一种耐用的钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐用的钻头，包括钻头、钻柄和螺杆，钻头的外表面上开设有螺旋槽，螺旋槽与钻头的连接处采用倒圆角设计，钻头上开设有第一进液口，钻头内开设有第二进液口，第一进液口与第二进液口相互连通，第二进液口采用螺旋设计，钻头采用铸造工艺加工而成的一体成型结构，钻头的底部开设有螺纹孔，钻头的外表面上固定设有凸台，钻柄的顶部开设有盲孔，盲孔的外表面上固定设有缓冲层，盲孔上开设有与凸台相互配合的滑槽，钻柄的底部开设有与盲孔相互连通的通孔，螺杆的一端依次穿过通孔、盲孔与螺纹孔将钻柄与钻头固定连接，采用此种钻头，达到结构简单、耐用且通用性强的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的钻头
本技术涉及钻头领域，具体涉及一种耐用的钻头。
技术介绍
钻头是经常被使用到的一种钻孔工具，通常使用在室内装修中，传统的钻头由于长期工作磨损严重导致使用寿命缩短，尤为重要的是，钻头在使用中会产生高温，进一步加速钻头的使用寿命，而传统钻头的降温方式只能是在钻头停止工作时才能使用，其次在实际使用过程中，由于外界环境因数的影响，往往会使得对钻孔深度的要求不一致的情况，在此情况下，往往需要准备大量不同长度的钻头进行作业，从而使得操作工人携带钻头不方便且增大了成本的投入，为此，急需解决现有问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术之目的在于提供一种耐用的钻头，达到结构简单、耐用且通用性强的目的。为实现上述目的，本技术之一种耐用的钻头，包括钻头、钻柄和螺杆；所述钻头的外表面上开设有螺旋槽，所述螺旋槽与所述钻头的连接处采用倒圆角设计，所述钻头上开设有第一进液口，所述钻头内开设有第二进液口，所述第一进液口与所述第二进液口相互连通，所述第二进液口采用螺旋设计，所述钻头采用铸造工艺加工而成的一体成型结构，所述钻头的底部开设有螺纹孔，所述钻头的外表面上固定设有凸台；所述钻柄的顶部开设有盲孔，所述盲孔的外表面上固定设有缓冲层，所述盲孔上开设有与所述凸台相互配合的滑槽，所述钻柄的底部开设有与所述盲孔相互连通的通孔；所述螺杆的一端依次穿过所述通孔、所述盲孔与所述螺纹孔将所述钻柄与所述钻头固定连接。进一步，所述钻头由硬质合金材料制成。进一步，所述螺杆采用沉头螺杆。进一步，所述凸台与所述钻头采用一体成型设计。进一步，所述缓冲层采用硅胶材质制成。进一步，所述螺旋槽的深度尺寸为所述钻头的直径尺寸的8-12％。进一步，所述钻头的外表面涂设有氧化钛涂层。进一步，所述第一进液口为锥形口。本技术与现有技术相比，其有益效果是：设置螺旋槽起到排屑的作用，设置凸台与滑槽起到为钻头的移动提供一定位导向作用，当钻头移动到预设位置时，通过螺杆将钻头与钻柄固定，从而实现钻头的完全的定位，相较于传统的钻头仅于钻柄螺纹连接而言，传统型的连接在使用过程中，钻头与钻柄容易发生相对转动，从而影响钻头的正常使用，设置缓冲层起到降噪与缓冲的作用防止钻头在使用时，与钻柄出现刚性接触，从而影响到钻头的使用寿命，如此设置起到调节钻头在使用中的长度的目的；螺旋槽与钻头的连接处采用倒圆角设计起到防止连接处出现应力集中现象，从而导致钻头在使用过程中出现折断的情况，设置第一进液口与第二进液口起到为冷却液导流的作用，第二进液口采用螺旋设计起到增加钻头的储存冷却液的容积的作用(相对于第二进液口采用直线设计)，使得钻头能够达到充分均匀冷却的目的，缓冲层还起到密封第一进液口的目的；综上，采用此种一种耐用的钻头，能够达到结构简单、耐用且通用性强的目的。附图说明图1是本技术一种耐用的钻头的示意图；图2是本技术一种耐用的钻头的立体图。图中：1、钻头；11、螺旋槽；12、第一进液口；13、第二进液口；14、螺纹孔；15、凸台；2、钻柄；21、盲孔；22、缓冲层；23、滑槽；24、通孔；3、螺杆。