一种橡胶板生产用切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种橡胶板生产用切割工装，包括工作台，所述工作台上设置有放置平台，放置平台两侧设置有可前后移动的切割刀，放置平台上方设置有可上下移动的压覆板，放置平台后侧设置有可前后移动的推送板述推送板沿放置平台的台面移动，放置平台前侧设置有输送带，输送带上方设置有清洁辊，清洁辊上套设有清洁刷，清洁刷与橡胶板的端面贴合。本实用新型专利技术采用机械化操作，将橡胶板放置在放置平台上，通过切割刀对橡胶板的两侧进行切割，切割完成后，推送板会将切割后的橡胶板推送至输送带处，在经由输送带传输时，转动的清洁刷会对橡胶板的表面进行清理，从而增加了本装置的功能性，且操作起来十分方便，给切割工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板生产用切割工装
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种橡胶板生产用切割工装。
技术介绍
橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，胶板广泛用于工况企业内厂房地板的铺设，其在生产后需要进行切割以做进一步的加工，但是现有的橡胶板切割设备，其只能完成切割工作，功能十分单一。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种橡胶板生产用切割工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶板生产用切割工装，包括工作台，所述工作台的台面上设置有放置平台，工作台上在对应所述放置平台两侧的位置设置有可前后移动的切割刀，工作台上在对应放置平台上方的位置设置有可上下移动的压覆板，工作台上在对应放置平台后侧的位置设置有可前后移动的推送板，所述推送板沿放置平台的台面移动，工作台上在对应所述放置平台前侧的位置设置有输送带，工作台在对应所述输送带上方的位置设置有清洁辊，所述清洁辊上套设有清洁刷，所述清洁刷与橡胶板的端面贴合。进一步，所述放置平台的两侧设置有安装槽，所述安装槽内并排设置有若干导向轮。进一步，所述工作台的两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有可左右移动的滑块，所述滑块上设置有转动电机，所述切割刀安装在所述转动电机的驱动端上，切割刀分设在放置平台的两侧。进一步，所述支撑架上设置传动丝杠，所述传动丝杠的一端连接有第一伺服电机，支撑架上在对应传动丝杠两侧的位置设置有导向滑杆，传动丝杠与所述导向滑杆均穿过所述滑块。进一步，所述工作台的两侧设置有L型的立架，所述立架的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直向下设置，所述压覆板安装在第一气缸的活塞杆上。进一步，所述工作台的后侧设置有放置架，所述放置架上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向所述放置平台一侧设置，所述推送板安装在第二气缸的活塞杆上。进一步，所述工作台前端的两侧设置有安装架，所述输送带安装在所述安装架上，安装架上设置有用以驱动输送带转动的第二伺服电机，输送带的端面与所述放置平台的台面平齐。进一步，所述安装架在其外侧设置有防止橡胶板偏移的挡板。进一步，所述工作台在对应所述安装架外侧的位置设置有立板，所述清洁辊安装在两侧立板之间，清洁辊通过驱动电机控制转动。进一步，所述工作台的底部设置有支撑腿。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用机械化操作，将橡胶板放置在放置平台上，通过切割刀对橡胶板的两侧进行切割，切割完成后，推送板会将切割后的橡胶板推送至输送带处，在经由输送带传输时，转动的清洁刷会对橡胶板的表面进行清理，从而增加了本装置的功能性，且操作起来十分方便，给切割工作带来极大的便利。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为图1中A处放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种橡胶板生产用切割工装，包括工作台1，工作台1的台面上设置有放置平台2，工作台1上在对应放置平台2两侧的位置设置有可前后移动的切割刀3，工作台1上在对应放置平台2上方的位置设置有可上下移动的压覆板4，工作台1上在对应放置平台2后侧的位置设置有可前后移动的推送板5，推送板5沿放置平台2的台面移动，工作台1上在对应放置平台2前侧的位置设置有输送带6，工作台1在对应输送带6上方的位置设置有清洁辊7，清洁辊7上套设有清洁刷8，清洁刷8与橡胶板的端面贴合。