膜渣分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种膜渣分离装置，涉及果渣饲料生产领域，包括内部中空的箱体以及竖向设置的落料通道，所述落料通道的顶端和底端均为开口状，所述箱体和落料通道之间并排设置，所述箱体和落料通道相对的一侧之间通过连通通道相连通，所述箱体远离落料通道的一侧设置有与箱体的内部相连通的出膜口，所述箱体的内部位于连通通道与出膜口之间设置有对落料通道内进行抽风的抽风装置。本申请具有将果渣内混有的塑料薄膜与果渣分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
膜渣分离装置
本申请涉及果渣饲料生产装置的领域，尤其是涉及一种膜渣分离装置。
技术介绍
苹果果汁在生产的过程中会产生大量的苹果渣。苹果渣的主要成分是不溶性碳水化合物、果胶、半纤维素及脂肪酸以外的有机酸和无氮浸出物，营养丰富，适口性好，具有开胃健脾的功效，是良好的饲料资源，因此利用苹果渣生产饲料是一条废物利用的良好途径。针对上述中的相关技术，苹果在成长的过程中为保证苹果的品质，果农一般会对苹果进行套袋，苹果在进行榨汁成渣的过程之前，虽然会对套装在苹果外面的袋进行清除，但是除袋不完全的现象普遍存在，因此所得的果渣内混有塑料袋。塑料袋的残存会对果渣的再利用产生不可避免的危害,进而影响果渣饲料的安全性。因此,在进行果渣饲料生产时，如何提高塑料袋的去除效果，降低果渣饲料中塑料袋已经成为果渣饲料生产过程中亟待解决的关键问题。
技术实现思路
为了使将混在果渣内的塑料薄膜与果渣分离，本申请提供一种膜渣分离装置。本申请提供的一种膜渣分离装置采用如下的技术方案：一种膜渣分离装置，包括内部中空的箱体以及竖向设置的落料通道，所述落料通道的顶端和底端均为开口状，所述箱体和落料通道之间并排设置，所述箱体和落料通道相对的一侧之间通过连通通道相连通，所述箱体远离落料通道的一侧设置有与箱体的内部相连通的出膜口，所述箱体的内部位于连通通道与出膜口之间设置有对落料通道内进行抽风的抽风装置。通过采用上述技术方案，在对果渣进行除膜的时候，将果渣自落料通道的顶端倒入到落料通道的内部，进入到落料通道内部的果渣在重力的作用下下落，抽风装置在对落料通道的内部进行抽风的时候，风将果渣内所混有的塑料薄膜抽入到箱体的内部从而实现果渣与塑料薄膜的分离，抽入到箱体内的塑料薄膜则从出膜口排出，而果渣则通过落料通道的底端排出。可选的，所述连通通道处设置有表面带有若干通孔的隔板。通过采用上述技术方案，隔板能够起到对果渣进行阻挡的目的，从而降低果渣随着风被抽入到箱体内部的量，从而减少果渣的浪费。可选的，所述隔板可拆卸连接在所述连通通道处。通过采用上述技术方案，能够定期的对隔板进行拆卸，从而对隔板进行清理。可选的，所述连通通道自与落料通道相连通的一端向与箱体相连通的一端逐渐向上倾斜。通过采用上述技术方案，在对落料通道的内部进行抽风的时候，果渣不易被带入到连通通道的内部，从而减少果渣进入到箱体内部的量，降低了果渣的浪费。可选的，所述落料通道的下方设置有果渣收集装置。通过采用上述技术方案，通过果渣收集装置能够直接对落料通道落下的果渣进行回收。可选的，所述落料通道的顶端设置有与落料通道内部相连通的进料斗，所述进料斗的底端设置有横向设置的导料板，所述导料板与水平面的角度可调。通过采用上述技术方案，通过在进料斗的底端设置导料板，果渣在进入到进料斗中后与导料板发生撞击，从而使粘连在一起的果渣撞散，增加果渣进入到落料通道内部时的松散程度，从而更利于果渣与塑料薄膜的分离。可选的，所述箱体的出膜口处设置有收集网兜。通过采用上述技术方案，自出膜口排出的塑料薄膜直接进入到收集网兜中进行回收。可选的，所述落料通道位于连通通道下方的部位为逐渐缩小的锥形管状结构。通过采用上述技术方案，果渣在落至锥形管状结构部位时，果渣与锥形管状部位的管壁发生撞击，从而使未被吸出的塑料薄膜通过撞击的方式与果渣分离，从而进一步增加塑料薄膜的清除效果。可选的，所述落料通道的底端设置有撑袋组件。通过采用上述技术方案，在使用编织袋对果渣进行收集的时候，通过撑袋组件能够将编织袋的袋口撑开，从而便于是果渣落入到编织袋中。可选的，所述箱体的侧壁上开设有清理口，所述箱体上安装有用于控制所述清理口打开或关闭的封闭门。通过采用上述技术方案，能够定期的对箱体的内部进行清理，避免果渣在箱体的内部存留从而出现腐坏的情况。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在对果渣进行除膜的时候，将果渣自落料通道的顶端倒入到落料通道的内部，进入到落料通道内部的果渣在重力的作用下下落，抽风装置在对落料通道的内部进行抽风的时候，风将果渣内所混有的塑料薄膜抽入到箱体的内部从而实现果渣与塑料薄膜的分离，抽入到箱体内的塑料薄膜则从出膜口排出，而果渣则通过落料通道的底端排出；2.