公自转圆磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了公自转圆磨头，包括机架，所述机架上固定安装有公转电机以及减速器一，所述公转电机与减速器一之间通过联轴器相互连接，所述减速器一的输出端固定连接有输出带轮一，所述机架上通过安装杆转动安装有多个公转带轮，所述输出带轮一与多个公转带轮之间安装有皮带一，每个所述公转带轮上均固定安装有公转盘，每个所述公转盘上均转动连接有多个支杆，且每个支杆上均固定安装有圆磨头。优点在于：本实用新型专利技术可在圆磨头沿公转盘进行公转的过程中，通过自转电机、联动机构与多个同步机构的配合，使得圆磨头同时进行自转操作，从而可提高对物件的砂光加工效果，避免出现加工死角的问题。

【技术实现步骤摘要】
公自转圆磨头
本技术涉及砂光加工
，尤其涉及公自转圆磨头。
技术介绍
砂光机，就是完成砂光工作时用到的机械设备，可对一些表面不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的方式，使之表面更加的光滑平整、厚度均匀一致，其中较为常见的有异形砂光机。现有的异形砂光机其上圆磨头都是成排排列，通过自转旋转来完成对工件的加工，但经过使用，我们发现此种加工方式在对工件进行加工时，易出现加工死角，导致加工效果不佳，因此急需设计一种公自转圆磨头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工存在死角的问题，而提出的公自转圆磨头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：公自转圆磨头，包括机架，所述机架上固定安装有公转电机以及减速器一，所述公转电机与减速器一之间通过联轴器相互连接，所述减速器一的输出端固定连接有输出带轮一，所述机架上通过安装杆转动安装有多个公转带轮，所述输出带轮一与多个公转带轮之间安装有皮带一，每个所述公转带轮上均固定安装有公转盘，每个所述公转盘上均转动连接有多个支杆，且每个支杆上均固定安装有圆磨头；所述机架上固定安装有自转电机与减速器二，且自转电机与减速器二之间也通过联轴器相互连接，所述减速器二的输出端固定连接有输出带轮二，所述输出带轮二与机架之间安装有联动机构，每个所述公转盘上均安装有与对应多个支杆相配合的同步机构。在上述的公自转圆磨头中，所述联动机构由皮带二以及多个自转带轮一组成，多个所述自转带轮一均通过转杆与机架转动连接，所述皮带二安装在输出带轮二与多个自转带轮一之间，每个所述安装杆上均设有与对应驱动杆相配合的圆孔，且每个驱动杆与对应的圆孔之间均安装有轴承。在上述的公自转圆磨头中，所述同步机构由自转主轴、自转主带轮、皮带三以及多个自转带轮二组成，所述自转主轴固定安装在转杆延伸至公转盘上的一端，所述自转主带轮固定安装在自转主轴上，多个所述自转带轮二分别固定安装在对应的支杆上，所述皮带三安装在自转主带轮与多个自转带轮二之间。在上述的公自转圆磨头中，所述公转盘的数量为三个，每个所述公转盘上圆磨头数量也为三个。在上述的公自转圆磨头中，所述机架上通过转轴转动连接有公转辅助带轮，且公转辅助带轮与皮带一的内壁相贴，所述机架上通过圆杆转动连接有联动辅助带轮，且联动辅助带轮与皮带二的内壁相贴。在上述的公自转圆磨头中，所述公转盘上通过丝杆转动连接有自转辅助带轮，且自转辅助带轮与皮带三的外壁相贴。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：公转电机可带动减速器一上的输出带轮一旋转，从而通过皮带一带动多个公转带轮同时进行公转操作，使得每个公转盘上的多个圆磨头同时进行公转操作，因此可同时对多个物件进行砂光加工操作，一定程度上可提高工作效率。2：自转电机可带动减速器二上的输出带轮二旋转，进而通过皮带二使得多个自转带轮一同时转动，且由于自转带轮一上的驱动杆与公转盘之间为转动连接，因此公转盘的公转不会对自转带轮一的自转产生影响。3：通过皮带三与多个自转带轮二的配合，可在圆磨头沿公转盘进行公转的过程中，同时使其发生自转，从而可提高对物件的砂光加工效果，避免出现加工死角的问题。综上所述，本技术可在圆磨头沿公转盘进行公转的过程中，通过自转电机、联动机构与多个同步机构的配合，使得圆磨头同时进行自转操作，从而可提高对物件的砂光加工效果，避免出现加工死角的问题。附图说明图1为本技术提出的公自转圆磨头的结构示意图；图2为图1向后翻转180°后的结构示意图。图中：1机架、2圆磨头、3公转电机、4减速器一、5输出带轮一、6皮带一、7公转带轮、8公转盘、9自转电机、10减速器二、11输出带轮二、12皮带二、13自转带轮一、14自转主轴、15自转主带轮、16皮带三、17自转带轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，公自转圆磨头，包括机架1，机架1上固定安装有公转电机3以及减速器一4，公转电机3与减速器一4之间通过联轴器相互连接，减速器一4的输出端固定连接有输出带轮一5，机架1上通过安装杆转动安装有多个公转带轮7，输出带轮一5与多个公转带轮7之间安装有皮带一6；上述值得注意的是：1、当公转电机3工作时，可通过减速器一4的运作使得输出带轮一5转动，从而通过皮带一6带动多个公转带轮7同时转动。2、机架1上通过转轴转动连接有公转辅助带轮，且公转辅助带轮与皮带一6的内壁相贴，公转辅助带轮的设计，可使皮带一6与输出带轮一5以及多个公转带轮7紧密相贴，确保输出带轮一5对多个公转带轮7的传动效果。3、每个公转带轮7上均固定安装有公转盘8，每个公转盘8上均转动连接有多个支杆，且每个支杆上均固定安装有圆磨头2，公转盘8随公转带轮7同时转动，进而使得其上的多个圆磨头2同时公转，对物件进行砂光操作。4、公转电机3具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机，减速器一4具体可采用WPL80L2-10-P2-S2型号的减速机。5、公转盘8的数量为三个，每个公转盘8上圆磨头2数量也为三个，此处数量设计的好处在于，可使每个公转盘8上的三个圆磨头2呈三角形设置，从而可在使用较少圆磨头2的前提下确保对物件的砂光加工效果。机架1上固定安装有自转电机9与减速器二10，且自转电机9与减速器二10之间也通过联轴器相互连接；上述值得注意的是：1、减速器二10的输出端固定连接有输出带轮二11，输出带轮二11与机架1之间安装有联动机构，联动机构由皮带二12以及多个自转带轮一13组成，多个自转带轮一13均通过转杆与机架1转动连接，皮带二12安装在输出带轮二11与多个自转带轮一13之间，每个安装杆上均设有与对应驱动杆相配合的圆孔，且每个驱动杆与对应的圆孔之间均安装有轴承，当自转电机9工作时，可通过皮带二12与输出带轮二11的配合，使得多个自转带轮一13同时转动，且不会对公转盘8的转动产生影响。2、机架1上通过圆杆转动连接有联动辅助带轮，且联动辅助带轮与皮带二12的内壁相贴，联动辅助带轮的设计，可确保输出带轮二11对多个自转带轮一13的传动效果。3、每个公转盘8上均安装有与对应多个支杆相配合的同步机构，同步机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.公自转圆磨头，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有公转电机(3)以及减速器一(4)，所述公转电机(3)与减速器一(4)之间通过联轴器相互连接，所述减速器一(4)的输出端固定连接有输出带轮一(5)，所述机架(1)上通过安装杆转动安装有多个公转带轮(7)，所述输出带轮一(5)与多个公转带轮(7)之间安装有皮带一(6)，每个所述公转带轮(7)上均固定安装有公转盘(8)，每个所述公转盘(8)上均转动连接有多个支杆，且每个支杆上均固定安装有圆磨头(2)；/n所述机架(1)上固定安装有自转电机(9)与减速器二(10)，且自转电机(9)与减速器二(10)之间也通过联轴器相互连接，所述减速器二(10)的输出端固定连接有输出带轮二(11)，所述输出带轮二(11)与机架(1)之间安装有联动机构，每个所述公转盘(8)上均安装有与对应多个支杆相配合的同步机构。/n

