曲轴联动式粉末成形机制造技术

本实用新型专利技术属于材料成形机械装备领域，尤其涉及曲轴联动式粉末成形机，包括床身、曲轴、驱动机构、连杆组件、滑杆、导杆、上模座、固定模座、两件凸轮、两件升降杆、连接座、弹性支撑件、升降模座组件、支撑杆、中模座和填粉机构；是通过一个动力能完成粉末的挤压成形和零件顶出，实现成形、顶出联动；使得粉末成形机整体结构简单，降低整体的成本。

【技术实现步骤摘要】
曲轴联动式粉末成形机
本技术属于材料成形机械装备领域，尤其涉及一种曲轴联动式粉末成形机。
技术介绍
粉末成形是目前高硬度金属成形的主要成形方法。粉末冶金是将金属金属粉末装填到模具内，通过模具压制成形，将压制成形的粉末通过烧结固化形成高硬度的产品。粉末成形，是通过粉末成形机将粉末压制成形。现有的粉末成形机上模和下模在挤压粉末的过程中，是通过两个独立的动力，因此造成粉末成形机的结构复杂，并且成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴联动式粉末成形机，旨在解决现有的粉末成形机的结构复杂，成本高的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种曲轴联动式粉末成形机，包括床身、曲轴、驱动机构、连杆组件、滑杆、导杆、上模座、固定模座、两件凸轮、两件升降杆、连接座、弹性支撑件、升降模座组件、支撑杆、中模座和填粉机构；所述床身包括底座、上固定座和两组相对设置在所述底座与上固定座之间的支撑柱；所述底座与所述上固定座内均设置有安装腔体，所述底座的上端设置有安装槽；所述曲轴转动连接在上固定座的安装腔体内的两侧壁上，所述连杆组件的上端转动地套设在所述曲轴的偏心部上；所述上固定座的底壁设置有导向孔，所述滑杆滑动穿过所述导向孔，所述连杆组件的下端与所述滑杆的上端转动连接；所述滑杆上端的两侧延伸有安装部，两所述导杆滑动的穿过对应的所述安装部、且连接所述上固定座的上端与下端；所述上模座固定安装在所述滑杆的底端；所述固定模座设置在所述底座的顶部、且位于所述安装槽的上端；两件所述凸轮分别设置在所述曲轴的两端，两件所述升降杆滑动地穿过所述上固定座的底壁，所述升降杆的上端与对应的所述凸轮的凸缘接触，所述连接座连接两所述升降杆的下端，所述弹性支撑件连接所述连接座和所述底座，用于向上支撑所述连接座；所述升降模座组件设置在所述连接座上，至少两件的所述支撑杆相对设置在所述升降模座组件的上端，且滑动地穿过所述固定模座；所述中模座连接各所述支撑杆的上端；所述填粉机构设置在所述上固定座上，用于向所述中模座内的模具腔体内填粉；所述驱动机构设于所述上固定座上，用于驱动曲轴旋转。进一步，所述中模座与所述上模座之间还设置有多根导向轴，各所述导向轴的上端与所述上模座固定连接，下端滑动穿过所述中模座。进一步，所述滑杆的下端还固定连接有连接板，所述连接板的两端设置顶杆，所述中模座的两端设置有限位杆，所述上模座上设置有避空两所述限位杆的避空孔。进一步，所述连杆组件包括连杆、调节蜗轮、调节螺杆、调节蜗杆、安装座、电机、驱动蜗杆和驱动蜗轮；所述连杆转动套设在所述曲轴的偏心部上，所述连杆的底端设置有腔体，所述调节蜗轮转动连接在所述连杆下端的腔体内，所述调节蜗轮设置有螺孔，所述调节螺杆与螺孔连接，所述调节螺杆的下端设置有与所述滑杆连接的球头；所调节蜗杆转动连接在所述连杆的下端、且与所述调节蜗轮啮合；所述安装座设置在所述连杆的一侧，所述电机设置在所述安装座的一端，所述驱动蜗杆与所述安装座转动连接、且与所述电机的主轴联轴器连接，所述驱动蜗轮设置在所述调节蜗杆的一端，且与所述驱动蜗杆啮合。进一步，所述升降模座组件包括安装导向件、连接杆和下挤压模具安装座；所述安装导向件穿过所述底座的顶壁、且固定连接；所述连接杆的上端滑动地穿过所述安装导向件，下端与所述连接座固定连接；所述下挤压模具安装座固设于所述连接杆的上端，所述支撑杆设于所述下挤压模具安装座上。进一步，所述连接杆上还设有螺纹段，所述螺纹段套设有与之螺纹连接的限位齿轮；所述底座的安装腔体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有与所述限位齿轮啮合的第一调节齿轮，所述底座上还设置有驱动所述第一转轴旋转的第一调节驱动件。进一步，所述连接座包括连接连接本体、两件限位滑块、两件复位弹簧和两件连接套；所述连接本体的两端设置有通孔，两件所述连接套固定连接在对应所述通孔的上端；两所述限位滑块相对滑动设置在所述连接本体的底部，所述连接本体的两端设置有限位部，两所述复位弹簧设置在对应的所述限位滑块与所述限位部之间、并挤压限位滑块限位在设置在所述底座内的限位台的顶端；两所述限位滑块上设有避空位，各所述避空位内设置有限位支撑部；两所述升降杆的底端设有穿过所述连接套伸入所述避空位内的限位杆，所述限位杆上设置有用于限位在所述连接套底部的限位套；所述限位杆的下端设有与所述限位支撑部接触的斜面。进一步，所述底座的安装腔体的底壁上固定连接有螺柱，所述限位台设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔，所述限位台外圈的下端设置有第二调节齿轮，所述底座的安装腔体内设有第二转轴，所述第二转轴上设置有与所述第二调节齿轮啮合的第三调节齿轮，所述底座上设置去用于驱动所述所述第二转轴旋转的第二驱动件。