通过在连通通道处设置隔板，从而降低果渣随着风被抽入到箱体内部的量，从而减少果渣的浪费；3.通过在进料斗的底端设置导料板，果渣在进入到进料斗中后与导料板发生撞击，从而使粘连在一起的果渣撞散，增加果渣进入到落料通道内部时的松散程度，从而更利于果渣与塑料薄膜的分离；4.果渣在落至锥形管状结构部位时，果渣与锥形管状部位的管壁发生撞击，从而使未被吸出的塑料薄膜通过撞击的方式与果渣分离，从而进一步增加塑料薄膜的清除效果。附图说明图1是本申请实施例一的结构示意图；图2是图1中沿A-A处的剖视图；图3是图2中B部位的局部放大图；图4是落料通道与箱体之间连通部位的局部结构示意图；图5是本申请实施例二的结构示意图；图6是本申请实施例三的结构示意图；图7是本申请实施例四的结构示意图；图8是图7中C部位的局部放大图。附图标记说明：1、箱体；11、第一连通孔；12、出膜口；13、清理口；14、封闭门；15、万向轮；2、落料通道；21、第二连通孔；3、接料箱；4、负压风机；5、隔板；51、通孔；6、收集网兜；7、垫板；8、撑袋组件；81、挂钩；9、进料斗；91、转轴；92、导料板；93、支撑座；931、调节槽；94、固定螺杆；95、固定螺母；96、连接块。具体实施方式以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。实施例一本申请实施例公开了一种膜渣分离装置，参照图1，膜渣分离装置包括并排设置的中空的箱体1以及竖向设置的落料通道2，位于落料通道2的正下方自由放置有顶端开口的接料箱3。参照图1、图2，落料通道2为顶端以及底端均为开口状的管状结构。落料通道2的顶端开口为落料通道2的进料口；落料通道2的底端开口为落料通道2的出料口。落料通道2贴合在箱体1的侧壁面并通过焊接的方式与箱体1固定在一起。参照图2、图3，箱体1朝向落料通道2的一侧侧壁上与落料通道2相对的位置处开设有第一连通孔11。落料通道2朝向箱体1的一侧侧壁上与箱体1的第一连通孔11相对的位置开设有第二连通孔21，第一连通孔11和第二连通孔21的大小形状相同。第一连通孔11以及第二连通孔21从而形成一个将箱体1的内部与落料通道2的内部连通在一起的连通通道。参照图1、图2，箱体1远离落料通道2的一侧侧壁设置有向箱体1的外侧伸出的出膜口12，出膜口12与箱体1的内部相连通。出膜口12与第一连通孔11相对设置。位于箱体1的内部安装有负压风机4，负压风机4位于第一连通孔11以及出膜口12之间并与第一连通孔11和出膜口12相对。负压风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜渣分离装置，其特征在于：包括内部中空的箱体(1)以及竖向设置的落料通道(2)，所述落料通道(2)的顶端和底端均为开口状，所述箱体(1)和落料通道(2)之间并排设置，所述箱体(1)和落料通道(2)相对的一侧之间通过连通通道相连通，所述箱体(1)远离落料通道(2)的一侧设置有与箱体(1)的内部相连通的出膜口(12)，所述箱体(1)的内部位于连通通道与出膜口(12)之间设置有对落料通道(2)内进行抽风的抽风装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜渣分离装置，其特征在于：包括内部中空的箱体(1)以及竖向设置的落料通道(2)，所述落料通道(2)的顶端和底端均为开口状，所述箱体(1)和落料通道(2)之间并排设置，所述箱体(1)和落料通道(2)相对的一侧之间通过连通通道相连通，所述箱体(1)远离落料通道(2)的一侧设置有与箱体(1)的内部相连通的出膜口(12)，所述箱体(1)的内部位于连通通道与出膜口(12)之间设置有对落料通道(2)内进行抽风的抽风装置。


2.根据权利要求1所述的膜渣分离装置，其特征在于：所述连通通道处设置有表面带有若干通孔(51)的隔板(5)。


3.根据权利要求2所述的膜渣分离装置，其特征在于：所述隔板(5)可拆卸连接在所述连通通道处。


4.根据权利要求1所述的膜渣分离装置，其特征在于：所述连通通道自与落料通道(2)相连通的一端向与箱体(1)相连通的一端逐渐向上倾斜。


5.根据权利要求1所述的膜渣分离装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维浦，卫世民，黄瑞，辛刚，郑向阳，杨亚旭，张吉宾，党敏花，
申请(专利权)人：国投中鲁果汁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11