本实用新型专利技术公开了一种快速去除毛刺的冲孔装置，包括箱体，所述箱体分为上下两部并同过颈部连接，所述箱体下部上侧固定设置有支撑板，所述支撑板中心为通孔结构，所述支撑板下端面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆将支撑板与箱体固定连接，所述箱体上部一侧固定连接有液压箱，所述液压箱内固定设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿液压箱与支撑板中心相对，所述液压杆下端设置有螺纹，所述液压杆下端螺旋连接有可替换冲孔装置。本实用新型专利技术公开了一种快速去除毛刺的冲孔装置，该装置通过去毛刺装置的设置，在工件冲孔完成后可直接对工件毛刺进行打磨，减少工序，提高工作效率，不需要二次定位。
【技术实现步骤摘要】
一种快速去除毛刺的冲孔装置
本技术涉及冲孔装置领域，尤其涉及一种快速去除毛刺的冲孔装置。
技术介绍
冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的冲孔装置在冲孔完成后会留下毛边，需要对工件进行下一步去毛刺工序，需要对工件进行重新定位，速度较慢，效率较低，并且现有多为人工去毛刺，成本较高，针对上述问题提出一种快速去除毛刺的冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速去除毛刺的冲孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速去除毛刺的冲孔装置，包括箱体，所述箱体分为上下两部并同过颈部连接，所述箱体下部上侧固定设置有支撑板，所述支撑板中心为通孔结构，所述支撑板下端面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆将支撑板与箱体固定连接，所述箱体上部一侧固定连接有液压箱，所述液压箱内固定设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿液压箱与支撑板中心相对，所述液压杆下端设置有螺纹，所述液压杆下端螺旋连接有可替换冲孔装置，所述液压杆侧端固定连接有连接架，所述箱体颈部与连接架相对处开设有穿杆孔，所述连接架另一端穿过穿杆孔从箱体下部上端面穿出并固定连接有去毛刺装置，所述箱体上部内部固定设置有齿轮油泵，所述箱体下部内部固定设置有控制电路。作为上述技术方案的进一步描述：所述可替换冲孔装置包括连接套、连接杆、冲孔头，所述连接套固定连接于连接杆上端，所述冲孔头固定连接于连接杆下端。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接套与液压杆螺纹螺旋连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述去毛刺装置包括电机固定壳，所述电机固定壳上端固定连接有砂轮固定壳，所述电机固定壳内部固定设置有砂轮电机，所述砂轮固定壳内部设置有去毛刺砂轮，所述砂轮电机输出端贯穿电机固定壳与砂轮固定壳与去毛刺砂轮固定连接，所述砂轮电机输出端与电机固定壳之间固定设置有滚动轴承。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体颈部内部固定连接有两导向环，所述连接架贯穿导向环。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体下部前端面固定连接有控制开关。本技术具有如下有益效果：与现有装置相比，该装置通过去毛刺装置的设置，在工件冲孔完成后可直接对工件毛刺进行打磨，减少工序，提高工作效率，不需要二次定位，同时解决了人工打磨成本高、效率低的问题。附图说明图1为本技术提出的一种快速去除毛刺的冲孔装置的侧面局部剖视图；图2为本技术提出的一种快速去除毛刺的冲孔装置的正面局部剖视图；图3为本技术提出的一种快速去除毛刺的冲孔装置的去毛刺装置的正剖视图；图4为本技术提出的一种快速去除毛刺的冲孔装置的可替换冲孔装置的结构图。图例说明：1、液压箱；2、液压缸；3、液压杆；4、可替换冲孔装置；5、支撑板；6、支撑杆；7、箱体；8、齿轮油泵；9、连接架；10、穿杆孔；11、导向环；12、控制电路；13、砂轮固定壳；14、去毛刺砂轮；15、滚动轴承；16、电机固定壳；17、砂轮电机；18、连接套；19、连接杆；20、冲孔头；21、控制开关；22、去毛刺装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种快速去除毛刺的冲孔装置，包括箱体7，箱体7分为上下两部并同过颈部连接，箱体7下部上侧固定设置有支撑板5，支撑板5中心为通孔结构，支撑板5下端面固定连接有四个支撑杆6，支撑杆6将支撑板5与箱体7固定连接，箱体7上部一侧固定连接有液压箱1，液压箱1内固定设置有液压缸2，液压缸2输出端固定连接有液压杆3，液压杆3贯穿液压箱1与支撑板5中心相对，液压杆3下端设置有螺纹，液压杆3下端螺旋连接有可替换冲孔装置4，液压杆3侧端固定连接有连接架9，箱体7颈部与连接架9相对处开设有穿杆孔10，连接架9另一端穿过穿杆孔10从箱体7下部上端面穿出并固定连接有去毛刺装置22，箱体7上部内部固定设置有齿轮油泵8，箱体7下部内部固定设置有控制电路12。