一种单向双绞牙模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单向双绞牙模具装置，包括底板、绞牙轴和绞牙套，所述绞牙套内壁与绞牙轴套接，所述绞牙套底端固定连接有第一从动齿轮，所述绞牙轴远离绞牙套一端固定连接有第二从动齿轮，所述绞牙轴底端与底板转动连接，所述绞牙轴一侧设置有传动轴，所述传动轴底端与底板转动连接。本实用新型专利技术通过螺纹杆、第一活动块、第二活动块、挡板、推杆、活动杆和抵杆的配合动作，当安装或拆卸链条时，通过转动齿轮，拉近第一传动齿轮与第二传动齿轮之间的距离，便于对链条安装或拆卸，安装或拆卸之后，反向转动手轮将链条拉紧，再转动调整手轮，将第二传动齿轮与第一传动齿轮之间的距离固定，防止链条发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种单向双绞牙模具装置
本技术涉及模具装置
，具体涉及一种单向双绞牙模具装置。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，随着科技发展，绞牙模具的使用越来越普遍，绞牙模具一般通过链条进行传动。但是在实际使用中，当链条需要进行更换或维护时，需要对链条进行安装或拆卸，而链条往往处于紧绷状态，导致安装或拆卸链条时难度较大。因此，专利技术一种单向双绞牙模具装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单向双绞牙模具装置，通过螺纹杆、第一活动块、第二活动块、挡板、推杆、活动杆和抵杆的配合动作，当安装或拆卸链条时，通过转动齿轮，拉近第一传动齿轮与第二传动齿轮之间的距离，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向双绞牙模具装置，包括底板、绞牙轴和绞牙套，所述绞牙套内壁与绞牙轴套接，所述绞牙套底端固定连接有第一从动齿轮，所述绞牙轴远离绞牙套一端固定连接有第二从动齿轮，所述绞牙轴底端与底板转动连接，所述绞牙轴一侧设置有传动轴，所述传动轴底端与底板转动连接，所述传动轴顶端固定连接有第一主动齿轮，所述传动轴中间位置固定连接有第二主动齿轮，所述传动轴与绞牙轴之间设置有定位梢，所述定位梢顶端固定连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮两侧分别与第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合，所述定位梢中间位置固定连接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮两侧分别与第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述传动轴侧壁底端固定连接有第一传动齿轮，所述底板远离绞牙轴一侧开设有空腔，所述空腔侧壁滑动连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过链条传动连接；所述空腔远离绞牙轴一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一端固定连接有手轮，所述电机靠近螺纹杆一侧固定连接有第一活动块，所述第一活动块靠近螺纹杆一侧固定连接有第二活动块，所述第一活动块内部开设有第一活动腔，所述第二活动块内部开设有第二活动腔，所述螺纹杆远离手轮一端延伸到第二空腔内部，所述螺纹杆顶端固定连接有挡板，所述挡板顶端转动连接有推杆，所述推杆远离螺纹杆一端延伸到第一空腔内部，所述推杆顶端两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆远离推杆一端转动连接有抵杆，所述第一活动块两侧均开设有通孔，所述抵杆侧壁与通孔滑动连接，所述空腔两侧均开设有限位槽，所述抵杆与限位槽相匹配。优选的，所述抵杆远离推杆一端固定连接有防滑块，所述防滑块由橡胶材料制备而成。优选的，所述推杆顶端固定连接有防震块，所述防震块由橡胶材料制备而成。优选的，所述手轮表面设置为防滑层，所述防滑层表面开设有防滑纹。优选的，所述电机两侧均固定连接有滑动块，所述空腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽侧壁与滑动块滑动连接。优选的，所述滑动块远离电机一侧设置为磨砂面，所述滑槽与滑动块相匹配。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过螺纹杆、第一活动块、第二活动块、挡板、推杆、活动杆和抵杆的配合动作，当安装或拆卸链条时，通过转动齿轮，拉近第一传动齿轮与第二传动齿轮之间的距离，与现有技术相比，便于对链条安装或拆卸，安装或拆卸之后，反向转动手轮将链条拉紧，再转动调整手轮，将第二传动齿轮与第一传动齿轮之间的距离固定，防止链条发生松动。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底板局部俯剖示意图；图3为本技术电机和滑动块与滑槽的连结构示意图；图4为本技术图2中A部结构放大图；图5为本技术图2中B部结构放大图。附图标记说明：1、底板；2、绞牙轴；3、绞牙套；4、传动轴；5、定位梢；6、第一传动齿轮；7、电机；8、第二传动齿轮；9、螺纹杆；10、第一活动块；11、第二活动块；12、挡板；13、推杆；14、活动杆；15、抵杆；16、限位槽；17、防滑块；18、防震块；19、滑动块；20、手轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种单向双绞牙模具装置，包括底板1、绞牙轴2和绞牙套3，所述绞牙套3内壁与绞牙轴2套接，所述绞牙套3底端固定连接有第一从动齿轮，所述绞牙轴2远离绞牙套3一端固定连接有第二从动齿轮，所述绞牙轴2底端与底板1转动连接，所述绞牙轴2一侧设置有传动轴4，所述传动轴4底端与底板1转动连接，所述传动轴4顶端固定连接有第一主动齿轮，所述传动轴4中间位置固定连接有第二主动齿轮，所述传动轴4与绞牙轴2之间设置有定位梢5，所述定位梢5顶端固定连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮两侧分别与第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合，所述定位梢5中间位置固定连接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮两侧分别与第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述传动轴4侧壁底端固定连接有第一传动齿轮6，所述底板1远离绞牙轴2一侧开设有空腔，所述空腔侧壁滑动连接有电机7，所述电机7输出端固定连接有第二传动齿轮8，所述第一传动齿轮6与第二传动齿轮8通过链条传动连接；所述空腔远离绞牙轴2一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内壁螺纹连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9远离电机7一端固定连接有手轮20，所述电机7靠近螺纹杆9一侧固定连接有第一活动块10，所述第一活动块10靠近螺纹杆9一侧固定连接有第二活动块11，所述第一活动块10内部开设有第一活动腔，所述第二活动块11内部开设有第二活动腔，所述螺纹杆9远离手轮20一端延伸到第二空腔内部，所述螺纹杆9顶端固定连接有挡板12，所述挡板12顶端转动连接有推杆13，所述推杆13远离螺纹杆9一端延伸到第一空腔内部，所述推杆13顶端两侧均转动连接有活动杆14，所述活动杆14远离推杆13一端转动连接有抵杆15，所述第一活动块10两侧均开设有通孔，所述抵杆15侧壁与通孔滑动连接，所述空腔两侧均开设有限位槽16，所述抵杆15与限位槽16相匹配。