一种用于制备机制砂的振动筛制造技术

技术编号:28867615 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-15 22:58
本实用新型专利技术涉及机制砂生产工艺的技术领域,尤其是涉及一种用于制备机制砂的振动筛,包括箱体和自上而下设置于箱体中的并相互平行的四道筛网,四道筛网在箱体内倾斜设置,四道筛网上的筛孔孔径为2.4mm。本实用新型专利技术中的振筛机生产得到的机制砂中粒径大于2.36mm的颗粒数量较少,在无需添加额外级配调节剂的情况下可以直接用于砂浆生产,从而降低了砂浆生产的工艺复杂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备机制砂的振动筛
本技术涉及机制砂生产工艺的
,尤其是涉及一种用于制备机制砂的振动筛。
技术介绍
在制备机制砂的过程中,通常需要将石料进行破碎,再通过振动筛,对破碎后的石料进行级配调节,从而得到可用于砂浆生产的机制砂。在现有技术中,振筛机中会设置多层筛网,筛网自上而下孔径逐渐减小,且上方的筛网孔径一般不小于3mm,在该方案中,所得的机制砂中含有较多粒径大于2.36mm的颗粒,当将上述机制砂用作砂浆生产时,需要向机制砂中额外添加石粉,加大了工艺的复杂程度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于制备机制砂的振动筛,可以减少所制得的机制砂中粒径大于2.36mm的颗粒含量,可以直接用于砂浆生产,进而有助于减小工艺的复杂程度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制备机制砂的振动筛,包括箱体和自上而下设置于箱体中的并相互平行的四道筛网,四道所述筛网在箱体内倾斜设置,四道所述筛网上的筛孔孔径为2.4mm。在上述技术方案中,四张筛网的孔径均为2.4mm,利用该振筛机进行机制砂生产时,得到的机制砂中仅含有少量的粒径大于2.36mm的颗粒,级配较为合理,可以直接用于砂浆的生产,无需额外添加石粉等级配调节剂,从而有助于减小工艺的复杂程度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体的侧壁上开设有供筛网穿过的放置孔,所述筛网的一端设置有第一连接件,所述第一连接件可拆卸连接于箱体(1)的外壁,并覆盖放置孔,所述筛网远离第一连接件的一侧可拆卸设置有第二连接件,所述第二连接件可拆卸连接于箱体开设有放置孔的一面的对面。在上述技术方案中,可以通过拆卸第一连接件和第二连接件,将筛网从箱体的侧壁中抽出,进而可以对筛网进行更换和调节,从而有助于对筛网进行更换和维护,进而有助于保持振筛机生产得到的机制砂的级配稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接件包括固定块、设置于固定块上用于夹持筛网的夹持件以及用于将固定块固定于箱体侧壁上的第一固定螺栓。在上述技术方案中,通过第一固定螺栓可以稳定地将固定块固定于箱体上,并推动固定块抵紧箱体的侧壁,进而有助于在固定块和箱体振动过程中箱体内的物料不易从固定块和箱体之间的缝隙中漏出,增大筛网与箱体之间的振动同步性,进而有助于更加有效地对箱体内的物料进行筛分。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持件固定设置于筛网边缘的固定片、固定设置于固定块上的固定板以及同时螺纹连接于固定片和固定板上的第二固定螺栓。在上述技术方案中,通过第二固定螺栓可以将固定片连接在固定板上,并通过固定板对固定片进行支撑和导向,在对筛网进行装设的过程中,在固定板的支撑下,筛网不易在重力作用下向下弯曲,进而有助于筛网装设过程更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:述箱体内设置有若干用于支撑筛网的支撑梁。在上述技术方案中,支撑梁可以再在箱体内对筛网进行支撑,使筛网的中间部分不易在重力作用下向下凹陷,也有助于在将物料投入筛网上时,物料对筛网的压力不易导致筛网弯曲,进而使两层筛网之间的距离保持稳定状态,有助于筛分过程的顺利进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二连接件包括设置于筛网上的第一张紧挂钩、钩设于第一张紧挂钩上的第二张紧挂钩以及设置于箱体上用于拉动第二张紧挂钩并张紧筛网的张紧件,所述箱体的侧边上还设有用于打开并将第二张紧挂钩钩设在第一张紧挂钩上的操作门。在上述技术方案中,第一张紧挂钩和第二张紧挂钩相互钩设,从而可以对筛网进行固定。筛网固定完成后,通过张紧件拉动第二张紧挂钩进而拉动第一张紧挂钩,可以将筛网拉紧,进而有助于筛网不会在箱体内发生弯曲或偏折,从而有助于筛分过程的顺利进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述张紧件包括设置于转动设置于箱体侧壁上的张紧辊、缠绕于张紧辊上的张紧绳以及用于单向锁止张紧辊向放卷张紧绳的方向转动的单向锁止件;所述张紧绳固定连接于第二张紧挂钩。