本实用新型专利技术公开了一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，包括工作台，工作台底部设置有滑板，滑板与工作台滑动连接，滑板底部设置有驱动电机，驱动电机与滑板固定连接，滑板顶部固定连接有竖板，竖板表面固定连接有打孔机，打孔机一侧设置有收集组件，收集组件包括风机，风机底部固定连接有通风管道，风机底部设置有处理箱，通风管道贯穿处理箱顶部并与处理箱滑动连接，处理箱内部设置有挡板，挡板一侧与处理箱内壁铰接，挡板一侧设置有扭簧，处理箱内部顶侧设置有触动开关，处理箱一侧设置有收集盒，收集盒与处理箱固定连接。能够实现对废料的收集与利用，大大增加了工作效率，为后续的处理提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置
本技术涉及纺织加工
，具体为一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置。
技术介绍
国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，而现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，如窗帘，在窗帘安装之前需要对窗帘进行定位打孔。专利申请公布号202010348735.9的专利公开了一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，涉及纺织加工
，解决了传统人工手动对窗帘进行打孔作业，效率较为缓慢，无法有效的根据人员使用所需对窗帘打孔间距进行灵活调节，容易影响打孔使用效果的问题，包括十字活动压杆和冲压刀；所述平台为双层板状结构，控制电箱安装在平台左端内部，控制电箱与外部供电线路相连；所述固定压杆后侧两端分别转动连接平台顶部端面上，固定压杆底部压合在连接平台顶部端面外围；所述支撑板安装在平台顶部内；本技术可根据窗帘所需打孔间距，对齿盘外围齿牙进行添加，改变不完全齿轮与平台顶部齿条传动比，从而改变支撑板间歇移动距离，更好的满足于不同孔距窗帘打孔作业。随着纺织加工技术的发展，在实际的使用过程中发现了下述问题：布料在打完孔时，废料会存留在孔内，后续还需要人力进行处理，并且废料还可以后续加工利用，会大大浪费了工作时间。所以需要针对上述问题设计一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废料会存留在孔内的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，包括工作台，所述工作台底部设置有滑板，所述滑板与工作台滑动连接，所述滑板底部设置有驱动电机，所述驱动电机与滑板固定连接，所述滑板顶部固定连接有竖板，所述竖板表面固定连接有打孔机，所述打孔机一侧设置有收集组件；所述收集组件包括风机，所述风机底部固定连接有通风管道，所述风机底部设置有处理箱，所述通风管道贯穿处理箱顶部并与处理箱滑动连接，所述处理箱内部设置有挡板，所述挡板一侧与处理箱内壁铰接，所述挡板一侧设置有扭簧，所述扭簧一侧与处理箱内壁固定连接，所述扭簧另一侧与挡板固定连接，所述处理箱内部顶侧设置有触动开关，所述处理箱一侧设置有收集盒，所述收集盒与处理箱固定连接。优选的，所述工作台顶部设置有压板，所述压板与工作台铰接。优选的，所述驱动电机输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮外侧套设有第一皮带。优选的，所述竖板表面设置有半齿轮、第一从动轮和第二从动轮，所述半齿轮和第一从动轮均与竖板转动连接，所述第二从动轮与半齿轮固定连接，所述第一从动轮外侧套设有第二皮带。优选的，所述工作台顶部一侧设置有齿板，所述齿板与工作台固定连接。优选的，所述挡板表面设置有多个滚珠，所述处理箱底部开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置；1.通过在打孔机一侧固定有风机，当打孔机的刀头向下移动时会带动风机向下移动，进而带动通风管道向下移动，当通风管道向下移动时会将挡板推开，因为风机与刀头是同步的，所以当通风管道口穿过通孔时会将废料吸起，由于通风管道贯穿处理箱并与处理箱滑动连接，所以通风管道刚抬起时处理箱不动，当到达一定位置时，由于通风管道外侧设置有凸起，当凸起挤压接触开关时，会将风机关闭，废料会通过挡板滑入进一侧的收集盒内储存，通过此结构能够实现对废料的收集与利用，大大增加了工作效率，为后续的处理提供了方便；2.通过在挡板一侧设置有扭簧，通过扭簧的作用恢复原样，废料会通过自身重力落入挡板表面，由于挡板与处理箱内壁呈四十五度夹角，挡板表面又设置有多个滚珠，能减少废料的摩擦力，使废料滑入收集盒内。附图说明图1为本技术的整体结构立体图；图2为本技术的整体结构后视图；图3为本技术收集组件的剖视图；图4为本技术图3的A部结构放大图。