一种LED屏背光模组性能测试系统及测试方法技术方案

本发明专利技术提供了一种LED屏背光模组性能测试系统及测试方法，包括安装底板、支撑脚、定位机构和测试机构，本发明专利技术可解决LED屏背光模组性能测试过程中难以难以对曲面形状的背光模组进行多工位的稳定夹持定位，以适应曲面背光模组内外侧不同的曲面弧度变化，也难以在为背光模组进行夹持的同时适应性能测试过程中背光模组产生的弯曲变化，更难以对背光模组的两侧端部进行定位保护，避免压力不均导致背光模组破损断裂，难以从背光模组的两侧同时对其进行挤压性能测试，进一步提升性能测试数据的准确性等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏背光模组性能测试系统及测试方法
本专利技术涉及背光模组测试
，具体的说是一种LED屏背光模组性能测试系统及其测试方法。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，背光模组主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成，其中根据反射色光种类的不同光学用模片又分为增光膜/片、扩散膜/片、反射片和黑/白胶；实际生产中，为提升对光线的反射效果，液晶显示屏往往采用曲面屏结构，在进行曲面背光模组制造的过程中，需对背光模组进行一定程度的挤压测试，测试背光模组的弯曲性能，在进行性能测试的过程中，往往会存在以下问题：1)在进行曲面背光模组性能测试的过程中，难以对曲面形状的背光模组进行多工位的稳定夹持定位，以适应曲面背光模组内外侧不同的曲面弧度变化，也难以在为背光模组进行夹持的同时适应性能测试过程中背光模组产生的弯曲变化。2)在进行曲面背光模组性能测试的过程中，由于背光模组为薄壁结构，在进行挤压性能测试的过程中难以对背光模组的两侧端部进行定位保护，避免压力不均导致背光模组破损断裂，也难以从背光模组的两侧同时对其进行挤压性能测试，进一步提升性能测试数据的准确性。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED屏背光模组性能测试系统及测试方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种LED屏背光模组性能测试系统，包括安装底板、支撑脚、定位机构和测试机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板上通过滑动配合的方式均匀安装有定位机构，位于定位机构外侧的安装底板上通过滑动配合的方式安装有测试机构。所述的定位机构包括移位滑槽、移位滑架、移位滑环、移位滑杆、移位弹簧、定位座、支撑块、扭簧和定位单元，安装底板上沿线性排列均匀开设有多组移位滑槽，移位滑槽内通过滑动配合的方式安装有多组移位滑架，安装底板的下端均匀设置有多组移位滑环，移位滑环上通过滑动配合的方式均匀安装有多组移位滑杆，移位滑杆的一端与移位滑架相连接且位于移位滑架与移位滑环之间的移位滑杆上套设有移位弹簧，移位滑架上安装有定位座，定位座上通过铰接的方式对称安装有支撑块，且支撑块与定位座之间通过扭簧相连接，位于支撑块下方的移位滑架上安装有定位单元，设置的支撑块可从LED屏背光模组的两侧对其进行初步的夹持。所述的测试机构包括匚型架、连接轴、限位滑板、限位滑槽、限位滑架、限位座、防滑块、转向轮、连接绳、压缩弹簧、测试气缸、标尺和指针，移位滑槽外侧的安装底板上左右对称均匀开设有多组限位滑槽，限位滑槽内通过滑动配合的方式安装有多组限位滑架，限位滑架的上端安装有限位座，限位座与限位滑架之间设置有加强筋，限位座内通过铰接从上向下均匀安装有防滑块，位于移位滑环外侧的安装底板上安装有匚型架，匚型架上通过滑动配合的方式安装有限位滑板，且限位滑板与限位滑架之间通过连接轴连接传动，匚型架上通过转动配合的方式均匀安装有多组转向轮，左右对称安装的限位滑架之间通过连接绳相连接，且连接绳的中部通过转动配合的方式抵靠在转向轮上，位于匚型架一侧的限位滑架通过压缩弹簧与安装底板相连接，匚型架上安装有测试气缸，且测试气缸的输出轴与限位滑架相连接，限位滑板上设置有标尺，匚型架上设置有指针，且指针抵靠在标尺上，通过铰接安装的限位座可进一步适应LED屏背光模组端部两侧位置处的不同弧度变化，通过设置的气囊可减少限位座对于LED屏背光模组的接触压力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位单元包括定位滑杆、定位弹簧、定位滑套、定位架、夹持座、定位转轴、定位滑槽、定位凸轮、手柄、棘轮、棘爪和复位弹簧，位于支撑块下方的定位座上通过滑动配合的方式安装有定位滑杆，定位滑杆上通过滑动配合的方式对称安装有定位滑