一种等离子自动轨道切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种等离子自动轨道切割装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述滑杆固接于框体的内壁后端面，所述套筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与框体转动相连，所述第一螺杆的顶部设有电机，所述电机的输出端与第一螺杆的外壁均固接有槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连。该等离子自动轨道切割装置，使得当需对管材进行切割，不进行切口时，可通过电机带动螺杆进行转动，并通过滑杆和滑套的滑动相连，带动等离子刀体进行前后移动，进而对管材进行切割，使得通过把手的转动，使得螺杆带动第二弧形板在框体的内壁进行升降运动，进而可将不同直径的管材固定在框体的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子自动轨道切割装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种等离子自动轨道切割装置。
技术介绍
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，虽然现有的等离子自动轨道切割装置可以实现对管体的切口加工，但存在等离子自动轨道切割装置对管体进行切割时，等离子刀为固定放置，无法根据使用者的需求在对管体进行切口加工的同时，进而对管体进行切割的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等离子自动轨道切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在等离子自动轨道切割装置对管体进行切割时，等离子刀为固定放置，无法根据使用者的需求在对管体进行切口加工的同时，进而对管体进行切割的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子自动轨道切割装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部加工有T型滑槽，所述横板的顶部右侧固接有框体，所述框体的前端面安装有观察窗，所述框体的内壁设有调节机构；所述调节机构包括等离子刀体、滑套、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子自动轨道切割装置，包括横板(1)，所述横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述横板(1)的顶部加工有T型滑槽(3)，所述横板(1)的顶部右侧固接有框体(4)，所述框体(4)的前端面安装有观察窗(5)，其特征在于：所述框体(4)的内壁设有调节机构(6)；/n所述调节机构(6)包括等离子刀体(601)、滑套(602)、滑杆(603)、套筒(604)、第一螺杆(605)、电机(606)、槽轮(607)和皮带(608)；/n所述等离子刀体(601)设于框体(4)的内壁，所述等离子刀体(601)的外壁与框体(4)的通槽间隙配合，所述等离子刀体(601)的外壁左右两侧分别固接有套筒(60...

【技术特征摘要】
1.一种等离子自动轨道切割装置，包括横板(1)，所述横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述横板(1)的顶部加工有T型滑槽(3)，所述横板(1)的顶部右侧固接有框体(4)，所述框体(4)的前端面安装有观察窗(5)，其特征在于：所述框体(4)的内壁设有调节机构(6)；
所述调节机构(6)包括等离子刀体(601)、滑套(602)、滑杆(603)、套筒(604)、第一螺杆(605)、电机(606)、槽轮(607)和皮带(608)；
所述等离子刀体(601)设于框体(4)的内壁，所述等离子刀体(601)的外壁与框体(4)的通槽间隙配合，所述等离子刀体(601)的外壁左右两侧分别固接有套筒(604)和滑套(602)，所述滑套(602)的内壁滑动相连有滑杆(603)，所述滑杆(603)固接于框体(4)的内壁后端面，所述套筒(604)的内壁螺纹相连有第一螺杆(605)，所述第一螺杆(605)通过轴承与框体(4)转动相连，所述第一螺杆(605)的顶部设有电机(606)，所述电机(606)固接于框体(4)的顶部左侧，所述电机(606)的输出端与第一螺杆(605)的外壁均固接有槽轮(607)，两个所述槽轮(607)通过皮带(608)转动相连，所述皮带(608)的外壁与框体(4)的通口间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种等离子自动轨道切割装置，其特征在于：所述滑杆(603)和滑套(602)构成滑动限位结构。


3.根据权利要求1所述的一种等离子自动轨道切割装置，其特征在于：所述横板(1)的顶部设有牵引机构(7)；
所述牵引机构(7)包括液压缸(701)、平台(702)、T型滑块(703)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林达，曲士刚，
申请(专利权)人：大连盈信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21