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一种生物医药自动切片器制造技术

技术编号:28875107 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:09
本实用新型专利技术涉及生物医药加工设备技术领域,特别是涉及一种生物医药自动切片器,包括底座、刀片和加工台,底座上方设有顶板,顶板与底座之间的四角处均焊接有支撑杆,顶板与底座之间设有活动板,活动板与底座之间的四角处均固定有弹簧一,顶板与活动板之间安装有气缸,活动板外部左右对称固定有两块固定块,两块固定块之间设有盖板,盖板下方设有安装架,安装架顶面均匀贯通有多个安装槽,盖板下方均匀焊接有多个凸块,安装槽内设有安装块,本实用新型专利技术的有益效果在于:可将药品一次性切割成多片,利于提高加工效率,且刀片方便拆装,利于对磨损和生锈的刀片进行更换,并且刀片之间的距离可调,利于扩大自动切片器的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药自动切片器
本技术涉及生物医药加工设备
,特别是涉及一种生物医药自动切片器。
技术介绍
在对药品进行切片加工时,通常需要使用自动切片器对药品进行切片,传统的自动切片器通常只设有一片刀片,难以一次性将药品切割成多片,而具备多片刀片的自动切片器,不便于对刀片进行拆装,导致难以对磨损和生锈的刀片进行更换,影响自动切片器的使用,并且具备多片刀片的自动切片器,难以对刀片之间的距离进行调节,导致适用范围受限,为此我们提出了一种生物医药自动切片器,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种生物医药自动切片器,该种生物医药自动切片器,可将药品一次性切割成多片,利于提高加工效率,且刀片方便拆装,利于对磨损和生锈的刀片进行更换,并且刀片之间的距离可调,利于扩大自动切片器的适用范围,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种生物医药自动切片器,包括底座、刀片和加工台;所述底座上方设有顶板,所述顶板与底座之间的四角处均焊接有支撑杆,所述顶板与底座之间设有活动板,所述活动板与底座之间的四角处均固定有弹簧一,所述顶板与活动板之间安装有气缸;所述活动板外部左右对称固定有两块固定块,两块所述固定块之间设有盖板,所述盖板下方设有安装架,所述安装架顶面均匀贯通有多个安装槽,所述盖板下方均匀焊接有多个凸块,所述安装槽内设有安装块,所述刀片设有多片,所述刀片一一对应焊接于安装块底部,所述刀片延伸出安装槽下方;所述加工台固定于底座上方且位于四根支撑杆内侧,所述加工台上方对称焊接有两根位于刀片下方的固定柱,所述固定柱内侧设有夹板,所述夹板与固定柱之间焊接有弹簧二。进一步的,四根所述支撑杆均贯穿过活动板并与其滑动连接,四个所述弹簧一分别套于四根所述支撑杆外部。进一步的,所述安装槽上方尺寸大于其下方尺寸,所述凸块的尺寸大于安装槽下方和刀片的尺寸。进一步的,所述凸块与安装槽插接,所述凸块位于安装块上方。进一步的,所述盖板与固定块通过螺栓固定,所述安装架与盖板通过螺栓固定,所述安装块与安装架通过螺钉固定。进一步的,所述底座下方粘接有减震垫,所述夹板内侧粘接有防滑片。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:通过设置多片刀片,利于将药品一次性切割成多片,利于提高加工效率,通过对刀片进行拆装,使刀片之间的间距发生改变,从而对刀片的切割间距进行调节,使得切片器可将药品切割成多种厚度的药片,便于使用者对切片器进行灵活使用,利于扩大切片器的适用范围,且刀片可进行拆装,便于对磨损或生锈的刀片进行更换,以保证切割效果;通过设置夹板,利用弹簧二使夹板对药品进行夹持,能够避免使用者手扶药品切割造成不必要的安全隐患,且夹板内侧粘接有防滑片,夹板对药品进行夹持时,防滑片与药品相接触,防滑片的设置利于增大夹板与药品之间的摩擦力,利于对药品进行稳固夹持。附图说明图1为本技术整体的主视剖面结构示意图;图2为本技术图1中的A处局部放大示意图;图3为本技术刀片的拆分结构示意图;图4为本技术刀片的侧视剖面结构示意图。图中标记:1-底座;2-顶板;3-支撑杆;4-活动板;5-弹簧一;6-气缸;7-固定块;8-盖板;9-安装架;10-安装槽;11-凸块;12-安装块;13-刀片;14-加工台;15-固定柱;16-夹板;17-弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4:一种生物医药自动切片器,包括底座1、刀片13和加工台14;底座1上方设有顶板2,顶板2与底座1之间的四角处均焊接有支撑杆3,顶板2与底座1之间设有活动板4,活动板4与底座1之间的四角处均固定有弹簧一5,顶板2与活动板4之间安装有气缸6;四根支撑杆3均贯穿过活动板4并与其滑动连接,四个弹簧一5分别套于四根支撑杆3外部;活动板4外部左右对称固定有两块固定块7,两块固定块7之间设有盖板8,盖板8下方设有安装架9,安装架9顶面均匀贯通有多个安装槽10,盖板8下方均匀焊接有多个凸块11,安装槽10内设有安装块12,刀片13设有多片,刀