套，且定位滑套分别位于定位座的两侧，定位滑套与定位座之间的定位滑杆上对称套设有定位弹簧，定位滑套上通过转动配合的方式安装有定位架，定位架上通过铰接的方式对称安装有夹持座，且夹持座分别位于定位滑套的两侧，位于定位滑杆下方的定位滑架上开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位转轴，定位转轴的下端通过花键安装有棘轮，位于棘轮两侧的移位滑架上通过转动配合的方式对称安装有棘爪，棘爪对称抵靠在棘轮的两端且棘爪之间通过复位弹簧相连接，定位转轴上通过花键安装有手柄，定位转轴上通过花键对称安装有定位凸轮，定位凸轮分别位于定位滑杆的上下两侧且定位凸轮通过滑动配合的方式抵靠在定位滑套上，通过多工位铰接安装的夹持座可进一步适应LED屏背光模组弯曲测试时的弯曲度变化，并对其进行稳定夹持作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位座上设置有用于对LED屏背光模组进行卡接的槽口，防滑块在限位座的卡接槽口内对称设置，且防滑块上设置有气囊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位滑杆为多边形滑杆，通过多边形设置避免定位滑杆在进行伸缩滑动的同时进行自转。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移位滑槽为线性对称设置，且相邻移位滑槽之间设置有一定的倾斜夹角，以适应LED屏背光模组的曲面弧度变化。本专利技术还提供了一种LED屏背光模组性能测试系统的测试方法，包括以下步骤：S1.模组放置：通过人工将待测试的LED屏背光模组逐一放居中放置到定位机构内；S2.夹持定位：通过定位机构放置完成后的LED屏背光模组进行夹持固定；S3.挤压测试：在步骤S2完成后，通过测试机构对定位完成后的LED屏背光模组进行曲面屏弯曲度挤压测试；S4.数据收集：通过人工将将步骤S3中测试时所得到的数据进行收集处理，并将测试完成后的LED屏背光模组取出。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术设计的定位机构，设置的支撑块可从LED屏背光模组的两侧对其进行初步的夹持，通过定位滑杆与定位滑套之间的同步相向滑动可通过带动位于LED屏背光模组中部两侧的定位架进行同步居中移动，通过多工位铰接安装的夹持座可进一步适应LED屏背光模组弯曲测试时的弯曲度变化，并对其进行稳定夹持作业，通过棘爪与棘轮之间的卡接配合可对夹持座的位置进行定位，进一步提升LED屏背光模组夹持定位作业的稳定性。2.本专利技术设计的测试机构，设置的连接绳可在通过转向轮的转向作用后拉动位于LED屏背光模组两侧的限位滑架进行同步居中移动，进一步实现对背光模组两端的同步挤压，提升性能测试数据的准确性，通过铰接安装的限位座可进一步适应LED屏背光模组端部两侧位置处的不同弧度变化，通过设置的气囊可减少限位座对于LED屏背光模组的接触压力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的第一剖视示意图；图3是本专利技术的第二剖视示意图；图4是本专利技术图2的A处放大示意图；图5是本专利技术图3的B处放大示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED屏背光模组性能测试系统，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、定位机构(3)和测试机构(4)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)上通过滑动配合的方式均匀安装有多组定位机构(3)，位于定位机构(3)外侧的安装底板(1)上通过滑动配合的方式安装有测试机构(4)，其中：/n所述的定位机构(3)包括移位滑槽(3a)、移位滑架(3b)、移位滑环(3c)、移位滑杆(3d)、移位弹簧(3e)、定位座(3f)、支撑块(3g)、扭簧(3h)和定位单元(3j)，安装底板(1)上均匀开设有多组移位滑槽(3a)，移位滑槽(3a)内通过滑动配合的方式安装有多组移位滑架(3b)，安装底板(1)的下端均匀设置有多组移位滑环(3c)，移位滑环(3c)上通过滑动配合的方式均匀安装有多组移位滑杆(3d)，移位滑杆(3d)的一端与移位滑架(3b)相连接且位于移位滑架(3b)与移位滑环(3c)之间的移位滑杆(3d)上套设有移位弹簧(3e)，移位滑架(3b)上安装有定位座(3f)，定位座(3f)上通过铰接的方式对称安装有支撑块(3g)，且支撑块(3g)与定位座(3f)之间通过扭簧(3h)相连接，位于支撑块(3g)下方