进一步，所述弹性支撑件包括两相对设置的气弹簧；所述气弹簧的一端与所述底座连接，另一端与连接座固定连接。进一步，所述填粉机构包括填粉凸轮、摆臂、第一拉伸气弹簧、轴承座、转轴、摆杆、推杆、填粉盒和第二拉伸气弹簧；所述填粉凸轮设于所述曲轴的一端；所述轴承座设于所述上固定座的背侧，所述转轴与所述轴承座转动连接，所述摆臂的一端与所述转轴固定连接，所述第一拉伸气弹簧的一端与所述摆臂连接，另一端连接所述上固定座，所述第一拉伸气弹簧拉紧所述摆臂远离所述转轴的一端与所述填粉凸轮的凸缘贴合；所述摆杆的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述推杆的一端转动连接，所述推杆的另一端与所述填粉盒转动连接，所述填粉盒滑动设置在所述中模座上，所述填粉盒与送粉机构管道连接；所述第二拉伸气弹簧的一端与所述推杆连接，另一端连接所述上固定座，下拉所述推杆。本技术实施例提供的曲轴联动式粉末成形机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：1、粉末成形的上模安装在上模座的底部，中模安装在中模内，下模安装在固定模座上，且伸入到中模座内，挤压中棒安装在升降模座组件的顶端，且穿过下模伸入到中模内。驱动机构驱动曲轴旋转，同时填粉机构将粉末填入到中模内，曲轴旋转时，通过连杆组件推动上模伸入到中模内，在上模、中模、下模和挤压中棒的作用下，将粉末挤压成形，在挤压成形后，在凸轮的旋转下，凸轮挤压升降杆下移，进而使得中模座和中模，以及挤压中棒下移，而上模上升，并且下模相对中模上升，进而通过下模将中模内挤压成形的产品推出；因此本粉末成形机，通过一个动力能完成粉末的挤压成形和零件顶出，实现成形、顶出联动；使得粉末成形机整体结构简单，降低整体的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的曲轴联动式粉末成形机的主视图。图2为本技术实施例提供的曲轴联动式粉末成形机的立体结构图。图3为本技术实施例提供的曲轴联动式粉末成形机的内部结构图。图4为本技术实施例提供的曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴联动式粉末成形机，其特征在于，包括床身、曲轴、驱动机构、连杆组件、滑杆、导杆、上模座、固定模座、两件凸轮、两件升降杆、连接座、弹性支撑件、升降模座组件、支撑杆、中模座和填粉机构；所述床身包括底座、上固定座和两组相对设置在所述底座与上固定座之间的支撑柱；所述底座与所述上固定座内均设置有安装腔体，所述底座的上端设置有安装槽；所述曲轴转动连接在上固定座的安装腔体内的两侧壁上，所述连杆组件的上端转动地套设在所述曲轴的偏心部上；所述上固定座的底壁设置有导向孔，所述滑杆滑动穿过所述导向孔，所述连杆组件的下端与所述滑杆的上端转动连接；所述滑杆上端的两侧延伸有安装部，两所述导杆滑动的穿过对应的所述安装部、且连接所述上固定座的上端与下端；所述上模座固定安装在所述滑杆的底端；所述固定模座设置在所述底座的顶部、且位于所述安装槽的上端；两件所述凸轮分别设置在所述曲轴的两端，两件所述升降杆滑动地穿过所述上固定座的底壁，所述升降杆的上端与对应的所述凸轮的凸缘接触，所述连接座连接两所述升降杆的下端，所述弹性支撑件连接所述连接座和所述底座，用于向上支撑所述连接座；所述升降模座组件设置在所述连接座上，至少两件的所述支撑杆相对设置在所述升降模座组件的上端，且滑动地穿过所述固定模座；所述中模座连接各所述支撑杆的上端；所述填粉机构设置在所述上固定座上，用于向所述中模座内的模具腔体内填粉；所述驱动机构设于所述上固定座上，用于驱动曲轴旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴联动式粉末成形机，其特征在于，包括床身、曲轴、驱动机构、连杆组件、滑杆、导杆、上模座、固定模座、两件凸轮、两件升降杆、连接座、弹性支撑件、升降模座组件、支撑杆、中模座和填粉机构；所述床身包括底座、上固定座和两组相对设置在所述底座与上固定座之间的支撑柱；所述底座与所述上固定座内均设置有安装腔体，所述底座的上端设置有安装槽；所述曲轴转动连接在上固定座的安装腔体内的两侧壁上，所述连杆组件的上端转动地套设在所述曲轴的偏心部上；所述上固定座的底壁设置有导向孔，所述滑杆滑动穿过所述导向孔，所述连杆组件的下端与所述滑杆的上端转动连接；所述滑杆上端的两侧延伸有安装部，两所述导杆滑动的穿过对应的所述安装部、且连接所述上固定座的上端与下端；所述上模座固定安装在所述滑杆的底端；所述固定模座设置在所述底座的顶部、且位于所述安装槽的上端；两件所述凸轮分别设置在所述曲轴的两端，两件所述升降杆滑动地穿过所述上固定座的底壁，所述升降杆的上端与对应的所述凸轮的凸缘接触，所述连接座连接两所述升降杆的下端，所述弹性支撑件连接所述连接座和所述底座，用于向上支撑所述连接座；所述升降模座组件设置在所述连接座上，至少两件的所述支撑杆相对设置在所述升降模座组件的上端，且滑动地穿过所述固定模座；所述中模座连接各所述支撑杆的上端；所述填粉机构设置在所述上固定座上，用于向所述中模座内的模具腔体内填粉；所述驱动机构设于所述上固定座上，用于驱动曲轴旋转。


