一种预制桩模具及预制桩模具组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制桩模具及预制桩模具组，包括：若干个形成有模腔的分模段组成纵向依次排列组成的外模以及若干个沿外模的纵向方向间隔设置在模腔内的造型模组；其中，造型模组通过紧固件可拆卸连接在模腔内，且至少部分造型模组通过紧固件可拆卸连接于相邻两个分模段的首尾端以将相邻两个分模段连接固定。本实用新型专利技术通过造型模组将分模段依次纵向连接形成外模，造型模组不仅具有造型的作用，而且还具有连接相邻两个分模段的作用，取消了分模段之间需要首尾相连而增设的其他连接结构，降低了模具制作成本。并且采用紧固件将造型模组可拆卸连接在模腔内，无需将造型模组焊接在外模上，避免了焊缝处粗糙导致局部粘料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩模具及预制桩模具组
本技术涉及预制构件成型领域，尤其涉及一种预制桩模具及预制桩模具组。
技术介绍
随着技术的发展，越来越多的建筑构件进行预制生产，但是对于异型混凝土构件的预制生产，工艺复杂且难度高。预应力混凝土异型实心方桩，作为异型混凝土构件中的一种，其相较于等截面的预应力混凝土实心方桩具有更高的竖向抗压承载力和更好的抗拉拔等效果，应用范围更广。虽然目前预应力混凝土管桩、预应力实心方桩的生产工艺较为成熟，但是对于预应力混凝土异型实心方桩生产效率低，尤其是工业化批量生产中模具的设置问题，模具的加工成型复杂，并且每生产一种规格预应力混凝土异型实心方桩就需要对应的进行模具的制作，无法根据桩的规格进行调节，模具的投入成本太大，使用不方便、且产品质量不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于异形方桩的批量生产并成本低，通用性强的的预制桩模具。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种预制桩模具，包括：若干个形成有模腔的分模段纵向依次排列组成的外模以及若干个沿外模的纵向方向间隔设置在模腔内的造型模组；其中，所述造型模组通过紧固件可拆卸连接在模腔内，且至少部分造型模组通过紧固件可拆卸连接于相邻两个分模段的首尾端以将相邻两个分模段连接固定作为优选，所述外模和造型模组为上方敞口的U型模，所述造型模组与外模呈比例缩放。作为优选，所述造型模组包括：两个纵向对称设置的造型板组件以及位于相邻两个造型板组件之间并用于连接相邻两个分模段的连接板组件；其中，两端的造型板组件分别可拆卸安装于相邻两个分模段的首尾端的模腔内，连接板组件至少部分结构可拆卸连接于其中一个分模段的端部，连接板组件的至少部分剩余结构可拆卸连接于另一个相邻分模段的端部。作为优选，所述造型板组件为分体式的U型结构，包括：对称安装于模腔侧壁的侧造型板、安装于模腔底面的底造型板以及对称安装于模腔侧壁和模腔底面的折弯处的边角造型板；其中，边角造型板的竖向顶面与侧造型板相抵接，边角造型板的横向侧面与底造型板相抵；优选的，所述连接板组件为一体式的U型结构，且连接板组件的横截面与造型板组件的横截面相同。作为优选，所述连接板组件、边角造型板、侧造型板以及底造型板均开设有沉头孔，且所述连接板组件、边角造型板、侧造型板以及底造型板通过螺栓与分模段连接；优选的，所述沉头孔处设置有密封盖。作为优选，所述侧造型板的纵向远离连接板组件的一端朝向模腔的侧壁倾斜形成有第一造型面，第一造型面与模腔的侧壁之间形成第一造型角α，且造型角α为0°＜α＜90°；和/或所述底造型板的纵向远离连接板组件的一端朝向模腔的底面倾斜形成有第二造型面，第二造型面与模腔的侧壁之间形成第二造型角β，且第二造型角β为0°＜β＜90°；优选的，所述第一造型面和第二造型面为坡形平面。作为优选，所述边角造型板的折弯处形成有倒圆角，边角造型板的纵向远离连接板组件的一端朝向模腔的底面和侧壁的边角处形成有第三造型面。作为优选，边角造型板上的沉头孔位于边角造型板的竖边和横边上；优选的，所述第三造型面朝向侧造型板形成有第一过渡面，所述第三造型面朝向底造型板形成有第二过渡面，所述第一过渡面用于衔接过渡第三造型面和第一造型面，所述第二过渡面用于衔接过渡第三造型面和第二造型面；优选的，所述第三造型面为圆锥面，且第三造型面的任意一条母线与圆锥面所在的中心线形成第三造型角θ，且第三造型角θ为0°＜θ＜90°。作为优选，所述边角造型板和/或所述连接板组件采用刚性材质，所述侧造型板和/或所述底造型板采用柔性材质；优选的，所述侧造型板和/或所述底造型板采用尼龙板材。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)由多个分模段依次纵向连接形成外模，形成模块化的结构，可以根据所需生产的预制桩的长度进行增加或者减少分模段的数量，以提高模具的通用性和可调节性。(2)通过设置在模腔内的造型模组将分模段依次纵向连接形成外模，造型模组不仅具有造型的作用，以在具有造型模的模腔处成型小径段，在未设置造型模的模腔处成型大径段，而且还起到了连接相邻两个分模段的作用，取消了分模段之间需要首尾连接而增设的其他连接结构，降低了模具制作成本。并且采用紧固件将造型模组可拆卸连接在模腔内，无需将造型模组焊接在外模上，避免了焊缝处粗糙导致局部粘料的情况。(3)采用造型模组连接相邻的两个分模段，在相邻两个分模段首尾没有相抵的情况下也可以进行生产，即相邻的两个分模段之间存在一定的间距，只需确保造型模组能够覆盖该间距即可进行生产，从而可以提高相邻两个分模段之间设置的误差容许范围。本技术的另一目的在于提供一种预制桩模具组，包括若干上述的预制桩模具，所述预制桩模具横向依次排列，相邻的两个预制桩模具的外模外侧壁相贴合。本技术提供的预制桩模具组除了具有与前述预制桩模具相同的技术效果外，还具有生产效率高的作用。附图说明图1为本技术实施例1中预制桩模具的结构示意图；图2为本技术实施例1中预制桩模具的主视图；图3为本技术实施例1中造型模组的结构示意图；图4为本技术实施例1中造型板组件的结构示意图；图5为本技术实施例1中连接板组件的结构示意图；图6为本技术实施例1中造型板组件的主视图；图7为图6中字母A-A向的截面图；图8为图6中字母B-B向的截面图；图9为本技术实施例1中边角造型板的结构示意图；图10为本技术实施例1中边角造型板另一视角的结构示意图；图11为本技术实施例2中预制桩模具组的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供了一种预制桩模具用于生产异形实心方桩，包括若干个形成有模腔11的分模段12纵向依次排列组成的外模以及若干个沿外模的纵向方向间隔设置在模腔内的造型模组2；其中，所述造型模组2通过紧固件可拆卸连接在模腔11内，且至少部分造型模组2通过紧固件可拆卸连接于相邻两个分模段12的首尾端以将相邻两个分模段12连接固定形成外模1。在上述结构中，通过设置在模腔11内的造型模组2将分模段11依次纵向连接形成外模1，造型模组2不仅具有造型的作用，以在具有造型模组2的模腔11处成型小径段，在未设置造型模组2的模腔11处成型大径段，而且还起到了连接相邻两个分模段12的作用，无需将分模段12焊接形成外模1，也取消了分模段12之间需要首尾连接而增设的其他连接结构，降低了模具制作成本。并且采用紧固件将造型模组2可拆卸连接在模腔11内，也无需将造型模组2焊接在外模1上，避免了焊缝处粗糙导致局部粘料的情况。并且采用造型模组2连接相邻的两个分模段12，在相邻两个分模段12首尾没有相抵的情况下也可以进行生产，即相邻的两个分模段12之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制桩模具，其特征在于，包括：若干个形成有模腔(11)的分模段(12)纵向依次排列组成的外模(1)以及若干个沿外模(1)的纵向方向间隔设置在模腔(11)内的造型模组(2)；/n其中，所述造型模组(2)通过紧固件可拆卸连接在模腔(11)内，且至少部分造型模组(2)通过紧固件可拆卸连接于相邻两个分模段(12)的首尾端以将相邻两个分模段(12)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制桩模具，其特征在于，包括：若干个形成有模腔(11)的分模段(12)纵向依次排列组成的外模(1)以及若干个沿外模(1)的纵向方向间隔设置在模腔(11)内的造型模组(2)；
其中，所述造型模组(2)通过紧固件可拆卸连接在模腔(11)内，且至少部分造型模组(2)通过紧固件可拆卸连接于相邻两个分模段(12)的首尾端以将相邻两个分模段(12)连接固定。