放置平台2的两侧设置有安装槽，安装槽内并排设置有若干导向轮9，导向轮9起到助滑作用，方便推送板5推着橡胶板移动。工作台1的两侧设置有支撑架10，支撑架10上设置有可左右移动的滑块11，滑块11上设置有转动电机12，切割刀3安装在转动电机12的驱动端上，切割刀3分设在放置平台2的两侧。支撑架10上设置传动丝杠13，传动丝杠13的一端连接有第一伺服电机14，支撑架10上在对应传动丝杠13两侧的位置设置有导向滑杆15，传动丝杠13与导向滑杆15均穿过滑块11。转动电机12工作驱动着传动丝杠13转动，从而控制着滑块11沿着导向滑杆15左右移动。工作台1的两侧设置有L型的立架16，立架16的顶端设置有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆竖直向下设置，压覆板4安装在第一气缸17的活塞杆上。工作台1的后侧设置有放置架18，放置架18上设置有第二气缸19，第二气缸19的活塞杆朝向放置平台2一侧设置，推送板5安装在第二气缸19的活塞杆上。工作台1前端的两侧设置有安装架20，输送带6安装在安装架20上，安装架20上设置有用以驱动输送带6转动的第二伺服电机21，输送带6的端面与放置平台2的台面平齐。安装架20在其外侧设置有防止橡胶板偏移的挡板22。工作台1在对应安装架20外侧的位置设置有立板23，清洁辊7安装在两侧立板23之间，清洁辊7通过驱动电机24控制转动。工作台1的底部设置有支撑腿25。本技术的工作原理为：将待加工的橡胶板放置在放置平台2上，此时，第一气缸17启动，控制着压覆板4压盖在橡胶板的四周，然后转动电机12开始工作，其带动切割刀3转动，并且切割刀3在第一伺服电机14与传动丝杠13配合驱动下左右移动，并对橡胶板的边缘进行切割，切割完成后，转动电机12停止工作，然后第二气缸19启动并驱使着推送板5向输送带6一侧移动，输送带6处在启动状态，当橡胶板输送至输送带时，会将橡胶板进行传送，安装架20上的挡板22对橡胶板进行固位的作用，橡胶板在输送的同时，驱动电机24带动着清洁辊7转动，从而使得其上面的清洁刷8对橡胶板的端面进行清理，清理完成的橡胶板会被输送带6传送至下一个工序中。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶板生产用切割工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台的台面上设置有放置平台，工作台上在对应所述放置平台两侧的位置设置有可前后移动的切割刀，工作台上在对应放置平台上方的位置设置有可上下移动的压覆板，工作台上在对应放置平台后侧的位置设置有可前后移动的推送板，所述推送板沿放置平台的台面移动，工作台上在对应所述放置平台前侧的位置设置有输送带，工作台在对应所述输送带上方的位置设置有清洁辊，所述清洁辊上套设有清洁刷，所述清洁刷与橡胶板的端面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板生产用切割工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台的台面上设置有放置平台，工作台上在对应所述放置平台两侧的位置设置有可前后移动的切割刀，工作台上在对应放置平台上方的位置设置有可上下移动的压覆板，工作台上在对应放置平台后侧的位置设置有可前后移动的推送板，所述推送板沿放置平台的台面移动，工作台上在对应所述放置平台前侧的位置设置有输送带，工作台在对应所述输送带上方的位置设置有清洁辊，所述清洁辊上套设有清洁刷，所述清洁刷与橡胶板的端面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产用切割工装，其特征在于：所述放置平台的两侧设置有安装槽，所述安装槽内并排设置有若干导向轮。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产用切割工装，其特征在于：所述工作台的两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有可左右移动的滑块，所述滑块上设置有转动电机，所述切割刀安装在所述转动电机的驱动端上，切割刀分设在放置平台的两侧。


4.根据权利要求3所述的一种橡胶板生产用切割工装，其特征在于：所述支撑架上设置传动丝杠，所述传动丝杠的一端连接有第一伺服电机，支撑架上在对应传动丝杠两侧的位置设置有导向滑杆，传动丝杠与所述导向滑杆均穿过所述滑块。

【专利技术属性】
技术研发人员：王文标，王明明，王亮亮，
申请(专利权)人：河间市华瑞密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13