【技术实现步骤摘要】
一种螺母检测装置
本专利技术属于机械零部件检测领域，尤其涉及到一种螺母检测装置。
技术介绍
目前，我国对产品质量要求越来越高，在机械制造的配件行业，尤其是螺母制造行业，大多采用人工检测尺寸、压花、螺距、夹渣等，耗费时间长，检测的效率低，更为重要的是检测质量不能保证，经常出现没有螺纹的螺母在出厂前没有被检测出。随着科技的进步现代工业对产品的要求也越来越高人工已经无法满足对产品的检验和产品的数量，随着人工成本的不断提高给企业造成很大的阻力。现有的检测设备，虽然在一定程度上提高了生产的效率，实现螺母检测的自动化，但整体来看，仍存在以下问题：(1)检测效率和合格率仍较低；(2)检测的精度不高，难以实现电子及工业电器上应用的螺母的检测要求。因此，现在需要一种能快速、且精准的对螺母进行检测的装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种螺母检测装置,解决的上述问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种螺母检测装置，设有检测平台，在检测平台的左侧区域安装有上、下料...
【技术保护点】
1.一种螺母检测装置，其特征在于，设有检测平台，在检测平台的左侧区域安装有上、下料的机械臂，所述检测平台的右侧区域设有对螺帽进行检测的检测设备，所述机械臂与所述检测设备之间为传输区域，所述传输区域是对螺母产品的运输的传送带；所述检测设备设有转盘组件、对螺母内壁的螺纹完好程度进行检测的螺纹检测组件、对螺母内部尺寸进行测量的螺母高度检测组件和螺母硬度检测组件，所述螺纹检测组件、螺母高度检测组件和螺母硬度检测组件按照检测工艺分布在所述转盘组件的外周边。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺母检测装置，其特征在于，设有检测平台，在检测平台的左侧区域安装有上、下料的机械臂，所述检测平台的右侧区域设有对螺帽进行检测的检测设备，所述机械臂与所述检测设备之间为传输区域，所述传输区域是对螺母产品的运输的传送带；所述检测设备设有转盘组件、对螺母内壁的螺纹完好程度进行检测的螺纹检测组件、对螺母内部尺寸进行测量的螺母高度检测组件和螺母硬度检测组件，所述螺纹检测组件、螺母高度检测组件和螺母硬度检测组件按照检测工艺分布在所述转盘组件的外周边。
2.根据权利要求1所述一种螺母检测设备，其特征在于，所述转盘组件设有转盘和夹具；所述转盘的外盘的上表面设有夹具的安装区域；所述安装区域设有夹具的安装位和废料口；所述夹具在所述安装位的区域内活动，从而使废料口的规格改变，来适应不同规格的螺母放置到废料口内；所述安装区域的周边设有调节孔；
所述夹具、安装区域和检测的工位，三者的数量一致；
所述夹具设有夹底板和夹凸台；所述夹底板的上表面固定在所述外盘的下表面，所述夹凸台的底部与所述夹底板的上表面固定，所述夹凸台的上部穿过所述外盘的安装区域且向上延伸。
3.根据权利要求2所述一种螺母检测设备，其特征在于，所述夹凸台的中部设有放置位，所述放置位的上部外边沿处设有安装定位组件的定位座，所述定位座的相对应的一侧处安装挡位组件；
所述放置位上设有放置件，所述放置件使螺母竖立在所述放置件上；所述定位组件与所述挡柱组件进行配合，使螺母稳固的放置在夹具内。
4.根据权利要求2所述一种螺母检测设备，其特征在于，所述废料口处设有废料护板，所述废料护板通过螺钉固定在外盘上，所述废料护板的开口端与所述夹凸台的其一外壁相邻。
5.根据权利要求1所述一种螺母检测设备，其特征在于，所述螺纹检测组件设有固定单元和纹路检测单元；所述纹路检测单元固定在所述转盘的外边沿；所述固定单元设在所述纹路检测单元的侧部；所述固定单元设有固定支架、固定气缸和按压块；所述固定支架的一端固定在所述检测平台上，所述固定支架的另一端设有安装所述固定气缸的安装孔，所述固定气缸的输出端与所述按压块的顶部开拆卸固定，所述按压块的底部设有凹槽，所述凹槽的规格与螺帽相匹配。
6.根据权利要求5所述一种螺母检测设备，其特征在于，所述纹路检测单元设有纹路底座、第一气缸、第二气缸、纹路斜台和第三气缸；所述纹路底座固定在所述检测平台上，所述第一气缸固定在所述纹路底座上；所述第二气缸固定在所述第一气缸的活动端上；所述纹路斜台固定在所述第二气缸的活动端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颂，彭刚，
申请(专利权)人：深圳联钜自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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