一种自动重量分级机制造技术

本实用新型专利技术属于分级机设备技术领域，尤其是一种自动重量分级机，针对现有的感应装置不便于进行拆卸，从而当损坏时不便于人们进行维修的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上设有环形轨道，环形轨道上设有转盘，两个相邻的转盘之间均设有传送链条，所述传送链条上设有第一滑动座，第一滑动座的一侧设有托板，所述托板的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均固定安装有三角块，所述固定槽的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧，多个第一弹簧的另一端固定安装有同一个放置板，固定槽内设有连接板，连接板的顶部延伸至固定槽的外侧并固定安装有电子元件。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于完成对电子元件的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动重量分级机
本技术涉及分级机设备
，尤其涉及一种自动重量分级机。
技术介绍
果蔬产品分级根据产品的特点及要求，可以对产品大小、重量、形状、色泽、成熟度等要求进行分级，比较普遍的是采用大小或重量进行分级，通过重量进行分级中，通常采用重量感应机构对产品进行称重，根据重量分级到不同的料斗中，但由于采用重量感应称，一方面经过成成千上万的称量，电子称容易出现故障，发生误差，维护成本高，由于现有的感应装置不便于进行拆卸，从而当损坏时不便于人们进行维修，为此我们提出一种自动重量分级机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在感应装置不便于进行拆卸，从而当损坏时不便于人们进行维修的缺点，而提出的一种自动重量分级机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动重量分级机，包括机架，所述机架上设有环形轨道，环形轨道上设有转盘，两个相邻的转盘之间均设有传送链条，所述传送链条上设有第一滑动座，第一滑动座的一侧设有托板，所述托板的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均固定安装有三角块，所述固定槽的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧，多个第一弹簧的另一端固定安装有同一个放置板，所述固定槽内设有连接板，连接板的顶部延伸至固定槽的外侧并固定安装有电子元件，连接板的两侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有第二滑动座，第二滑动座的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定安装在连接槽的一侧内壁上，第二滑动座的底部延伸至凹槽内并固定安装有梯形块，梯形块的一侧延伸至凹槽的外侧，所述固定槽的两侧内壁上均固定安装有连接板，连接板上转动安装有滚轮，滚轮与梯形块相配合。优选的，所述第一弹簧的数量为五到十个，且五到十个第一弹簧等间距间隔设置。优选的，所述托板的数量为十到二十个，且十到二十个托板等间距间隔设置。优选的，所述梯形块的底部开设有弹簧槽，弹簧槽的顶部内壁上固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装有卡块，凹槽的底部内壁上开设有卡槽，卡块与卡槽相卡装。优选的，所述第二滑动座的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，第二滑动座通过密封圈与固定杆滑动密封连接。本技术中，所述一种自动重量分级机的有益效果：通过多个第一弹簧的设置从而在将电子元件进行安装时能够安装的更加稳固，通过多个托板的设置从而能够实现托板的传动运输，通过卡块和卡槽的卡装设置从而当卡块卡入卡槽内时，此时能够完成对梯形块的限位，通过密封圈的设置从而能够减少滑动座滑动时所受到的摩擦力，从而便于滑动座的滑动。本技术结构简单，使用方便，能够便于完成对电子元件的更换。附图说明图1为本技术提出的一种自动重量分级机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种自动重量分级机的托板的结构示意图；图3为本技术提出的一种自动重量分级机的A部分结构示意图。图中：1机架、2环形轨道、3第一滑动座、4传送链条、5托板、6转盘、7固定槽、8三角块、9第一弹簧、10放置板、11滚轮、12连接板、13电子元件、14凹槽、15连接槽、16固定杆、17第二滑动座、18第二弹簧、19梯形块、20弹簧槽、21卡块、22卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动重量分级机，包括机架1，机架1上设有环形轨道2，环形轨道2上设有转盘6，两个相邻的转盘6之间均设有传送链条4，传送链条4上设有第一滑动座3，第一滑动座3的一侧设有托板5，托板5的顶部开设有固定槽7，固定槽7的两侧内壁上均固定安装有三角块8，固定槽7的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧9，多个第一弹簧9的另一端固定安装有同一个放置板10，固定槽7内设有连接板12，连接板12的顶部延伸至固定槽7的外侧并固定安装有电子元件13，连接板12的两侧均开设有凹槽14，凹槽14的顶部内壁上开设有连接槽15，连接槽15的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆16，固定杆16上滑动安装有第二滑动座17，第二滑动座17的一侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端固定安装在连接槽15的一侧内壁上，第二滑动座17的底部延伸至凹槽14内并固定安装有梯形块19，梯形块19的一侧延伸至凹槽14的外侧，固定槽7的两侧内壁上均固定安装有连接板，连接板上转动安装有滚轮11，滚轮11与梯形块19相配合。