一种便于拆装的金属加工组合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的金属加工组合刀具，特别是涉及刀具技术领域，便于拆装的金属加工组合刀具包括：安装头，安装头下端左右两侧均固定连接有夹脚，通过推动推环，使得推块向内侧挤压卡块，从而让卡块移动到推块外侧，同时推环后端的短齿条或长齿条会向内侧移动，进而带动向啮合的齿轮转动，使得其他的与齿轮啮合的短齿条或长齿条同步向内侧移动，进而带动其他的推块向内侧移动，这样所有的卡块都将被挤压出通孔，使得下端的夹套内的刀头脱离，再者将更换的刀头插入到前端的夹套中，使得卡块插入到卡槽内，最后将转杆转动，让卡柱移动出上端的夹套中，使得旋转块转动，让插有刀头的一端转到下侧，这样就完成了刀头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的金属加工组合刀具
本技术涉及刀具
，特别是涉及一种便于拆装的金属加工组合刀具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，在机械加工过程中，对于有些需要手动进行跟换刀具的机器，在更换刀具的过程中通常需要将紧固装置先拧松，再将刀具取出，这样不仅浪费时间，还十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的金属加工组合刀具，解决了现有的机械加工机器在更换刀具时不仅浪费时间，还十分繁琐的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆装的金属加工组合刀具，所述便于拆装的金属加工组合刀具包括；安装头，所述安装头下端左右两侧均固定连接有夹脚，所述安装头下端中部开设有内槽，所述内槽内部滑动连接有卡柱，所述内槽顶部与卡柱上端之间相接有主弹簧，所述卡柱内部开设有左右端均为开口端的侧槽，所述安装头左端贯穿转动有转杆，所述转杆向卡柱右侧方向延伸并且穿过侧槽；旋转块，所述旋转块转动连接于两个所述夹脚之间，所述旋转块内部开设有四个圆槽，所述圆槽呈上下前后对称分布，所述圆槽内部转动连接有齿轮，所述旋转块上下前后四端均开设有两个限位槽，所述旋转块内部设置有四个短槽，所述旋转块内部设置有四个长槽，所述短槽和长槽均与相邻的所述限位槽相贯通，所述短槽和长槽均与相邻的圆槽相贯通，所述长槽与短槽呈对称交叉分布；刀头，所述刀头位于旋转块前方，所述刀头外侧一周均匀设置有四条定位纹，相邻的所述定位纹之间设有开在刀头上的卡槽；夹套，所述夹套共设有四个且分别固定在旋转块的上下前后四端，且所述夹套位于同一平面的两个限位槽之间，所述夹套靠近旋转块的一端外侧均匀贯通有四个通孔，所述夹套内壁且位于相邻的通孔之间开设有定位槽，所述夹套外侧设置有外环，所述外环位于限位槽外侧且与旋转块固定连接，所述外环内壁均匀开设有四个插槽，所述插槽内部滑动连接有插销，所述插槽槽底与插销外端之间相接有次弹簧，所述插销内端向内延伸且固定连接有卡块，所述卡块延伸过通孔与通孔滑动连接，所述夹套外侧滑动套接有推块，所述推块呈圆环状且靠近旋转块一侧为斜面，所述推块外侧套接有推环，所述推块靠近限位槽一端固定连接有两个连接块，所述连接块位于限位槽内且与限位槽滑动连接，前后端的所述连接块内侧均固定连接有短齿条，所述短齿条位于短槽内且与短槽滑动连接，上下端的所述连接块内侧均固定连接有长齿条，所述长齿条位于长槽内且长槽滑动连接，所述长齿条和短齿条均与相邻的齿轮啮合连接。具体的，所述转杆外侧且位于侧槽内部的部分和侧槽后端内壁均设置卡齿，所述转杆与侧槽啮合连接。具体的，四个所述短槽均位于上下方的圆槽之间，前上端的所述短槽和后下端的所述短槽分别位于相邻的圆槽右侧，前下端的所述短槽和后上端的所述短槽分别位于相邻的圆槽左侧。具体的，四个所述长槽均位于左右圆槽外侧，前上端的所述长槽和后下端的所述长槽分别位于相邻的圆槽左侧，后上端的所述长槽和前下端的所述长槽分别位于相邻的圆槽右侧。具体的，所述夹套外端且位于推块与夹套末端之间套有拉力弹簧，所述拉力弹簧首尾端分别与推块和夹套末端固定。具体的，所述刀头与夹套滑动连接，所述定位纹与定位槽滑动连接，所述卡槽与卡块卡接。