一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，包括回收箱，回收箱顶端的一侧固定安装有吸气泵，回收箱顶端的另一侧转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定安装有吸尘罩，吸气泵的吸气口与吸气软管的一端固定连接，吸气软管的一端与吸尘罩的一侧固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的减速电机带动第一固定杆和第二固定杆同时进行转动，配合弧形槽和铰链，使得摆动杆以铰链为中心轴进行摆动，配合拨动杆和摆动槽，进而便于带动齿条板在水平方向进行反复滑动，由于齿条板和齿轮轴为啮合连接，进而便于带动转动杆和吸尘罩进行反复摆动，配合吸气泵，继而便于提高吸尘范围，提高回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置
本技术涉及一种废料回收装置，特别涉及一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，属于挤塑板生产

技术介绍
挤塑板主要为聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能，它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，在挤塑板生产加工的过程中常会产生一些锯末废料，对锯末废料进行处理时常会用到废料回收装置对其进行回收。现有的回收装置在使用的过程中一般为固定式的，导致在回收时吸尘范围有限，从而影响回收效率；且在使用时没有便于快速对废料进行出料的出料设置，导致工作效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般为固定式的，导致在回收时吸尘范围有限；且没有便于快速对废料进行出料的出料设置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱顶端的一侧固定安装有吸气泵，所述回收箱顶端的另一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有吸尘罩，所述吸气泵的吸气口与吸气软管的一端固定连接，所述吸气软管的一端与吸尘罩的一侧固定连接，所述吸气泵的进气口与进气管的一端固定连接，所述回收箱的一侧开设有通孔，所述进气管的另一端置于通孔的内部，所述回收箱顶端的中部分别固定安装有第一液压缸和操作箱，所述操作箱一侧的内壁固定安装减速电机，所述减速电机的传动轴固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆一侧的顶部固定安装有第二固定杆，所述操作箱内壁的底端通过铰链铰接有摆动杆，所述摆动杆的内部开设有弧形槽，所述第二固定杆置于弧形槽的内部，所述操作箱的顶端通过滑板滑动连接有齿条板，所述摆动杆顶端的一侧固定安装有拨动杆，所述齿条板的内部开设有摆动槽，所述拨动杆置于摆动槽的内部并且与摆动槽相互接触，所述转动杆的顶部固定安装有齿轮轴，所述齿条板与齿轮轴啮合连接，所述第一液压缸的液压杆穿过回收箱与回收箱内部设置的挤压板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱背面的中部固定安装有固定箱，所述回收箱另一侧的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有推料板，所述固定箱的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆穿过回收箱与推料板一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱内壁的顶端开设与滑板相匹配的滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱的一侧开设有齿条板相对应的移动槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱正面的两侧均通过两个合页铰接有箱门，两个所述箱门正面的中部均固定安装有把手，所述回收箱底端的四个边角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作箱正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有吸气开关、减速开关、第一液压开关和第二液压开关，所述吸气泵、减速电机、第一液压缸和第二液压缸分别通过减速开关、第一液压开关和第二液压开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，通过设置的减速电机带动第一固定杆和第二固定杆同时进行转动，配合弧形槽和铰链，使得摆动杆以铰链为中心轴进行摆动，配合拨动杆和摆动槽，进而便于带动齿条板在水平方向进行反复滑动，由于齿条板和齿轮轴为啮合连接，进而便于带动转动杆和吸尘罩进行反复摆动，配合吸气泵，继而便于提高吸尘范围，提高回收效率；通过设置的第一液压缸液压杆的伸长，从而便于将回收的废料进行压平整理，同时通过设置的第二液压缸液压杆的伸长，配合箱门，进而便于对回收的废料进行快速出料，继而提高工作效率，使用起来更加便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图；图4为本技术弧形槽的结构示意图；图5为本技术回收箱侧视的剖面结构示意图。