第二滚动轴承转动设置有壳体，两个所述壳体的上端均设置有浇筑口，所述底板的上表面中部且位于第一蜗杆的两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端固定设置有两个紧固环，两侧所述紧固环的内部两端分别设置有上模和下模，所述下模的下端固定套接有扇形蜗轮，所述上模和下模的两端均通过螺纹与对应的壳体螺纹连接，两个紧固环的两端均通过螺栓紧固连接且内部均通过多个滚珠与对应的上模和下模滚动连接，两个所述支撑板之间设置有带动下模转动的旋转机构。优选的，所述旋转机构包括第二蜗杆和蜗轮，所述第二蜗杆设置于两个支撑板之间且两端均通过第三滚动轴承与对应的支撑板转动连接，所述蜗轮固定套接于第二蜗轮的杆壁，所述第二蜗杆和蜗轮分别于对应的扇形蜗轮和第一蜗杆啮合连接。优选的，所述电机通过多固定架固定设置于右侧固定板的外侧。优选的，多个所述滚珠均采用耐磨钢材质。优选的，两个所述壳体的上端均固定设置有起吊环。优选的，所述底板的下端设置有多个万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种水泥电线杆生产用浇筑装置，具备以下有益效果：1、该水泥电线杆生产用浇筑装置，通过两个壳体向内侧移动的同时旋转机构会带动下模和上模转动，从而使得上模和下模的两端分别与对应的壳体螺纹连接，从而方便对壳体进行拆解。2、该水泥电线杆生产用浇筑装置，通过两个壳体与对应的滑板转动连接，壳在将壳体与上模和下模拆解后旋转，减小占用空间，方便运输。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便对浇筑壳体进行拆解，方便运输。附图说明图1为本技术提出的一种水泥电线杆生产用浇筑装置的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。图中：1底板、2固定板、3第一蜗杆、4丝杆、5滑板、6壳体、7上模、8下模、9扇形蜗轮、10支撑板、11紧固环、12第二蜗杆、13蜗轮、14电机、15起吊管环、16万向轮、17滚珠、18浇筑口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括底板1和固定板2，两个固定板2分别固定设置于底板1的上表面一侧，底板1的中部上方设置有第一蜗杆3，第一蜗杆3的两端均匀固定设置有丝杆4，两个丝杆4的螺纹方向相反且另一端均通过第一滚动轴承与对应的固定板2转动连接，右侧固定板2的外部设置有电机14且电机14的输出端与右侧丝杆4的右端固定连接，固定板2的上表面开设有滑槽且滑槽的两端均滑动设置有滑板5，两个滑板5的上端均通过第二滚动轴承转动设置有壳体6，两个壳体6的上端均设置有浇筑口18，底板1的上表面中部且位于第一蜗杆3的两侧均固定设置有支撑板10，两个支撑板10的上端固定设置有两个紧固环11，两侧紧固环11的内部两端分别设置有上模7和下模8，下模8的下端固定套接有扇形蜗轮9，上模7和下模8的两端均通过螺纹与对应的壳体6螺纹连接，两个紧固环11的两端均通过螺栓紧固连接且内部均通过多个滚珠17与对应的上模7和下模8滚动连接，两个支撑板10之间设置有带动下模8转动的旋转机构。旋转机构包括第二蜗杆12和蜗轮13，第二蜗杆12设置于两个支撑板10之间且两端均通过第三滚动轴承与对应的支撑板10转动连接，蜗轮13固定套接于第二蜗轮13的杆壁，第二蜗杆12和蜗轮13分别于对应的扇形蜗轮9和第一蜗杆3啮合连接。电机14通过多固定架固定设置于右侧固定板2的外侧，使电机14与固定板2稳固的连接。多个滚珠17均采用耐磨钢材质。两个壳体6的上端均固定设置有起吊环15，方便对壳体6进行起吊。底板1的下端设置有多个万向轮16，方便对设备进行移动。本技术中，使用时，工作人员接通电机14电源，电机14带动两个丝杆4转动，由于两个丝杆4表面的螺纹方向相反，从而带动两个滑板5向中部移动，从而带动两个壳体6向中部移动，与此同时第一蜗杆3带动蜗轮13转动，即带动第二蜗杆12转动，从而带动扇形蜗轮9转动，即带动下模8和上模7转动，使得下模8和上模7两端分别于对应的壳体6螺纹连接，此时即可正常进行水泥电线杆的浇筑工作，当需要拆解运输时，电机14反向旋转，带动第一蜗杆3带动蜗轮13反向转动，即带动第二蜗杆12反向转动，第二蜗杆12带动扇形蜗轮9反向转动，从而使得下模8和上模7反向转动，从而与两个壳体6分离，与此同时，两个滑板5带动两个壳体6向外侧滑动，即完成了对两个壳体6的拆卸，然后转动两个壳体6即可减小占用空间，方便运输。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括底板(1)和固定板(2)，其特征在于，两个所述固定板(2)分别固定设置于底板(1)的上表面一侧，所述底板(1)的中部上方设置有第一蜗杆(3)，所述第一蜗杆(3)的两端均匀固定设置有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的螺纹方向相反且另一端均通过第一滚动轴承与对应的固定板(2)转动连接，右侧所述固定板(2)的外部设置有电机(14)且电机(14)的输出端与右侧丝杆(4)的右端固定连接，所述固定板(2)的上表面开设有滑槽且滑槽的两端均滑动设置有滑板(5)，两个所述滑板(5)的上端均通过第二滚动轴承转动设置有壳体(6)，两个所述壳体(6)的上端均设置有浇筑口(18)，所述底板(1)的上表面中部且位于第一蜗杆(3)的两侧均固定设置有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的上端固定设置有两个紧固环(11)，两侧所述紧固环(11)的内部两端分别设置有上模(7)和下模(8)，所述下模(8)的下端固定套接有扇形蜗轮(9)，所述上模(7)和下模(8)的两端均通过螺纹与对应的壳体(6)螺纹连接，两个紧固环(11)的两端均通过螺栓紧固连接且内部均通过多个滚珠(17)与对应的上模(7)和下模(8)滚动连接，两个所述支撑板(10)之间设置有带动下模(8)转动的旋转机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥电线杆生产用浇筑装置，包括底板(1)和固定板(2)，其特征在于，两个所述固定板(2)分别固定设置于底板(1)的上表面一侧，所述底板(1)的中部上方设置有第一蜗杆(3)，所述第一蜗杆(3)的两端均匀固定设置有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的螺纹方向相反且另一端均通过第一滚动轴承与对应的固定板(2)转动连接，右侧所述固定板(2)的外部设置有电机(14)且电机(14)的输出端与右侧丝杆(4)的右端固定连接，所述固定板(2)的上表面开设有滑槽且滑槽的两端均滑动设置有滑板(5)，两个所述滑板(5)的上端均通过第二滚动轴承转动设置有壳体(6)，两个所述壳体(6)的上端均设置有浇筑口(18)，所述底板(1)的上表面中部且位于第一蜗杆(3)的两侧均固定设置有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的上端固定设置有两个紧固环(11)，两侧所述紧固环(11)的内部两端分别设置有上模(7)和下模(8)，所述下模(8)的下端固定套接有扇形蜗轮(9)，所述上模(7)和下模(8)的两端均通过螺纹与对应的壳体(6)螺纹连接，两个紧固环(11)的两端均通过螺栓紧固连接且内部均通过多个滚珠(17)与对应的上模(7)和下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭逸，
申请(专利权)人：桂林韶兴电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45