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种便于拆装的金属加工组合刀具，通过推动推环，使得推块向内侧挤压卡块，从而让卡块移动到推块外侧，同时推环后端的短齿条或长齿条会向内侧移动，进而带动向啮合的齿轮转动，使得其他的与齿轮啮合的短齿条或长齿条同步向内侧移动，进而带动其他的推块向内侧移动，这样所有的卡块都将被挤压出通孔，使得下端的夹套内的刀头脱离，这时松开推环，使得所有的卡块归位，接着将需要更换的刀头插入到前端的夹套中，使得卡块插入到卡槽内，最后将转杆转动，让卡柱移动出上端的夹套中，使得旋转块转动，让插有刀头的一端转到下侧，这样就完成了刀头的更换，进而解决了现有的机械加工机器在更换刀具时不仅浪费时间，还十分繁琐的问题。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术旋转块示意图；图3为本技术旋转块剖面图；图4为本技术夹套示意图；图5为本技术夹套剖面图；图6为本技术旋转块内部安装示意图；图7为本技术安装头分解示意图；图8为本技术外环分解示意图；图9为本技术旋转块分解示意图。图中：安装头-1、旋转块-2、刀头-3、夹套-4、夹脚-101、内槽-102、卡柱-103、侧槽-104、转杆-105、主弹簧-106、短槽-201、长槽-202、圆槽-203、齿轮-204、限位槽-205、定位纹-301、卡槽-302、推环-401、连接块-402、推块-403、短齿条-404、外环-405、插槽-406、插销-407、卡块-408、次弹簧-409、拉力弹簧-410、通孔-411、长齿条-412、定位槽-413。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的金属加工组合刀具，所述便于拆装的金属加工组合刀具包括；安装头1，安装头1下端左右两侧均固定连接有夹脚101，安装头1下端中部开设有内槽102，内槽102内部滑动连接有卡柱103，内槽102顶部与卡柱103上端之间相接有主弹簧106，卡柱103内部开设有左右端均为开口端的侧槽104，安装头1左端贯穿转动有转杆105，转杆105向卡柱103右侧方向延伸并且穿过侧槽104；旋转块2，旋转块2转动连接于两个夹脚101之间，旋转块2内部开设有四个圆槽203，圆槽203呈上下前后对称分布，圆槽203内部转动连接有齿轮204，旋转块2上下前后四端均开设有两个限位槽205，旋转块2内部设置有四个短槽201，旋转块2内部设置有四个长槽202，短槽201和长槽202均与相邻的限位槽205相贯通，短槽201和长槽202均与相邻的圆槽203相贯通，长槽202与短槽201呈对称交叉分布；刀头3，刀头3位于旋转块2前方，刀头3外侧一周均匀设置有四条定位纹301，相邻的定位纹301之间设有开在刀头3上的卡槽302；夹套4，夹套4共设有四个且分别固定在旋转块2的上下前后四端，且夹套4位于同一平面的两个限位槽205之间，夹套4靠近旋转块2的一端外侧均匀贯通有四个通孔411，夹套4内壁且位于相邻的通孔411之间开设有定位槽413，夹套4外侧设置有外环405，外环405位于限位槽205外侧且与旋转块2固定连接，外环405内壁均匀开设有四个插槽406，插槽406内部滑动连接有插销407，插槽406槽底与插销407外端之间相接有次弹簧409，插销407内端向内延伸且固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的金属加工组合刀具，其特征在于，所述便于拆装的金属加工组合刀具包括：/n安装头（1），所述安装头（1）下端左右两侧均固定连接有夹脚（101），所述安装头（1）下端中部开设有内槽（102），所述内槽（102）内部滑动连接有卡柱（103），所述内槽（102）顶部与卡柱（103）上端之间相接有主弹簧（106），所述卡柱（103）内部开设有左右端均为开口端的侧槽（104），所述安装头（1）左端贯穿转动有转杆（105），所述转杆（105）向卡柱（103）右侧方向延伸并且穿过侧槽（104）；/n旋转块（2），所述旋转块（2）转动连接于两个所述夹脚（101）之间，所述旋转块（2）内部开设有四个圆槽（203），所述圆槽（203）呈上下前后对称分布，所述圆槽（203）内部转动连接有齿轮（204），所述旋转块（2）上下前后四端均开设有两个限位槽（205），所述旋转块（2）内部设置有四个短槽（201），所述旋转块（2）内部设置有四个长槽（202），所述短槽（201）和长槽（202）均与相邻的所述限位槽（205）相贯通，所述短槽（201）和长槽（202）