一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机。一种可旋转式清洗机托盘机构，包括电机；电机底部的主动轴上设有主动轮，主动轮通过链条与从动轮相连；从动轮与转轴相连，转轴与回转支承转轴相连，转轴的顶部设有支撑盘，支撑盘上开设有通孔，支撑盘上方设有档杆。本实用新型专利技术一种新型清洗机，包括可旋转式清洗机托盘机构，还包括主机腔体，可旋转式清洗机托盘机构设于所述主机腔体内，主机腔体的内壁上设有喷头；支撑盘中心下方所对应的主机腔体底部设有喷嘴，喷嘴朝支撑盘设置；回转支承转轴与支撑板固定相连，支撑板底部通过连接杆与底部机架固定相连。本实用新型专利技术清洗彻底，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机
本技术涉及一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机。
技术介绍
在固定体制剂的生产中，常常离不开混合、加料传递及器具清洗工序。而我国当前大多制剂生产中最突出的问题是工具清洗。传统的清洗采用的是人工的清洗方式。人工清洗的弊端是效率低。为了提高清洗效率，本公司在申请号为201721218365.7的专利中提出，将器具放在清洗机的主机腔体内，通过主机腔体内部固定的喷头对器具进行清洗。传统的技术方案，以及本公司申请的专利，还存在以下不足：清洗不够彻底，清洗耗水量大，同时清洗效率有待进一步提高。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种能够对器具清洗彻底，清洗效率高，清洗耗水量小的一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机。技术方案：本技术一种可旋转式清洗机托盘机构，包括电机；电机底部的主动轴上设有主动轮，主动轮通过链条与从动轮相连；从动轮与转轴相连，转轴与回转支承转轴相连，转轴的顶部设有支撑盘，支撑盘上开设有通孔，支撑盘上方设有档杆。本技术一种新型清洗机，包括可旋转式清洗机托盘机构，还包括主机腔体，可旋转式清洗机托盘机构设于所述主机腔体内，主机腔体的内壁上设有喷头；支撑盘中心下方所对应的主机腔体底部设有喷嘴，喷嘴朝支撑盘设置；回转支承转轴与支撑板固定相连，支撑板底部通过连接杆与底部机架固定相连。本技术的进一步改进在于，支撑盘由横杆、纵杆、以及外圈围成，横杆、纵杆交错设置。本技术的进一步改进在于，横杆、纵杆围成圆形。>本技术的进一步改进在于，回转支承转轴外设有密封罩。本技术的进一步改进在于，回转支承转轴外部的密封罩，为外壁的底部直径大于外壁的顶部直径的圆台状。本技术的进一步改进在于，主机腔体为圆筒状，喷头相对设置于主机腔体的内壁上，单侧喷头上下间距相等，两侧喷头错位设置。本技术的进一步改进在于，支撑盘上的档杆为多个，多个档杆等距设置。与现有技术相比，本技术提供的一种可旋转式清洗机托盘机构及清洗机，至少实现了如下的有益效果：1、本技术通过可承受超大偏载的回转支承转轴作为旋转、侧倾的支撑，结构简单、加工难度低。2、本技术采用链条传动，不同规格、大小的底盘，只需要调整链条长度即可，通用性强。3、本技术通过支撑盘带动工件旋转，便于喷嘴对工件全方位清洗，尤其是对制药、食品等行业，对工艺零部件进行清洗，如容器、托盘。当然，实施本技术的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为本技术一种可旋转式洗机底盘的结构示意图；图2为本技术的主视图结构示意图；图3为本技术的支撑盘结构示意图；图4为本技术的主机腔体上喷头布置示意图；图5为本技术清洗机的结构示意图；图6为本技术清洗机的俯视图；其中，1-回转支承转轴；2-主机腔体；201-喷头；202-喷嘴；3-电机；4-主动轴；5-链条；7-转轴；8-支撑盘；801-横杆；802-纵杆；803-外圈；9-档杆。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例1，如图1、2、3所示，一种可旋转式清洗机托盘机构，包括电机3；电机3底部的主动轴4上设有主动轮，主动轮通过链条5与从动轮相连；从动轮与转轴7相连，转轴7与回转支承转轴1相连，转轴7的顶部设有支撑盘8，支撑盘8上开设有通孔，支撑盘8上方设有档杆9。