的移位滑架(3b)上安装有定位单元(3j)；/n所述的测试机构(4)包括匚型架(4a)、连接轴(4b)、限位滑板(4c)、限位滑槽(4d)、限位滑架(4e)、限位座(4f)、防滑块(4g)、转向轮(4h)、连接绳(4j)、压缩弹簧(4k)、测试气缸(4m)、标尺(4n)和指针(4p)，移位滑槽(3a)外侧的安装底板(1)上左右对称均匀开设有多组限位滑槽(4d)，限位滑槽(4d)内通过滑动配合的方式安装有多组限位滑架(4e)，限位滑架(4e)的上端安装有限位座(4f)，限位座(4f)与限位滑架(4e)之间设置有加强筋，限位座(4f)内通过铰接从上向下均匀安装有防滑块(4g)，位于移位滑环(3c)外侧的安装底板(1)上安装有匚型架(4a)，匚型架(4a)上通过滑动配合的方式安装有限位滑板(4c)，且限位滑板(4c)与限位滑架(4e)之间通过连接轴(4b)连接传动，匚型架(4a)上通过转动配合的方式均匀安装有多组转向轮(4h)，左右对称安装的限位滑架(4e)之间通过连接绳(4j)相连接，且连接绳(4j)的中部通过转动配合的方式抵靠在转向轮(4h)上，位于匚型架(4a)一侧的限位滑架(4e)通过压缩弹簧(4k)与安装底板(1)相连接，匚型架(4a)上安装有测试气缸(4m)，且测试气缸(4m)的输出轴与限位滑架(4e)相连接，限位滑板(4c)上设置有标尺(4n)，匚型架(4a)上设置有指针(4p)，且指针(4p)抵靠在标尺(4n)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED屏背光模组性能测试系统，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、定位机构(3)和测试机构(4)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)上通过滑动配合的方式均匀安装有多组定位机构(3)，位于定位机构(3)外侧的安装底板(1)上通过滑动配合的方式安装有测试机构(4)，其中：
所述的定位机构(3)包括移位滑槽(3a)、移位滑架(3b)、移位滑环(3c)、移位滑杆(3d)、移位弹簧(3e)、定位座(3f)、支撑块(3g)、扭簧(3h)和定位单元(3j)，安装底板(1)上均匀开设有多组移位滑槽(3a)，移位滑槽(3a)内通过滑动配合的方式安装有多组移位滑架(3b)，安装底板(1)的下端均匀设置有多组移位滑环(3c)，移位滑环(3c)上通过滑动配合的方式均匀安装有多组移位滑杆(3d)，移位滑杆(3d)的一端与移位滑架(3b)相连接且位于移位滑架(3b)与移位滑环(3c)之间的移位滑杆(3d)上套设有移位弹簧(3e)，移位滑架(3b)上安装有定位座(3f)，定位座(3f)上通过铰接的方式对称安装有支撑块(3g)，且支撑块(3g)与定位座(3f)之间通过扭簧(3h)相连接，位于支撑块(3g)下方的移位滑架(3b)上安装有定位单元(3j)；
所述的测试机构(4)包括匚型架(4a)、连接轴(4b)、限位滑板(4c)、限位滑槽(4d)、限位滑架(4e)、限位座(4f)、防滑块(4g)、转向轮(4h)、连接绳(4j)、压缩弹簧(4k)、测试气缸(4m)、标尺(4n)和指针(4p)，移位滑槽(3a)外侧的安装底板(1)上左右对称均匀开设有多组限位滑槽(4d)，限位滑槽(4d)内通过滑动配合的方式安装有多组限位滑架(4e)，限位滑架(4e)的上端安装有限位座(4f)，限位座(4f)与限位滑架(4e)之间设置有加强筋，限位座(4f)内通过铰接从上向下均匀安装有防滑块(4g)，位于移位滑环(3c)外侧的安装底板(1)上安装有匚型架(4a)，匚型架(4a)上通过滑动配合的方式安装有限位滑板(4c)，且限位滑板(4c)与限位滑架(4e)之间通过连接轴(4b)连接传动，匚型架(4a)上通过转动配合的方式均匀安装有多组转向轮(4h)，左右对称安装的限位滑架(4e)之间通过连接绳(4j)相连接，且连接绳(4j)的中部通过转动配合的方式抵靠在转向轮(4h)上，位于匚型架(4a)一侧的限位滑架(4e)通过压缩弹簧(4k)与安装底板(1)相连接，匚型架(4a)上安装有测试气缸(4m)，且测试气缸(4m)的输出轴与限位滑架(4e)相连接，限位滑板(4c)上设置有标尺(4n)，匚型架(4a)上设置有指针(4p)，且指针(4p)抵靠在标尺(4n)上。


2.根据权利要求1所述的一种LED屏背光模组性能测试系统，其特征在于：所述的定位单元(3j)包括定位滑杆(3j1)、定位弹簧(3j2)、定位滑套(3j3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟红，
申请(专利权)人：马伟红，
类型：发明
国别省市：江苏;32