片13一一对应焊接于安装块12底部,刀片13延伸出安装槽10下方;安装槽10上方尺寸大于其下方尺寸,凸块11的尺寸大于安装槽10下方和刀片13的尺寸;凸块11与安装槽10插接,凸块11位于安装块12上方;加工台14固定于底座1上方且位于四根支撑杆3内侧,加工台14上方对称焊接有两根位于刀片13下方的固定柱15,固定柱15内侧设有夹板16,夹板16与固定柱15之间焊接有弹簧二17;盖板8与固定块7通过螺栓固定,安装架9与盖板8通过螺栓固定,安装块12与安装架9通过螺钉固定;底座1下方粘接有减震垫,夹板16内侧粘接有防滑片;进行切割工作前,使用者可对刀片13进行拆装,拆卸刀片13时,先将固定安装架9与盖板8的螺栓拆卸,将安装架9连同刀片13一起取下,再从安装槽10上方将安装块12连同刀片13一同取出,对刀片13进行拆卸,安装刀片13时,将刀片13连同安装块12一同插入安装槽10内,由于安装槽10上方尺寸大于其下方尺寸,凸块11的尺寸大于安装槽10下方和刀片13的尺寸,所以安装块12连同刀片13一起从安装槽10上方插入安装槽10内后,安装块12会卡于安装槽10内,对刀片13进行初步安装,随后再将安装块12与安装架9通过螺钉固定,完成对刀片13的安装,再将安装架9置于凸块11下方,同时使各个凸块11插入安装槽10内,再将安装架9与盖板8通过螺栓固定,完成安装,通过设置多片刀片13,利于将药品一次性切割成多片,利于提高加工效率;通过对刀片13进行拆装,再根据需要将相应数量的刀片13分别安装至各个安装槽10内,使得使用者可根据需要决定刀片13之间的间距,使得切片器可将药品切割成多种厚度的药片,便于使用者对切片器进行灵活使用,利于扩大切片器的适用范围,且刀片13可进行拆装,便于对磨损或生锈的刀片13进行更换,以保证切割效果;进行切割工作时,先将待切割药品置于两块夹板16之间,药品置于两块夹板16之间时使夹板16推动弹簧二17压缩,药品置于两块夹板16之间后,利用处于压缩状态的弹簧二17使夹板16对药品进行夹持,避免使用者手扶药品切割造成不必要的安全隐患,药品夹持完成后,启动气缸6使其带动活动板4上下移动,活动板4下移时,通过盖板8使安装架9带动刀片13下移对药品进行切割工作;进一步的,夹板16内侧粘接有防滑片,夹板16对药品进行夹持时,防滑片与药品相接触,防滑片的设置利于增大夹板16与药品之间的摩擦力,利于对药品进行稳固夹持。进一步的,四根支撑杆3均贯穿过活动板4并与其滑动连接,四个弹簧一5分别套于四根支撑杆3外部,活动板4上下移动时会沿支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物医药自动切片器,包括底座(1)、刀片(13)和加工台(14),其特征在于:/n所述底座(1)上方设有顶板(2),所述顶板(2)与底座(1)之间的四角处均焊接有支撑杆(3),所述顶板(2)与底座(1)之间设有活动板(4),所述活动板(4)与底座(1)之间的四角处均固定有弹簧一(5),所述顶板(2)与活动板(4)之间安装有气缸(6);/n所述活动板(4)外部左右对称固定有两块固定块(7),两块所述固定块(7)之间设有盖板(8),所述盖板(8)下方设有安装架(9),所述安装架(9)顶面均匀贯通有多个安装槽(10),所述盖板(8)下方均匀焊接有多个凸块(11),所述安装槽(10)内设有安装块(12),所述刀片(13)设有多片,所述刀片(13)一一对应焊接于安装块(12)底部,所述刀片(13)延伸出安装槽(10)下方;/n所述加工台(14)固定于底座(1)上方且位于四根支撑杆(3)内侧,所述加工台(14)上方对称焊接有两根位于刀片(13)下方的固定柱(15),所述固定柱(15)内侧设有夹板(16),所述夹板(16)与固定柱(15)之间焊接有弹簧二(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物医药自动切片器,包括底座(1)、刀片(13)和加工台(14),其特征在于:
所述底座(1)上方设有顶板(2),所述顶板(2)与底座(1)之间的四角处均焊接有支撑杆(3),所述顶板(2)与底座(1)之间设有活动板(4),所述活动板(4)与底座(1)之间的四角处均固定有弹簧一(5),所述顶板(2)与活动板(4)之间安装有气缸(6);
所述活动板(4)外部左右对称固定有两块固定块(7),两块所述固定块(7)之间设有盖板(8),所述盖板(8)下方设有安装架(9),所述安装架(9)顶面均匀贯通有多个安装槽(10),所述盖板(8)下方均匀焊接有多个凸块(11),所述安装槽(10)内设有安装块(12),所述刀片(13)设有多片,所述刀片(13)一一对应焊接于安装块(12)底部,所述刀片(13)延伸出安装槽(10)下方;
所述加工台(14)固定于底座(1)上方且位于四根支撑杆(3)内侧,所述加工台(14)上方对称焊接有两根位于刀片(13)下方的固定柱(15),所述固定柱(15)内侧设有夹板(16),所述夹板(16)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:王显金
类型:新型
国别省市:江西;36

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