陶瓷内胆电热锅制造技术

一种陶瓷内胆电热锅，包括陶瓷内胆和与陶瓷内胆热接触的功率电热元件，以及用于控制功率电热元件的感温元件，感温元件的感温面与陶瓷内胆热接触，其主要特点是在感温元件的感温面紧贴有以热的良导体制成的导热片，导热片与陶瓷内胆接触而且接触面积不小于１３００平方毫米。由于本实用新型专利技术在感温元件与陶瓷内胆之间增设了导热片，而且导热片的面积不小于１３００平方毫米，所以使得感温元件能更准确地探测陶瓷内胆的温度，感温误差明显减小，有利于提高陶瓷内胆电热锅的温控效果，从而提高烹调质量，而且无需采用精度更高的感温元件，仍可采用市售的各种廉价的常规感温元件，几乎不增加陶瓷内胆电热锅的成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热炊具，特别是以陶瓷材料作内胆的电热锅。
技术介绍
以陶瓷材料作内胆的电热锅(锅也称煲，以下统称为锅)， 例如电热砂锅、电热紫砂锅等，其内部结构都包括有陶瓷内胆和与陶瓷内 胆热接触的功率电热元件，以及用于控制功率电热元件的感温元件。在现 有的陶瓷内胆电热锅中使用的感温元件都是磁钢限温器、双金属温度开关 或者热敏电阻等廉价的感温元件。这些在陶瓷内胆电热锅中普遍使用的感温元件的感温面积都较小，最大的感温面积也不超过1100平方毫米。经过长期试验研究发现，陶瓷内胆电热锅之所以难以准确控制温度，正是与感温元件的感温面积较小有很大的关系，小于iioo平方毫米的感温面积实际上并不适用于探测导热性较差的陶瓷内胆，否则会造成较大的感温误 差，致使陶瓷内胆电热锅的温控效果较差，影响烹调质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术的缺点，提供一种感温误差较 小的陶瓷内胆电热锅。本技术是这样实现的陶瓷内胆电热锅包括陶瓷内胆和与陶瓷内 胆热接触的功率电热元件，以及用于控制功率电热元件的感温元件，感温 元件的感温面与陶瓷内胆热接触，特别地，在感温元件的感温面紧贴有以 热的良导体制成的导热片，导热片与陶瓷内胆接触而且接触面积不小于1300平方毫米。由于本技术在感温元件的感温面与陶瓷内胆之间增设 了导热片，而且导热片与陶瓷内胆接触的面积不小于1300平方毫米，所以使得感温元件能更准确地探测陶瓷内胆的温度，感温误差明显减小。本技术的优点是减小了感温元件的感温误差，有利于提高陶瓷内 胆电热锅的温控效果，从而提高烹调质量，而且无需采用精度更高的感温 元件，仍可采用市售的各种廉价的磁钢限温器、双金属温度开关或者热敏， 电阻等常规感温元件，几乎不增加陶瓷内胆电热锅的成本。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图l，陶瓷内胆电热锅包括一个陶瓷内胆l和与陶瓷内胆l热接触的功率电热元件2。陶瓷内胆l可以用红泥、紫砂泥或者一般的陶泥烧 成。功率电热元件2可以采用常规的电热盘或者螺旋电热管等结构。另有 一个感温元件3用于控制功率电热元件2的通断电状态(图中略去与感温 元件3 —起组成控制电路的其他电子元件)。感温元件3可以是常规的磁 钢限温器、双金属温度开关、热敏电阻等，具体类型根据具体的控制电路 而定。本技术的特点是在感温元件3的感温面紧贴有导热片4，导热 片4与陶瓷内胆1接触，而且接触面积不小于1300平方毫米。导热片4* 可用金属铝、铜等热的良导体材料制成。导热片4的形状(从图l的俯视 方向看)可以是圆形、方形、多边形等各种形状。导热片4使得感温元件 能更准确地探测陶瓷内胆的温度，感温误差明显减小。本实施例中的功率 电热元件2采用的是电热盘结构，为保证电热盘2和导热片4都能与陶瓷 内胆1紧密接触，在电热盘2上开有一个深度刚好容纳导热片4的沉孔 5，使得电热盘2和导热片4都能与陶瓷内胆1紧密接触。如果陶瓷内胆l 的底面是拱起的弧面，则导热片4也应该具有相应的弧度，以确保导热片 4与陶瓷内胆1紧密接触。作为最佳实施方式，导热片4最好固定在感温元 件3上，固定方式可以采用铆合、焊接或者用耐热胶水粘合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷内胆电热锅，包括陶瓷内胆和与陶瓷内胆热接触的功率电热元件，以及用于控制功率电热元件的感温元件，感温元件的感温面与陶瓷内胆热接触，其特征是：在感温元件的感温面紧贴有以热的良导体制成的导热片，导热片与陶瓷内胆接触而且接触面积不小于１３００平方毫米。

【技术特征摘要】
1、一种陶瓷内胆电热锅，包括陶瓷内胆和与陶瓷内胆热接触的功率电热元件，以及用于控制功率电热元件的感温元件，感温元件的感温面与陶瓷内胆热接触，其特征是在感温元件的感温面紧贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冯传，
申请(专利权)人：马冯传，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]