本技术中，第一弹簧9的数量为五到十个，且五到十个第一弹簧9等间距间隔设置，通过多个第一弹簧9的设置从而在将电子元件13进行安装时能够安装的更加稳固。本技术中，托板5的数量为十到二十个，且十到二十个托板5等间距间隔设置，通过多个托板5的设置从而能够实现托板5的传动运输。本技术中，梯形块19的底部开设有弹簧槽20，弹簧槽20的顶部内壁上固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装有卡块21，凹槽14的底部内壁上开设有卡槽22，卡块21与卡槽22相卡装，通过卡块21和卡槽22的卡装设置从而当卡块21卡入卡槽22内时，此时能够完成对梯形块19的限位。本技术中，第二滑动座17的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，第二滑动座17通过密封圈与固定杆16滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够减少第二滑动座17滑动时所受到的摩擦力，从而便于第二滑动座17的滑动。本技术中，当需要对电子元件13进行安装时，推动连接板12，此时连接板12便会挤压放置板10，放置板10便会压缩第一弹簧9，使得第一弹簧9处于压缩状态，且在推动连接板12时，三角块8便会挤压梯形块19，使得两个梯形块19朝相互靠近的一侧进行滑动，当梯形块19滑动到三角块8的内侧时，此时便完成了对连接板12的限位，从而便完成了对电子元件13的安装，当需要对电子元件13进行拆卸时，继续推动连接板12，使得连接板12便会挤压放置板10，当梯形块19与滚轮11相接触时，此时滚轮11便会挤压梯形块19，使得两个梯形块19朝相互靠近的一侧进移动，当卡块21与卡槽22位于同一轴线时，此时卡块21便会在第三弹簧的弹力作用下卡入卡槽22内，从而便完成对梯形块19的限位，此时便能够拉出连接板12，完成对电子元件13的拆卸，从而便于人们进行维修。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动重量分级机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有环形轨道(2)，环形轨道(2)上设有转盘(6)，两个相邻的转盘(6)之间均设有传送链条(4)，所述传送链条(4)上设有第一滑动座(3)，第一滑动座(3)的一侧设有托板(5)，所述托板(5)的顶部开设有固定槽(7)，固定槽(7)的两侧内壁上均固定安装有三角块(8)，所述固定槽(7)的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧(9)，多个第一弹簧(9)的另一端固定安装有同一个放置板(10)，所述固定槽(7)内设有连接板(12)，连接板(12)的顶部延伸至固定槽(7)的外侧并固定安装有电子元件(13)，连接板(12)的两侧均开设有凹槽(14)，凹槽(14)的顶部内壁上开设有连接槽(15)，连接槽(15)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(16)，固定杆(16)上滑动安装有第二滑动座(17)，第二滑动座(17)的一侧固定安装有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的另一端固定安装在连接槽(15)的一侧内壁上，第二滑动座(17)的底部延伸至凹槽(14)内并固定安装有梯形块(19)，梯形块(19)的一侧延伸至凹槽(14)的外侧，所述固定槽(7)的两侧内壁上均固定安装有连接板，连接板上转动安装有滚轮(11)，滚轮(11)与梯形块(19)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动重量分级机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有环形轨道(2)，环形轨道(2)上设有转盘(6)，两个相邻的转盘(6)之间均设有传送链条(4)，所述传送链条(4)上设有第一滑动座(3)，第一滑动座(3)的一侧设有托板(5)，所述托板(5)的顶部开设有固定槽(7)，固定槽(7)的两侧内壁上均固定安装有三角块(8)，所述固定槽(7)的底部内壁上固定安装有多个第一弹簧(9)，多个第一弹簧(9)的另一端固定安装有同一个放置板(10)，所述固定槽(7)内设有连接板(12)，连接板(12)的顶部延伸至固定槽(7)的外侧并固定安装有电子元件(13)，连接板(12)的两侧均开设有凹槽(14)，凹槽(14)的顶部内壁上开设有连接槽(15)，连接槽(15)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(16)，固定杆(16)上滑动安装有第二滑动座(17)，第二滑动座(17)的一侧固定安装有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的另一端固定安装在连接槽(15)的一侧内壁上，第二滑动座(17)的底部延伸至凹槽(14)内并固定安装有梯形块(19)，梯形块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕金保，
申请(专利权)人：安徽瑞景衡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34