均与相邻的圆槽（203）相贯通，所述长槽（202）与短槽（201）呈对称交叉分布；/n刀头（3），所述刀头（3）位于旋转块（2）前方，所述刀头（3）外侧一周均匀设置有四条定位纹（301），相邻的所述定位纹（301）之间设有开在刀头（3）上的卡槽（302）；/n夹套（4），所述夹套（4）共设有四个且分别固定在旋转块（2）的上下前后四端，且所述夹套（4）位于同一平面的两个限位槽（205）之间，所述夹套（4）靠近旋转块（2）的一端外侧均匀贯通有四个通孔（411），所述夹套（4）内壁且位于相邻的通孔（411）之间开设有定位槽（413），所述夹套（4）外侧设置有外环（405），所述外环（405）位于限位槽（205）外侧且与旋转块（2）固定连接，所述外环（405）内壁均匀开设有四个插槽（406），所述插槽（406）内部滑动连接有插销（407），所述插槽（406）槽底与插销（407）外端之间相接有次弹簧（409），所述插销（407）内端向内延伸且固定连接有卡块（408），所述卡块（408）延伸过通孔（411）与通孔（411）滑动连接，所述夹套（4）外侧滑动套接有推块（403），所述推块（403）呈圆环状且靠近旋转块（2）一侧为斜面，所述推块（403）外侧套接有推环（401），所述推块（403）靠近限位槽（205）一端固定连接有两个连接块（402），所述连接块（402）位于限位槽（205）内且与限位槽（205）滑动连接，前后端的所述连接块（402）内侧均固定连接有短齿条（404），所述短齿条（404）位于短槽（201）内且与短槽（201）滑动连接，上下端的所述连接块（402）内侧均固定连接有长齿条（412），所述长齿条（412）位于长槽（202）内且长槽（202）滑动连接，所述长齿条（412）和短齿条（404）均与相邻的齿轮（204）啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的金属加工组合刀具，其特征在于，所述便于拆装的金属加工组合刀具包括：
安装头（1），所述安装头（1）下端左右两侧均固定连接有夹脚（101），所述安装头（1）下端中部开设有内槽（102），所述内槽（102）内部滑动连接有卡柱（103），所述内槽（102）顶部与卡柱（103）上端之间相接有主弹簧（106），所述卡柱（103）内部开设有左右端均为开口端的侧槽（104），所述安装头（1）左端贯穿转动有转杆（105），所述转杆（105）向卡柱（103）右侧方向延伸并且穿过侧槽（104）；
旋转块（2），所述旋转块（2）转动连接于两个所述夹脚（101）之间，所述旋转块（2）内部开设有四个圆槽（203），所述圆槽（203）呈上下前后对称分布，所述圆槽（203）内部转动连接有齿轮（204），所述旋转块（2）上下前后四端均开设有两个限位槽（205），所述旋转块（2）内部设置有四个短槽（201），所述旋转块（2）内部设置有四个长槽（202），所述短槽（201）和长槽（202）均与相邻的所述限位槽（205）相贯通，所述短槽（201）和长槽（202）均与相邻的圆槽（203）相贯通，所述长槽（202）与短槽（201）呈对称交叉分布；
刀头（3），所述刀头（3）位于旋转块（2）前方，所述刀头（3）外侧一周均匀设置有四条定位纹（301），相邻的所述定位纹（301）之间设有开在刀头（3）上的卡槽（302）；
夹套（4），所述夹套（4）共设有四个且分别固定在旋转块（2）的上下前后四端，且所述夹套（4）位于同一平面的两个限位槽（205）之间，所述夹套（4）靠近旋转块（2）的一端外侧均匀贯通有四个通孔（411），所述夹套（4）内壁且位于相邻的通孔（411）之间开设有定位槽（413），所述夹套（4）外侧设置有外环（405），所述外环（405）位于限位槽（205）外侧且与旋转块（2）固定连接，所述外环（405）内壁均匀开设有四个插槽（406），所述插槽（406）内部滑动连接有插销（407），所述插槽（406）槽底与插销（407）外端之间相接有次弹簧（409），所述插销（407）内端向内延伸且固定连接有卡块（408），所述卡块（408）延伸过通孔（411）与通孔（411）滑动连接，所述夹套（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：唐山友乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13