本实用新型专利技术公开了一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板，所述侧板左右对称设置有两块，所述侧板之间上部设置有初筛装置，所述初筛装置包括初筛篓，所述初筛篓的内部套接有筛篓内胆，所述筛篓内胆的底端设置有多个均匀分布的大筛孔，所述大筛孔贯穿初筛篓和筛篓内胆，所述初筛篓的左端连接有激振器，所述激振器固定连接于侧板的外侧。通过设置搓分装置，经过初筛装置和细筛板去除杂质的稻谷进入搓分带之间，驱动电机系统运转带动主动轴转动，主动辊跟随转动，搓分带在高速运转过程中，将稻谷表面粘附的杂质去除，相比传统的除杂装置，除杂效果更好，除杂能力能加全面，有效增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于分离杂质的大米加工除杂装置
本技术涉及大米加工设备
，具体为一种便于分离杂质的大米加工除杂装置。
技术介绍
随着现代技术的发展，农业领域有多已实现机械化操作，现在大部分地区在收割稻谷时都是利用机械收割以节省人力及时间，采用机械化收割的稻谷从农田中收割上来时，往往会混有大量的杂质，不但影响稻谷的品质，也不利于后期加工，目前，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品，而稻谷在进行加工之前，其表层往往附着有较多的杂质、灰尘，因此，在稻谷加工之前，及时清除稻谷中的灰尘、杂质、秕谷，便于稻谷的后续加工利用，并能充分保障成品大米的品质。目前，市面上出现了一种大米加工除杂装置，在实际使用中发现具有以下缺点：1、目前的大米加工除杂装置只能够去除稻谷之间夹杂的杂物，而稻谷在收割运输等过程中，表面常粘附有较多杂物和灰尘等，粘附在表面的杂物和灰尘等在现有装置中难以被有效去除，装置的使用限制性较大，实际除杂效果不够好。2、目前的大米加工除杂装置大多采用封闭式设置，长久使用下内部容易积攒较多杂质和灰尘，不易清理，容易影响装置内部零部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板，所述侧板左右对称设置有两块，所述侧板之间上部设置有初筛装置，所述初筛装置包括初筛篓，所述初筛篓的内部套接有筛篓内胆，所述筛篓内胆的底端设置有多个均匀分布的大筛孔，所述大筛孔贯穿初筛篓和筛篓内胆，所述初筛篓的左端连接有激振器，所述激振器固定连接于侧板的外侧，所述初筛篓的右端与侧板的内侧滑动连接，所述初筛装置的下方设置有细筛板，所述细筛板上设置有多个均匀分布的细筛孔，所述细筛板的左右两端固定连接于侧板的内侧，所述细筛板前后对称设置有两块，所述细筛板均向内侧倾斜，所述细筛板的底端均设置有回收盒，两个所述回收盒之间下方设置有搓分装置，所述搓分装置包括前后对称设置有的两个主动轴，所述主动轴的左右两端通过轴承转动连接于侧板,所述主动轴的左端连接有驱动电机系统，所述驱动电机系统固定连接于侧板的外侧，所述主动轴的中间部分外侧设置有主动辊，所述主动轴的下方设置有从动轴，所述从动轴的左右两端通过轴承转动连接于侧板，所述从动轴的中间部分外侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧套接有搓分带，两个搓分带之间间隙连接，所述搓分装置的下方设置有收集盒。优选的，所述初筛篓的左端设置有连接套，所述连接套的内径与激振器的输出轴相适配，所述连接套套接与激振器的输出轴外侧，所述连接套的顶端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿连接套和激振器的输出轴。优选的，所述初筛篓的右端设置有连接杆，所述侧板的内侧设置有与连接杆相互适配的套筒，所述连接杆和套筒之间滑动连接。优选的，所述回收盒的顶端设置有开口，所述开口与细筛板的底端相互平行，所述回收盒的底端设置有支撑板，所述支撑板的左右两端与侧板之间固定连接，所述回收盒的底端滑动接触连接于支撑板的顶端。优选的，所述侧板的底端均设置有前后对称的两个支脚，所述支脚的底端设置有聚氨酯材质的底垫。优选的，所述搓分带的材质为硅胶，所述搓分带的外侧设置有均匀排布的多个细密纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．本技术通过设置初筛装置和细筛板，形成双层夹杂杂质去除系统，初筛装置连接于激振器，激振器运转过程中，稻谷被不断带动筛动，稻谷以及较小杂质从大筛孔处落下，较大杂质留存在筛篓内胆内，便于使用人员清理，稻谷以及较小杂质落到细筛板上向内侧滑动，干瘪稻谷以及较小杂质从细筛孔内滑落至回收盒内，使用人员取出回收盒即可对干瘪稻谷以及较小杂质清理，初筛以及细筛双层设计能够有效去除稻谷内夹杂的杂质，相比传统的加工除杂装置具有更好地除杂能力。2.本技术通过设置搓分装置，经过初筛装置和细筛板去除杂质的稻谷进入搓分带之间，驱动电机系统运转带动主动轴转动，主动辊跟随转动，搓分带在高速运转过程中，将稻谷表面粘附的杂质去除，相比传统的除杂装置，本技术创新性的设计出针对稻谷表面粘附杂质的搓分装置，除杂效果更好，除杂能力能加全面，有效增强了装置的实用性，并且本技术采用开放式内部设计，装置内部的灰尘能够快速在空气中散去，不会造成装置内部灰尘堆积，能够有效防止内部零件表面粘附灰尘等，有效延长内部零件的使用寿命。