在上述技术方案中,需要对筛网进行张紧时,可以通过转动张紧辊,张紧辊会带动张紧绳在张紧辊上收卷,进而拉动第一张紧挂钩和第二张紧挂钩拉紧筛网。在上述过程中,当需要取下筛网时,由于张紧绳和第二张紧挂钩之间的连接较为灵活,因此可以先解锁单向锁止件后在反向旋转张紧辊并放卷张紧绳后,进而便于将第一张紧挂钩和第二张紧挂钩分离,方便对筛网进行拆卸和安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述单向锁止件包括同轴固定连接于张紧辊上的棘轮以及转动设置于箱体上的棘爪,所述棘爪上设置有用于手持并转动棘爪的扳动块。在上述技术方案中,利用棘轮棘爪对张紧辊进行控制和锁止,在张紧辊向收卷张紧绳的方向转动时,棘爪对棘轮没有限位,棘轮可与张紧辊同步转动,无需对棘爪的位置进行调节。当需要向放卷张紧绳的方向转动张紧辊时,可以通过扳动块转动棘爪,进而解除棘爪对棘轮的限制作用,即可转动张紧辊并对张紧绳进行放卷,从而可以对第一张紧挂钩和第二张紧挂钩进行分离,操作较为方便。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在本技术中,设置四层孔径为2.4mm的筛网对物料进行筛分,有助于减少成品机制砂中粒径大于2.36的颗粒的比例,进而使制备得到的机制砂可以直接用于砂浆制备,无需额外添加石粉等级配调节剂,有助于减小生产工艺的复杂程度。2.在本技术中,在筛网的两端分别通过第一连接件和第二连接件可拆卸连接于箱体上,有助于对筛网进行更换,便于对所得机制砂的级配进行调节。3.在本技术中,利用张紧辊和张紧绳拉动第一张紧挂钩和第二张紧挂钩对筛网进行张紧,并通过棘轮和棘爪的配合对张紧辊进行锁定,有助于筛网在箱体内保持稳定,有助于筛分过程的顺利进行。附图说明图1是本技术实施例中振动筛的结构示意图;图2是本技术实施例中振动筛内部结构的结构示意图;图3是图2中A部分的局部放大示意图;图4是图2中B部分的放大示意图。图中,1、箱体;11、放置孔;12、操作门;13、入料口;14、出料口;2、筛网;3、第一连接件;31、固定块;32、夹持件;321、固定板;322、固定片;323、第二固定螺栓;33、第一固定螺栓;4、第二连接件;41、第一张紧挂钩;42、第二张紧挂钩;43、张紧件;431、张紧绳;432、张紧辊;433、单向锁止件;4331、棘轮;4332、棘爪;4333、扳动块;434、施力槽;5、支撑架;6、振动电机;7、弹簧;8、支撑梁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种用于制备机制砂的振动筛,参照图1和图2,包括箱体1和设置于箱体1内的四张筛网2。其中,筛网2倾斜设置,箱体1靠近筛网2上端的一侧设置有进料口13,箱体1靠近筛网2下端的一侧设置有出料口14。整个箱体1通过若干弹簧7固定设置于一个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备机制砂的振动筛,包括箱体(1)和自上而下设置于箱体(1)中的并相互平行的四道筛网(2),其特征在于:四道所述筛网(2)在箱体(1)内倾斜设置,四道所述筛网(2)上的筛孔孔径为2.4mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备机制砂的振动筛,包括箱体(1)和自上而下设置于箱体(1)中的并相互平行的四道筛网(2),其特征在于:四道所述筛网(2)在箱体(1)内倾斜设置,四道所述筛网(2)上的筛孔孔径为2.4mm。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备机制砂的振动筛,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上开设有供筛网(2)穿过的放置孔(11),所述筛网(2)的一端设置有第一连接件(3),所述第一连接件(3)可拆卸连接于箱体(1)的外壁,并覆盖放置孔(11),所述筛网(2)远离第一连接件(3)的一侧可拆卸设置有第二连接件(4),所述第二连接件(4)可拆卸连接于箱体(1)开设有放置孔(11)的一面的对面。


3.根据权利要求2所述的一种用于制备机制砂的振动筛,其特征在于:所述第一连接件(3)包括固定块(31)、设置于固定块(31)上用于夹持筛网(2)的夹持件(32)以及用于将固定块(31)固定于箱体(1)侧壁上的第一固定螺栓(33)。


4.根据权利要求3所述的一种用于制备机制砂的振动筛,其特征在于:所述夹持件(32)固定设置于筛网(2)边缘的固定片(322)、固定设置于固定块(31)上的固定板(321)以及同时螺纹连接于固定片(322)和固定板(321)上的第二固定螺栓(323)。

【专利技术属性】
技术研发人员:来敏
申请(专利权)人:德清高盛交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1