图中：1、回收箱；2、吸气泵；3、转动杆；4、吸尘罩；5、吸气软管；6、进气管；7、通孔；8、操作箱；9、减速电机；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、铰链；13、摆动杆；14、弧形槽；15、滑板；16、齿条板；17、齿轮轴；18、第一液压缸；19、挤压板；20、固定箱；21、矩形槽；22、推料板；23、第二液压缸；24、箱门；25、拨动杆；26、摆动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1顶端的一侧固定安装有吸气泵2，回收箱1顶端的另一侧转动连接有转动杆3，转动杆3的顶端固定安装有吸尘罩4，吸气泵2的吸气口与吸气软管5的一端固定连接，吸气软管5的一端与吸尘罩4的一侧固定连接，吸气泵2的进气口与进气管6的一端固定连接，回收箱1的一侧开设有通孔7，进气管6的另一端置于通孔7的内部，回收箱1顶端的中部分别固定安装有第一液压缸18和操作箱8，操作箱8一侧的内壁固定安装减速电机9，减速电机9的传动轴固定安装有第一固定杆10，第一固定杆10一侧的顶部固定安装有第二固定杆11，操作箱8内壁的底端通过铰链12铰接有摆动杆13，摆动杆13的内部开设有弧形槽14，第二固定杆11置于弧形槽14的内部，操作箱8的顶端通过滑板15滑动连接有齿条板16，摆动杆13顶端的一侧固定安装有拨动杆25，齿条板16的内部开设有摆动槽26，拨动杆25置于摆动槽26的内部并且与摆动槽26相互接触，转动杆3的顶部固定安装有齿轮轴17，齿条板16与齿轮轴17啮合连接，第一液压缸18的液压杆穿过回收箱1与回收箱1内部设置的挤压板19固定连接。优选的，回收箱1背面的中部固定安装有固定箱20，回收箱1另一侧的内壁开设有矩形槽21，矩形槽21的内部固定安装有推料板22，固定箱20的内部固定安装有第二液压缸23，第二液压缸23的液压杆穿过回收箱1与推料板22一侧的中部固定连接，便于将废料通过推料板22进行推出，使用起来更加便捷；操作箱8内壁的顶端开设与滑板15相匹配的滑槽，滑板15与滑槽滑动连接，使得滑板15在滑动的过程中不受任何限制；操作箱8的一侧开设有齿条板16相对应的移动槽，使得齿条板16在移动的过程中不受任何限制，使用起来更加便捷；回收箱1正面的两侧均通过两个合页铰接有箱门24，两个箱门24正面的中部均固定安装有把手，回收箱1底端的四个边角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶端的一侧固定安装有吸气泵(2)，所述回收箱(1)顶端的另一侧转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端固定安装有吸尘罩(4)，所述吸气泵(2)的吸气口与吸气软管(5)的一端固定连接，所述吸气软管(5)的一端与吸尘罩(4)的一侧固定连接，所述吸气泵(2)的进气口与进气管(6)的一端固定连接，所述回收箱(1)的一侧开设有通孔(7)，所述进气管(6)的另一端置于通孔(7)的内部，所述回收箱(1)顶端的中部分别固定安装有第一液压缸(18)和操作箱(8)，所述操作箱(8)一侧的内壁固定安装减速电机(9)，所述减速电机(9)的传动轴固定安装有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)一侧的顶部固定安装有第二固定杆(11)，所述操作箱(8)内壁的底端通过铰链(12)铰接有摆动杆(13)，所述摆动杆(13)的内部开设有弧形槽(14)，所述第二固定杆(11)置于弧形槽(14)的内部，所述操作箱(8)的顶端通过滑板(15)滑动连接有齿条板(16)，所述摆动杆(13)顶端的一侧固定安装有拨动杆(25)，所述齿条板(16)的内部开设有摆动槽(26)，所述拨动杆(25)置于摆动槽(26)的内部并且与摆动槽(26)相互接触，所述转动杆(3)的顶部固定安装有齿轮轴(17)，所述齿条板(16)与齿轮轴(17)啮合连接，所述第一液压缸(18)的液压杆穿过回收箱(1)与回收箱(1)内部设置的挤压板(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于挤塑板生产加工用锯末废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶端的一侧固定安装有吸气泵(2)，所述回收箱(1)顶端的另一侧转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端固定安装有吸尘罩(4)，所述吸气泵(2)的吸气口与吸气软管(5)的一端固定连接，所述吸气软管(5)的一端与吸尘罩(4)的一侧固定连接，所述吸气泵(2)的进气口与进气管(6)的一端固定连接，所述回收箱(1)的一侧开设有通孔(7)，所述进气管(6)的另一端置于通孔(7)的内部，所述回收箱(1)顶端的中部分别固定安装有第一液压缸(18)和操作箱(8)，所述操作箱(8)一侧的内壁固定安装减速电机(9)，所述减速电机(9)的传动轴固定安装有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)一侧的顶部固定安装有第二固定杆(11)，所述操作箱(8)内壁的底端通过铰链(12)铰接有摆动杆(13)，所述摆动杆(13)的内部开设有弧形槽(14)，所述第二固定杆(11)置于弧形槽(14)的内部，所述操作箱(8)的顶端通过滑板(15)滑动连接有齿条板(16)，所述摆动杆(13)顶端的一侧固定安装有拨动杆(25)，所述齿条板(16)的内部开设有摆动槽(26)，所述拨动杆(25)置于摆动槽(26)的内部并且与摆动槽(26)相互接触，所述转动杆(3)的顶部固定安装有齿轮轴(17)，所述齿条板(16)与齿轮轴(17)啮合连接，所述第一液压缸(18)的液压杆穿过回收箱(1)与回收箱(1)内部设置的挤压板(19)固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：杭州奥裕节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33