基于该实施例，本技术通过电机3底部的主动轴4的转动，通过链条5的带动，实现支撑盘8的旋转，从而能够带动支撑盘8上的待清洗的等工件的转动，便于对支撑盘8上的工件进行全方位清洗。本技术通过可承受超大偏载的回转支承转轴作为旋转、侧倾的支撑，结构简单、加工难度低。本技术采用链条传动，不同规格、大小的底盘，只需要调整链条长度即可，通用性强。本实施例中，支撑盘8上开设的通孔，设置在支撑盘8底部中心处。为了进一步解释本实施例，需要说明的是，支撑盘8由横杆801、纵杆802、以及外圈803围成，横杆801、纵杆802交错设置。进一步地，横杆801、纵杆802围成圆形。为了进一步解释本实施例，需要说明的是，回转支承转轴1外部的密封罩，为外壁的底部直径大于外壁的顶部直径的圆台状。密封罩的设置，起到了隔绝内外，防止水进入主轴传动部分的作用。当然，常规的直筒状密封罩也受本专利保护。为了进一步解释本实施例，需要说明的是，支撑盘8上的档杆9为多个，多个档杆9等距设置。进一步的，横杆801、纵杆802的上方还可以设置相应的带有通孔的安装固定板，安装固定板的支撑稳定性好。具体地，安装固定板的形状与横杆801、纵杆802所围成的形状相匹配。安装固定板通过螺接或焊接的方式与横杆801、纵杆802相连接。多个档杆9通过焊接的方式与安装固定板固定连接。实施例2，如图1、2、3、4、5所示，在实施例1的基础上，一种新型清洗机，包括主机腔体2，实施例1中的可旋转式洗机底盘设于主机腔体2内。主机腔体2的内壁上设有喷头201；电机3设于主机腔体2内；支撑盘8中心下方所对应的主机腔体2底部设有喷嘴202，喷嘴202朝支撑盘8设置。回转支承转轴1与支撑板固定相连，支撑板底部通过连接杆与底部机架固定相连。本实施例中，喷头201与进水管相连，主机腔体2的底部设有出水口。基于该实施例，本技术中的喷头201固定在主机腔体2的内壁上，通过支撑盘8的转动，带动支撑盘8上的工件的转动，主机腔体2内壁上的喷头201，以及主机腔体2底部设有喷嘴202对支撑盘8上的工件进行清洗。支撑盘8带动工件转动，从而能使工件得到全方位的清洗。本实施例中，电机安装在主机腔体2的圆柱腔体外角落里，目的是将减速电机等都隔离在清洗内腔之外，避免影响清洗效果，同时也保护减速电机、传动部件不因进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式清洗机托盘机构，其特征在于：包括电机（3）；所述电机（3）底部的主动轴（4）上设有主动轮，所述主动轮通过链条（5）与从动轮相连；所述从动轮与转轴（7）相连，所述转轴（7）与回转支承转轴（1）相连，所述转轴（7）的顶部设有支撑盘（8），所述支撑盘（8）上开设有通孔，所述支撑盘（8）上方设有档杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式清洗机托盘机构，其特征在于：包括电机（3）；所述电机（3）底部的主动轴（4）上设有主动轮，所述主动轮通过链条（5）与从动轮相连；所述从动轮与转轴（7）相连，所述转轴（7）与回转支承转轴（1）相连，所述转轴（7）的顶部设有支撑盘（8），所述支撑盘（8）上开设有通孔，所述支撑盘（8）上方设有档杆（9）。


2.一种清洗机，其特征在于：包括主机腔体（2），还包括可旋转式清洗机托盘机构；可旋转式清洗机托盘机构设于所述主机腔体（2）内，所述主机腔体（2）的内壁上设有喷头（201）；支撑盘（8）中心下方所对应的主机腔体（2）底部上设有喷嘴（202），所述喷嘴（202）朝支撑盘（8）设置；
其中，可旋转式清洗机托盘机构包括电机（3）；所述电机（3）底部的主动轴（4）上设有主动轮，所述主动轮通过链条（5）与从动轮相连；所述从动轮与转轴（7）相连，所述转轴（7）与回转支承转轴（1）相连，所述转轴（7）的顶部设有支撑盘（8），所述支撑盘（8）上开设有通孔，所述支撑盘（8）上方设有档杆（9）；
所述回转支承转轴（1）与支撑板固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘导龙，刘立新，
申请(专利权)人：南通贝特医药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32