一种多功能直管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能直管机，涉及建筑工件加工技术领域。本实用新型专利技术包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。本实用新型专利技术解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能直管机
本技术建筑工件加工
，具体而言，涉及一种多功能直管机。
技术介绍
我国基础建设规模逐年扩大，改扩建工程不断升级，竹质脚手架迅速被建筑钢管取代。但是，钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成钢架管搭设安全隐患、经济损失。很多建筑公司、租赁公司为此花费很多的人力、财力做钢管的保养，费时费人工效果也不好。国内外因建筑脚手架倒塌，导致伤亡事故，屡见不鲜。直管机是建筑钢管脚手架的维修保养设备，用于脚手架钢管的维修与保养。目前所使用的直管机仅仅只能够将弯曲的钢管加工成直钢管，功能单一，存在功能少的问题。综上所述，我们提出了一种多功能直管机解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种多功能直管机，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种多功能直管机，包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。在本技术的一些实施例中，上述第一夹持件包括设置在上述直管机机架上侧的导轮，上述导轮的侧面与上述直管机机架的上侧面平行，上述第二夹持件为夹持块，上述夹持块与上述第一动力组件配合连接。在本技术的一些实施例中，上述导轮的数量为两个，两个上述导轮沿上述直管机机架的前后方向相对布置，其中一个上述导轮连接有第一驱动电机。在本技术的一些实施例中，上述第一夹持件和上述第二夹持件均为半圆柱状弧形片。在本技术的一些实施例中，上述第一动力组件为液压伸缩杆。在本技术的一些实施例中，上述第二动力组件包括第二驱动电机，上述第二驱动电机设置在上述直管机机架上，第二驱动电机的输出轴与上述空心轴通过皮带轮组传动连接。在本技术的一些实施例中，上述夹持组件为空心管，上述空心管的一端与上述空心轴通过螺栓可拆卸连接，上述空心管的另一端设有贯穿其侧壁的加固螺栓，上述加固螺栓用于放入上述空心管内套筒、对拉丝杆螺母夹头的固定，上述空心管的夹持端设有槽口，上述槽口用于顶丝杆螺母的夹持。在本技术的一些实施例中，上述直管机机架上相对设有槽钢，两个上述槽钢的凹槽相对设置，上述压力钳设置在两个上述槽钢之间，上述槽钢内设有与其滑动配合的滚轮，两个上述滚轮分别于上述压力钳的底座连接。在本技术的一些实施例中，上述直管机机架的下侧设有正四轮行走机构。在本技术的一些实施例中，包括第一加工件和第二加工件，上述第一加工件和上述第二加工件均包括连接柱，其中一个上述连接柱上设有凹形加工块，另一个上述连接柱上设有与上述凹形加工块对接的凸形加工块。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：一种多功能直管机，包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。本技术的原理：功能一，在第一夹持件与第二夹持件之间放置弯曲的管件，管件的弯曲部位于第一夹持件与第二夹持件之间，管件靠第一夹持件设置，使第二夹持件朝第一夹持件运动，第一夹持件与第二夹持件夹持柱管件，在压力作用下管件的弯曲部变直，达到管件矫正的目的；功能二，在夹持组件上固定套筒，在压力钳上固定卡扣螺丝，卡扣螺丝的螺帽放置在固定套筒内，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动卡扣螺丝的螺帽转动，达到卡扣螺丝修复的目的，主要适用于生锈的卡扣螺丝；功能三，在夹持组件上固定对拉丝杆螺母夹头，在压力钳上固定对拉丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动对拉丝杆螺母夹头转动，对拉丝杆与对拉丝杆螺母夹头相对运动，达到对拉丝杆上水泥的清理，主要适用于沾染有水泥的对拉丝杆的清理；功能四，在夹持组件上固定顶丝杆螺母，在压力钳上固定顶丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动顶丝杆螺母转动，顶丝杆螺母与顶丝杆相对运动，达到顶丝杆上水泥的清理，主要适用于口径较大顶丝杆上水泥的清理。本技术具有上述功能，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一种多功能直管机的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A的局部放大图；图4为本技术实施例中第一加工件和第二加工件的结构示意图；图5位图2中B的局部放大图。图标：1-正四轮行走机构，2-直管机机架，3-第一驱动电机，4-第一夹持件，5-压力钳，6-液压伸缩杆，7-空心管，8-第二驱动电机，9-空心轴，10-皮带轮组，11-槽口，12-第一连杆，13-第二夹持件，14-连接臂，15-调节臂，16-第二连杆，17-凸形加工块，18-连接柱，19-凹形加工块，20-连接座，21-调节片，22-开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能直管机，其特征在于，包括直管机机架，所述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述直管机机架固定连接，所述直管机机架上设有带动所述第二夹持件朝所述第一夹持件移动的第一动力组件，所述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，所述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，所述空心轴的另一端连接有夹持组件，所述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，所述直管机机架上设有沿所述空心轴轴线方向滑动的压力钳，所述压力钳位于所述空心轴的轴线方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能直管机，其特征在于，包括直管机机架，所述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述直管机机架固定连接，所述直管机机架上设有带动所述第二夹持件朝所述第一夹持件移动的第一动力组件，所述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，所述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，所述空心轴的另一端连接有夹持组件，所述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，所述直管机机架上设有沿所述空心轴轴线方向滑动的压力钳，所述压力钳位于所述空心轴的轴线方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一夹持件包括设置在所述直管机机架上侧的导轮，所述导轮的侧面与所述直管机机架的上侧面平行，所述第二夹持件为夹持块，所述夹持块与所述第一动力组件配合连接。


3.根据权利要求2所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述导轮的数量为两个，两个所述导轮沿所述直管机机架的前后方向相对布置，其中一个所述导轮连接有第一驱动电机。


4.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为半圆柱状弧形片。


5.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一动力组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景明，
申请(专利权)人：孙景明，
类型：新型
国别省市：河北;13