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并参阅图2所示，本技术提供一种实施方案：本技术提供为实现上述目的，本技术之一种耐用的钻头，包括钻头1、钻柄2和螺杆3；所述钻头1的外表面上开设有螺旋槽11，所述螺旋槽11与所述钻头1的连接处采用倒圆角设计，所述钻头1上开设有第一进液口12，所述钻头1内开设有第二进液口13，所述第一进液口12与所述第二进液口13相互连通，所述第二进液口13采用螺旋设计，所述钻头1采用铸造工艺加工而成的一体成型结构，所述钻头1的底部开设有螺纹孔14，所述钻头1的外表面上固定设有凸台15；所述钻柄2的顶部开设有盲孔21，所述盲孔21的外表面上固定设有缓冲层22，所述盲孔21上开设有与所述凸台15相互配合的滑槽23，所述钻柄2的底部开设有与所述盲孔21相互连通的通孔24；所述螺杆3的一端依次穿过所述通孔24、所述盲孔21与所述螺纹孔14将所述钻柄2与所述钻头1固定连接；设置螺旋槽11起到排屑的作用，设置凸台15与滑槽23起到为钻头1的移动提供一定位导向作用，当钻头1移动到预设位置时，通过螺杆3将钻头1与钻柄2固定，从而实现钻头1的完全的定位，相较于传统的钻头1仅于钻柄2螺纹连接而言，传统型的连接在使用过程中，钻头1与钻柄2容易发生相对转动，从而影响钻头1的正常使用，设置缓冲层22起到降噪与缓冲的作用防止钻头1在使用时，与钻柄2出现刚性接触，从而影响到钻头1的使用寿命，如此设置起到调节钻头1在使用中的长度的目的；螺旋槽11与钻头1的连接处采用倒圆角设计起到防止连接处出现应力集中现象，从而导致钻头1在使用过程中出现折断的情况，设置第一进液口12与第二进液口13起到为冷却液导流的作用，第二进液口13采用螺旋设计起到增加钻头1的储存冷却液的容积的作用(相对于第二进液口13采用直线设计)，使得钻头1能够达到充分均匀冷却的目的，缓冲层22还起到密封第一进液口12的目的；综上，采用此种一种耐用的钻头，能够达到结构简单、耐用且通用性强的目的。进一步，所述钻头1由硬质合金材料制成；采用此种材质可以达到满足钻头1钻孔的刚性强度。进一步，所述螺杆3采用沉头螺杆；采用沉头螺杆起到使得整体结构更加美观。进一步，所述凸台15与所述钻头1采用一体成型设计；增强凸台15与钻头1之间的连接强度。进一步，所述缓冲层22采用硅胶材质制成；硅胶材质价格低廉且缓冲效果好。进一步，所述螺旋槽11的深度尺寸为所述钻头1的直径尺寸的8-12％。进一步，所述钻头1的外表面涂设有氧化钛涂层；防止钻头1出现氧化腐蚀，延长钻头1的使用寿命。进一步，所述第一进液口12为锥形口；方便灌注冷却液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用的钻头，其特征在于：包括钻头(1)、钻柄(2)和螺杆(3)；/n所述钻头(1)的外表面上开设有螺旋槽(11)，所述螺旋槽(11)与所述钻头(1)的连接处采用倒圆角设计，所述钻头(1)上开设有第一进液口(12)，所述钻头(1)内开设有第二进液口(13)，所述第一进液口(12)与所述第二进液口(13)相互连通，所述第二进液口(13)采用螺旋设计，所述钻头(1)采用铸造工艺加工而成的一体成型结构，所述钻头(1)的底部开设有螺纹孔(14)，所述钻头(1)的外表面上固定设有凸台(15)；/n所述钻柄(2)的顶部开设有盲孔(21)，所述盲孔(21)的外表面上固定设有缓冲层(22)，所述盲孔(21)上开设有与所述凸台(15)相互配合的滑槽(23)，所述钻柄(2)的底部开设有与所述盲孔(21)相互连通的通孔(24)；/n所述螺杆(3)的一端依次穿过所述通孔(24)、所述盲孔(21)与所述螺纹孔(14)将所述钻柄(2)与所述钻头(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用的钻头，其特征在于：包括钻头(1)、钻柄(2)和螺杆(3)；
所述钻头(1)的外表面上开设有螺旋槽(11)，所述螺旋槽(11)与所述钻头(1)的连接处采用倒圆角设计，所述钻头(1)上开设有第一进液口(12)，所述钻头(1)内开设有第二进液口(13)，所述第一进液口(12)与所述第二进液口(13)相互连通，所述第二进液口(13)采用螺旋设计，所述钻头(1)采用铸造工艺加工而成的一体成型结构，所述钻头(1)的底部开设有螺纹孔(14)，所述钻头(1)的外表面上固定设有凸台(15)；
所述钻柄(2)的顶部开设有盲孔(21)，所述盲孔(21)的外表面上固定设有缓冲层(22)，所述盲孔(21)上开设有与所述凸台(15)相互配合的滑槽(23)，所述钻柄(2)的底部开设有与所述盲孔(21)相互连通的通孔(24)；
所述螺杆(3)的一端依次穿过所述通孔(24)、所述盲孔(21)与所述螺纹孔(14)将所述钻柄(2)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伟，刘江，陈加加，
申请(专利权)人：湖北兴龙工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42