2.根据权利要求1所述的预制桩模具，其特征在于，所述外模(1)和造型模组(2)为上方敞口的U型模，所述造型模组(2)与外模(1)呈比例缩放。


3.根据权利要求1所述的预制桩模具，其特征在于，所述造型模组(2)包括：两个纵向对称设置的造型板组件(21)以及位于相邻两个造型板组件(21)之间并用于连接相邻两个分模段(12)的连接板组件(22)；
其中，两端的造型板组件(21)分别可拆卸安装于相邻两个分模段(12)的首尾端的模腔(11)内，连接板组件(22)至少部分结构可拆卸连接于其中一个分模段(12)的端部，连接板组件(22)的至少部分剩余结构可拆卸连接于另一个相邻分模段(12)的端部。


4.根据权利要求3所述的预制桩模具，其特征在于，所述造型板组件(21)为分体式的U型结构，包括：对称安装于模腔(11)侧壁的侧造型板(211)、安装于模腔(11)底面的底造型板(212)以及对称安装于模腔(11)侧壁和模腔(11)底面的折弯处的边角造型板(213)；
其中，边角造型板(213)的竖向顶面与侧造型板(211)相抵接，边角造型板(213)的横向侧面与底造型板(212)相抵。


5.根据权利要求4所述的预制桩模具，其特征在于，所述连接板组件(22)为一体式的U型结构，且连接板组件(22)的横截面与造型板组件(21)的横截面相同。


6.根据权利要求4所述的预制桩模具，其特征在于，所述连接板组件(22)、边角造型板(213)、侧造型板(211)以及底造型板(212)均开设有沉头孔，且所述连接板组件(22)、边角造型板(213)、侧造型板(211)以及底造型板(212)通过螺栓与分模段(12)连接。


7.根据权利要求6所述的预制桩模具，其特征在于，所述沉头孔处设置有密封盖。


8.根据权利要求6所述的预制桩模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33