图中：1、工作台；2、滑板；3、驱动电机；4、竖板；5、打孔机；6、风机；7、通风管道；8、处理箱；9、挡板；10、扭簧；11、触动开关；12、收集盒；13、压板；14、主动轮；15、第一皮带；16、半齿轮；17、第一从动轮；18、第二从动轮；19、第二皮带；20、齿板；21、滚珠；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，包括包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设置有齿板20，所述齿板20与工作台1固定连接，有利于使竖板4在工作台1上滑动，所述工作台1顶部设置有压板13，所述压板13与工作台1铰接，有利于将布料与工作台1固定，所述工作台1底部设置有滑板2，所述滑板2与工作台1滑动连接，所述滑板2底部设置有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴固定连接有主动轮14，所述主动轮14外侧套设有第一皮带15，有利于动力的传动，所述驱动电机3与滑板2固定连接，所述滑板2顶部固定连接有竖板4，所述竖板4表面设置有半齿轮16、第一从动轮17和第二从动轮18，所述半齿轮16和第一从动轮17均与竖板4转动连接，所述第二从动轮18与半齿轮16固定连接，所述第一从动轮17外侧套设有第二皮带19，有利于动力的传动，所述竖板4表面固定连接有打孔机5，所述打孔机5一侧设置有收集组件；所述收集组件包括风机6，所述风机6底部固定连接有通风管道7，所述风机6底部设置有处理箱8，所述通风管道7贯穿处理箱8顶部并与处理箱8滑动连接，所述处理箱8内部设置有挡板9，所述挡板9表面设置有多个滚珠21，所述处理箱8底部开设有通孔22，有利于废料的滑动，减少摩擦力，所述挡板9一侧与处理箱8内壁铰接，所述挡板9一侧设置有扭簧10，所述扭簧10一侧与处理箱8内壁固定连接，所述扭簧10另一侧与挡板9固定连接，所述处理箱8内部顶侧设置有触动开关11，所述处理箱8一侧设置有收集盒12，所述收集盒12与处理箱8固定连接。工作原理：本实用在使用时，首先将窗帘平铺在工作台1台面上，然后通过压板13将窗帘固定，然后通过启动电机，由于电机输出轴与主动轮14固定连接，第二从动轮18和半齿轮16均与竖板4转动连接，第一从动轮17与半齿轮16固定连接，主动轮14与第一从动轮17外侧套设有第一皮带15，第一从动轮17与第二从动轮18外侧又套设有第二皮带19，因此当电机输出轴带动主动轮14转动时会带动第一从动轮17转动，进而带动打孔机5运作，同时会带动半齿轮16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有滑板(2)，所述滑板(2)与工作台(1)滑动连接，所述滑板(2)底部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与滑板(2)固定连接，所述滑板(2)顶部固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)表面固定连接有打孔机(5)，所述打孔机(5)一侧设置有收集组件；/n所述收集组件包括风机(6)，所述风机(6)底部固定连接有通风管道(7)，所述风机(6)底部设置有处理箱(8)，所述通风管道(7)贯穿处理箱(8)顶部并与处理箱(8)滑动连接，所述处理箱(8)内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)一侧与处理箱(8)内壁铰接，所述挡板(9)一侧设置有扭簧(10)，所述扭簧(10)一侧与处理箱(8)内壁固定连接，所述扭簧(10)另一侧与挡板(9)固定连接，所述处理箱(8)内部顶侧设置有触动开关(11)，所述处理箱(8)一侧设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)与处理箱(8)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有滑板(2)，所述滑板(2)与工作台(1)滑动连接，所述滑板(2)底部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与滑板(2)固定连接，所述滑板(2)顶部固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)表面固定连接有打孔机(5)，所述打孔机(5)一侧设置有收集组件；
所述收集组件包括风机(6)，所述风机(6)底部固定连接有通风管道(7)，所述风机(6)底部设置有处理箱(8)，所述通风管道(7)贯穿处理箱(8)顶部并与处理箱(8)滑动连接，所述处理箱(8)内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)一侧与处理箱(8)内壁铰接，所述挡板(9)一侧设置有扭簧(10)，所述扭簧(10)一侧与处理箱(8)内壁固定连接，所述扭簧(10)另一侧与挡板(9)固定连接，所述处理箱(8)内部顶侧设置有触动开关(11)，所述处理箱(8)一侧设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)与处理箱(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节孔距的纺织加工用连续式打孔装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫伟，
申请(专利权)人：武汉普菲克建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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