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的内部结构示意图。图4为本技术的初筛装置结构示意图。图中：1、侧板，111、套筒，112、支脚，113、支撑板，2、初筛装置，21、初筛篓，22、筛篓内胆，23、大筛孔，24、连接套，241、紧固螺栓，25、连接杆，3、激振器，4、细筛板，41、细筛孔，5、回收盒，6、搓分装置，61、主动轴，611、主动辊，62、从动轴，621、从动辊，63、搓分带，7、驱动电机系统，8、收集盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板1，侧板1左右对称设置有两块，侧板1的底端均设置有前后对称的两个支脚112，支脚112的底端设置有聚氨酯材质的底垫，通过设置聚氨酯材质的底垫，聚氨酯材质具有较好的缓冲减震性能，能够有效减少装置振动对装置内部零件的影响，延长装置的使用寿命，侧板1之间上部设置有初筛装置2，初筛装置2包括初筛篓21，初筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）左右对称设置有两块，所述侧板（1）之间上部设置有初筛装置（2），所述初筛装置（2）包括初筛篓（21），所述初筛篓（21）的内部套接有筛篓内胆（22），所述筛篓内胆（22）的底端设置有多个均匀分布的大筛孔（23），所述大筛孔（23）贯穿初筛篓（21）和筛篓内胆（22），所述初筛篓（21）的左端连接有激振器（3），所述激振器（3）固定连接于侧板（1）的外侧，所述初筛篓（21）的右端与侧板（1）的内侧滑动连接，所述初筛装置（2）的下方设置有细筛板（4），所述细筛板（4）上设置有多个均匀分布的细筛孔（41），所述细筛板（4）的左右两端固定连接于侧板（1）的内侧，所述细筛板（4）前后对称设置有两块，所述细筛板（4）均向内侧倾斜，所述细筛板（4）的底端均设置有回收盒（5），两个所述回收盒（5）之间下方设置有搓分装置（6），所述搓分装置（6）包括前后对称设置有的两个主动轴（61），所述主动轴（61）的左右两端通过轴承转动连接于侧板（1）,所述主动轴（61）的左端连接有驱动电机系统（7），所述驱动电机系统（7）固定连接于侧板（1）的外侧，所述主动轴（61）的中间部分外侧设置有主动辊（611），所述主动轴（61）的下方设置有从动轴（62），所述从动轴（62）的左右两端通过轴承转动连接于侧板（1），所述从动轴（62）的中间部分外侧设置有从动辊（621），所述主动辊（611）和从动辊（621）的外侧套接有搓分带（63），两个搓分带（63）之间间隙连接，所述搓分装置（6）的下方设置有收集盒（8）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于分离杂质的大米加工除杂装置，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）左右对称设置有两块，所述侧板（1）之间上部设置有初筛装置（2），所述初筛装置（2）包括初筛篓（21），所述初筛篓（21）的内部套接有筛篓内胆（22），所述筛篓内胆（22）的底端设置有多个均匀分布的大筛孔（23），所述大筛孔（23）贯穿初筛篓（21）和筛篓内胆（22），所述初筛篓（21）的左端连接有激振器（3），所述激振器（3）固定连接于侧板（1）的外侧，所述初筛篓（21）的右端与侧板（1）的内侧滑动连接，所述初筛装置（2）的下方设置有细筛板（4），所述细筛板（4）上设置有多个均匀分布的细筛孔（41），所述细筛板（4）的左右两端固定连接于侧板（1）的内侧，所述细筛板（4）前后对称设置有两块，所述细筛板（4）均向内侧倾斜，所述细筛板（4）的底端均设置有回收盒（5），两个所述回收盒（5）之间下方设置有搓分装置（6），所述搓分装置（6）包括前后对称设置有的两个主动轴（61），所述主动轴（61）的左右两端通过轴承转动连接于侧板（1）,所述主动轴（61）的左端连接有驱动电机系统（7），所述驱动电机系统（7）固定连接于侧板（1）的外侧，所述主动轴（61）的中间部分外侧设置有主动辊（611），所述主动轴（61）的下方设置有从动轴（62），所述从动轴（62）的左右两端通过轴承转动连接于侧板（1），所述从动轴（62）的中间部分外侧设置有从动辊（621），所述主动辊（611）和从动辊（621）的外侧套接有搓分带（63），两个搓分带（63）之间间隙连接，所述搓分装置（6）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王合清，
申请(专利权)人：龙川土包子农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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