2.根据权利要求1所述的曲轴联动式粉末成形机，其特征在于：所述中模座与所述上模座之间还设置有多根导向轴，各所述导向轴的上端与所述上模座固定连接，下端滑动穿过所述中模座。


3.根据权利要求1所述的曲轴联动式粉末成形机，其特征在于：所述滑杆的下端还固定连接有连接板，所述连接板的两端设置顶杆，所述中模座的两端设置有限位杆，所述上模座上设置有避空两所述限位杆的避空孔。


4.根据权利要求1～3任一项所述的曲轴联动式粉末成形机，其特征在于：所述连杆组件包括连杆、调节蜗轮、调节螺杆、调节蜗杆、安装座、电机、驱动蜗杆和驱动蜗轮；所述连杆转动套设在所述曲轴的偏心部上，所述连杆的底端设置有腔体，所述调节蜗轮转动连接在所述连杆下端的腔体内，所述调节蜗轮设置有螺孔，所述调节螺杆与螺孔连接，所述调节螺杆的下端设置有与所述滑杆连接的球头；所调节蜗杆转动连接在所述连杆的下端、且与所述调节蜗轮啮合；所述安装座设置在所述连杆的一侧，所述电机设置在所述安装座的一端，所述驱动蜗杆与所述安装座转动连接、且与所述电机的主轴联轴器连接，所述驱动蜗轮设置在所述调节蜗杆的一端，且与所述驱动蜗杆啮合。


5.根据权利要求1～3任一项所述的曲轴联动式粉末成形机，其特征在于：所述升降模座组件包括安装导向件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化天，
申请(专利权)人：东莞市煜昇精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44