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花架固定座制造技术

技术编号:28870 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种花架固定座,通过U形固定座将上架杆与横杆相互组装定位,通过下架杆的架体下半部中段分别设置的一C状插合定位槽,使U形固定座的两侧内缘面上的卡合片插入卡合组装,而座体底面设有凸出的弹性片供固定座插合后,杆底面得以抵住弹性片上方,而在相邻上架杆间分别以顶板或网板等插合连接成一花架顶面,并在架杆的架体两端分别向两侧水平伸出的插合导槽以迫紧片挤入顶紧固定,共同组成一完整的花架结构。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种花架固定座,其是一种U形状固定座,以方便铝挤形架杆固定,达到花架组装简易方便的目的。一般设置在阳台或公园路口等处搭制的棚架,为能使组装的重量达到轻量化和制作组装更容易,大都由规格化的铝材挤制而成,将架体配合以较轻的铝材以挤制成一定形状的杆体,再配合螺接或锁固的组装,使整个架体得以稳固的组装在一起,然而对一般的螺接或锁固组装花架施工技术,一般人使用时很难自行施工组装;尤其是在上架杆与横杆之间组装相互叠置后,再螺接或锁固的组装设计中,一般螺定组装工具因架杆的高度不足,很难用手工螺接组装,故一般自行施工组装时不仅不便,更无法施工,而以一般自家的花亭架的组装施工,由于面积不大,顾工则不经济,而自行施工又有困难的情况下,其结构组合待改进之处将更显得迫切。鉴于常用组装设计上的缺点,依本技术的专利技术人多年来从事铝挤形架杆设计制造与组装上的经验,经悉心试验与研究后,开发出了本技术一种新式花架固定座,通过一简易U形状的固定座的组装设计,使得其先行固装在横杆架上,达到简易组装的操作。本技术的主要目的是提供一种将上架杆与横杆架相组合的位置处配合以一U形固定座连接结构定位,可方便两杆架之间的螺-->接定位;通过座体内面上的卡合片设计,使与上架杆之间得以插合组装,整个花架结构的组合技术得以降低,更方便于使用及自行购置组装,达到方便实用的目的。本技术的花架固定座,包含有由脚架四端角架撑的横杆以及排列架设在横杆上方的上架杆,并在上架杆之间插合有顶板,共同组成一完整的花架装置;其特征是将上架杆设置成一长方形断面,下半部的杆面两侧分设有一凹入的C形定位槽,另在横杆的顶面两侧分别设有内弯入的插合槽;而在上架杆与横杆之间,配合以一U形的固定座连接,座体底部两侧分别设有一L形的轨道可供与横杆顶部的插合槽相互插合组装,座体的内底部配合以冲制出一凸出的弹性片,座体两侧内缘面上则分别设置一凸出槽口向下的卡合片,以使上架杆两侧C形槽对正卡合片插入组装后,杆底面得以抵靠在弹性片的上方,做为组合夹紧的辅助定位。所述的花架固定座,其中在上架杆两侧所设的导槽内插合有顶板,在槽口的两端处可分别在横向设置成匚形槽状,而配合一斜置弹片设置成的5字形状的迫紧件,按弹片上部插夹住顶板,弹片底部锯齿边低紧在导槽底面,对顶板形成挤紧定位。为进一步说明本技术的结构、特征及其实用目的,现将配合以下附图予以详细说明,图1为本技术固定花架座的组装分解示意图;图2为本技术的顶板插合组装示意图;图3为本技术的组装剖面图;图4为本技术的组装外观示意图;图5为利用本技术的花架固定座架设成的花架装置示意图。-->本技术的花架固定座,请参阅图1、2所示,主要是对一般花架组合的上架杆1与横杆2之间的组合进行的改进设计,而整个结构改进的部分是将上架杆1设置成一长方形的铝挤形断面,在上半段的两侧杆面上,分别以两片相对凸出的片体呈共同夹置状态设计成一C状的槽口,纵向延伸构成一导槽11的形状,主要供在两个架杆1的片体之间的相隔间隙内配合插入顶板12,共同组成一屋顶面形状,并在顶板12插入的两端部的槽口处分别将一经特殊制成的5字形状的迫紧件13由槽口两端向内插入低紧,如图3所示,从上半段杆面的横向匚形口处插入槽口,使顶面的排列开口槽131与导槽11顶面内缘的凸条111相对插合,而迫紧件13底部的斜置弹片14的底缘锯齿边15恰好卡抵住导槽11的底面,使顶板12得以准确的定位插入在导槽11内,共同组成一屋顶形状,不会有滑动脱落的顾虑;而在上架杆1的下半段杆面中,在杆面下半段的中段位置两侧分别设有一向内凹入的C形状的定位槽16,供插合定位时可方便地定位组装上架杆1。