进一步的，在上述技术方案中，所述抵杆15远离推杆13一端固定连接有防滑块17，所述防滑块17由橡胶材料制备而成，避免抵杆15与限位槽16相抵时发生滑动。进一步的，在上述技术方案中，所述推杆13顶端固定连接有防震块18，所述防震块18由橡胶材料制备而成，避免推杆13顶端损坏。进一步的，在上述技术方案中，所述手轮20表面设置为防滑层，所述防滑层表面开设有防滑纹，便于转动手轮20。进一步的，在上述技术方案中，所述电机7两侧均固定连接有滑动块19，所述空腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽侧壁与滑动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向双绞牙模具装置，包括底板(1)、绞牙轴(2)和绞牙套(3)，其特征在于：所述绞牙套(3)内壁与绞牙轴(2)套接，所述绞牙套(3)底端固定连接有第一从动齿轮，所述绞牙轴(2)远离绞牙套(3)一端固定连接有第二从动齿轮，所述绞牙轴(2)底端与底板(1)转动连接，所述绞牙轴(2)一侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)底端与底板(1)转动连接，所述传动轴(4)顶端固定连接有第一主动齿轮，所述传动轴(4)中间位置固定连接有第二主动齿轮，所述传动轴(4)与绞牙轴(2)之间设置有定位梢(5)，所述定位梢(5)顶端固定连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮两侧分别与第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合，所述定位梢(5)中间位置固定连接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮两侧分别与第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述传动轴(4)侧壁底端固定连接有第一传动齿轮(6)，所述底板(1)远离绞牙轴(2)一侧开设有空腔，所述空腔侧壁滑动连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有第二传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(6)与第二传动齿轮(8)通过链条传动连接；/n所述空腔远离绞牙轴(2)一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离电机(7)一端固定连接有手轮(20)，所述电机(7)靠近螺纹杆(9)一侧固定连接有第一活动块(10)，所述第一活动块(10)靠近螺纹杆(9)一侧固定连接有第二活动块(11)，所述第一活动块(10)内部开设有第一活动腔，所述第二活动块(11)内部开设有第二活动腔，所述螺纹杆(9)远离手轮(20)一端延伸到第二空腔内部，所述螺纹杆(9)顶端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)顶端转动连接有推杆(13)，所述推杆(13)远离螺纹杆(9)一端延伸到第一空腔内部，所述推杆(13)顶端两侧均转动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)远离推杆(13)一端转动连接有抵杆(15)，所述第一活动块(10)两侧均开设有通孔，所述抵杆(15)侧壁与通孔滑动连接，所述空腔两侧均开设有限位槽(16)，所述抵杆(15)与限位槽(16)相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单向双绞牙模具装置，包括底板(1)、绞牙轴(2)和绞牙套(3)，其特征在于：所述绞牙套(3)内壁与绞牙轴(2)套接，所述绞牙套(3)底端固定连接有第一从动齿轮，所述绞牙轴(2)远离绞牙套(3)一端固定连接有第二从动齿轮，所述绞牙轴(2)底端与底板(1)转动连接，所述绞牙轴(2)一侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)底端与底板(1)转动连接，所述传动轴(4)顶端固定连接有第一主动齿轮，所述传动轴(4)中间位置固定连接有第二主动齿轮，所述传动轴(4)与绞牙轴(2)之间设置有定位梢(5)，所述定位梢(5)顶端固定连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮两侧分别与第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合，所述定位梢(5)中间位置固定连接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮两侧分别与第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述传动轴(4)侧壁底端固定连接有第一传动齿轮(6)，所述底板(1)远离绞牙轴(2)一侧开设有空腔，所述空腔侧壁滑动连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有第二传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(6)与第二传动齿轮(8)通过链条传动连接；
所述空腔远离绞牙轴(2)一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离电机(7)一端固定连接有手轮(20)，所述电机(7)靠近螺纹杆(9)一侧固定连接有第一活动块(10)，所述第一活动块(10)靠近螺纹杆(9)一侧固定连接有第二活动块(11)，所述第一活动块(10)内部开设有第一活动腔，所述第二活动块(11)内部开设有第二活动腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树恭，黄国印，蓝跃伟，
申请(专利权)人：利威光源零件厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35