可替换冲孔装置4包括连接套18、连接杆19、冲孔头20，连接套18固定连接于连接杆19上端，冲孔头20固定连接于连接杆19下端，连接套18与液压杆3螺纹螺旋连接，去毛刺装置22包括电机固定壳16，电机固定壳16上端固定连接有砂轮固定壳13，电机固定壳16内部固定设置有砂轮电机17，砂轮固定壳13内部设置有去毛刺砂轮14，砂轮电机17输出端贯穿电机固定壳16与砂轮固定壳13与去毛刺砂轮14固定连接，砂轮电机17输出端与电机固定壳16之间固定设置有滚动轴承15，减小摩擦磨损，箱体7颈部内部固定连接有两导向环11，连接架9贯穿导向环11，防止连接架9偏转，箱体7下部前端面固定连接有控制开关21，对装置进行控制。工作原理：该装置在使用时，将下模具放置于支撑板5上，下模具根据所冲孔的大小形状制作，将可替换冲孔装置4根据需要进行替换，将工件安装完成后，通过控制开关21控制齿轮油泵8工作，液压杆3逐渐下移，使工件冲孔，在液压杆3提起时，通过连接架9使去毛刺装置22逐渐上升与工件下端面接触，将毛刺打磨消除，去毛刺装置22的砂轮可根据孔型进行选择，达到冲孔完成后直接打磨，减少工序，提高效率，节省成本的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速去除毛刺的冲孔装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)分为上下两部并同过颈部连接，所述箱体(7)下部上侧固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)中心为通孔结构，所述支撑板(5)下端面固定连接有四个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)将支撑板(5)与箱体(7)固定连接，所述箱体(7)上部一侧固定连接有液压箱(1)，所述液压箱(1)内固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)贯穿液压箱(1)与支撑板(5)中心相对，所述液压杆(3)下端设置有螺纹，所述液压杆(3)下端螺旋连接有可替换冲孔装置(4)，所述液压杆(3)侧端固定连接有连接架(9)，所述箱体(7)颈部与连接架(9)相对处开设有穿杆孔(10)，所述连接架(9)另一端穿过穿杆孔(10)从箱体(7)下部上端面穿出并固定连接有去毛刺装置(22)，所述箱体(7)上部内部固定设置有齿轮油泵(8)，所述箱体(7)下部内部固定设置有控制电路(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速去除毛刺的冲孔装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)分为上下两部并同过颈部连接，所述箱体(7)下部上侧固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)中心为通孔结构，所述支撑板(5)下端面固定连接有四个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)将支撑板(5)与箱体(7)固定连接，所述箱体(7)上部一侧固定连接有液压箱(1)，所述液压箱(1)内固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)贯穿液压箱(1)与支撑板(5)中心相对，所述液压杆(3)下端设置有螺纹，所述液压杆(3)下端螺旋连接有可替换冲孔装置(4)，所述液压杆(3)侧端固定连接有连接架(9)，所述箱体(7)颈部与连接架(9)相对处开设有穿杆孔(10)，所述连接架(9)另一端穿过穿杆孔(10)从箱体(7)下部上端面穿出并固定连接有去毛刺装置(22)，所述箱体(7)上部内部固定设置有齿轮油泵(8)，所述箱体(7)下部内部固定设置有控制电路(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速去除毛刺的冲孔装置，其特征在于：所述可替换冲孔装置(4)包括连接套(18)、连接杆(19)、冲孔头(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃军，王剑，
申请(专利权)人：合肥市四友工位器具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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