另在上架杆1与支撑横杆2固定位置处,预先设置一U形的固定座3,座体内缘两侧相对于上架杆1下半部的C形定位槽16的位置,分别设置一凸出槽口向下的卡合片31,并在座体的U形底面上预先冲制出一凸出的弹性片32,供上架杆1两侧所设的定位槽16与卡合片31相互插合时,上架杆1的底部恰好抵住弹性片32的顶面,形成卡合组装时夹紧定位的辅助功能。而在组装顺序上,请再配合图1至4所示,当组装本技术花架固定座时,首先依实际使用所需要的长度裁剪相同长度的上架杆1数个,其可依横杆2的长度等分设计,首先在各等分组装的位-->置上将U形的固定座3按座体底部所设置的与横杆2顶面所设置的插合槽21相配合的L形插合轨道33对正插合并滑移到各预定的排列位置后,再配合以螺栓34从座体内部按对角方式将其锁装,使U形辅助固定座3在插合后不会产生移位,以影响上架杆1插合的间距;在固定座3锁紧定位后,再将上架杆1两端按杆面两侧C形卡合定位槽16与固定座3内部凸出槽口向下的卡合片31相互插合组装,并将各顶板12插入到相邻的上架杆1之间,使其构成一完整的花架顶面,配合将横杆2四个端角予以架装到脚架的上方顶部,即可构成一完整的花架结构。而以本技术设计,在上架杆1与支撑横杆2之间配合以一U形固定座3的相互连接组装,有效的将整个组装固定的技术简化,在使用时可更方便地自行组装,其以简易槽、轨之间的相互插组卡合,以U形固定座3的连接组合,使上架杆1的排列定位更准确简单,且在上架杆1两侧导槽11的端口处配合特殊的5字形状的迫紧件13定位的设计,使插合的顶板12可平稳整齐的定位,使组合后杆端自然平整,为一极其实用美观设计的花架组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花架固定座,包含有由脚架四端角架撑的横杆及排列架设在横杆上方的上架杆,并在上架杆之间插合有顶板,共同组成一完整的花架装置;其特征在于:将上架杆设置成一长方形断面,下半部的杆面两侧分设有一凹入的C形定位槽,另在横杆的顶面两侧分设有内弯入的插合槽;而在上架杆与横杆之间配合以一U形的固定座连接,座体底部两侧分别设有一L形的轨道可供与横杆顶部的插合槽相互插合组装,座体的内底部配合以冲制出一凸出的弹性片,座体两侧内缘面上则分别设置一凸出槽口向下的卡合片,以供上架杆两侧C形槽对正卡合片插入组装后,杆底面得以抵靠在弹性片的上方,做为组合夹紧的辅助定位。2、如权利要求1所述的花架固定座,其特征在于:在上架杆两侧所设的导槽内插合有顶板,在槽口的两端处可分别在横向设置成匚形槽状,而配合一斜置弹片设置成的5字形状的迫紧件,依照弹片上部插夹住顶板,弹片底部锯齿边抵紧在导槽底面,对顶板形成挤紧定位。

【技术特征摘要】
1、一种花架固定座,包含有由脚架四端角架撑的横杆及排列架设在横杆上方的上架杆,并在上架杆之间插合有顶板,共同组成一完整的花架装置;其特征在于:将上架杆设置成一长方形断面,下半部的杆面两侧分设有一凹入的C形定位槽,另在横杆的顶面两侧分设有内弯入的插合槽;而在上架杆与横杆之间配合以一U形的固定座连接,座体底部两侧分别设有一L形的轨道可供与横杆顶部的插合槽相互插合组装,座体的内底部配合以冲制出一凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文财
申请(专利权)人:杨文财
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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