【技术特征摘要】
1.公自转圆磨头，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有公转电机(3)以及减速器一(4)，所述公转电机(3)与减速器一(4)之间通过联轴器相互连接，所述减速器一(4)的输出端固定连接有输出带轮一(5)，所述机架(1)上通过安装杆转动安装有多个公转带轮(7)，所述输出带轮一(5)与多个公转带轮(7)之间安装有皮带一(6)，每个所述公转带轮(7)上均固定安装有公转盘(8)，每个所述公转盘(8)上均转动连接有多个支杆，且每个支杆上均固定安装有圆磨头(2)；
所述机架(1)上固定安装有自转电机(9)与减速器二(10)，且自转电机(9)与减速器二(10)之间也通过联轴器相互连接，所述减速器二(10)的输出端固定连接有输出带轮二(11)，所述输出带轮二(11)与机架(1)之间安装有联动机构，每个所述公转盘(8)上均安装有与对应多个支杆相配合的同步机构。


2.根据权利要求1所述的公自转圆磨头，其特征在于，所述联动机构由皮带二(12)以及多个自转带轮一(13)组成，多个所述自转带轮一(13)均通过转杆与机架(1)转动连接，所述皮带二(12)安装在输出带轮二(11)与多个自转带轮一(13)之间，每个所述安装杆上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明成，
申请(专利权)人：青岛快木数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37