一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，包括机架和净化装置，所述机架的底部外壁固定连接有固定框，所述固定框的底部内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动轮，所述固定框的内壁穿插设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有卡块，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述机架的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端与转轴的顶端均固定连接有夹板。通过使卡块与齿槽卡接，从而将转动轮固定，避免转轴带动夹板活动，再次进行喷漆，通过对铸铁件两端均进行喷漆处理，本装置通过转动轮、卡块、齿槽等装置的联合设置，对铸铁件进行旋转处理，使铸铁件的两端均进行喷漆处理，使铸铁件的内壁被喷漆的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备
本技术属于铸铁件
，具体涉及一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备。
技术介绍
铸铁件是一种以铁为浇筑原料制成的一种产品，可用作一些机械生产设备的零部件等，在铸铁件的内部有时会设置一定的内螺纹，以方便后续和零件进行组装，在铸铁件内螺纹使用前通常会在其表面喷涂一定的防锈液，如油漆或者煤油等，防止螺纹生锈影响后期的安装。目前的铸铁件在喷漆时，存在漆雾覆盖在铸铁件不均匀的问题，在喷漆的过程中我们会闻到刺激性的气味，还有在油漆中会含有多种有害物质，这些物质对身体的伤害很大，长期在这种环境下工作，很容易伤害到身体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备在使用过程中，由于铸铁件在喷漆时多为固定的且在喷漆的过程中会散发刺激性的气味，从而使喷漆不均匀，容易伤害到身体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，包括机架和净化装置，所述机架的底部外壁固定连接有固定框，所述固定框的底部内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动轮，所述固定框的内壁穿插设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有卡块，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述机架的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端与转轴的顶端均固定连接有夹板，所述机架的一侧外壁固定连接有油漆箱，所述油漆箱的一侧通过连接管固定连接有喷头，所述机架的底部外壁固定连接有支撑座。优选的，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱的外壁与机架的外壁固定连接，所述净化箱的内壁固定安装有抽风机和送风机，所述送风机设置于抽风机的下方，所述净化箱的内壁之间固定连接有净化网，所述净化箱的一侧外壁连通有进气管，所述净化箱的顶部外壁固定连接有排气管。优选的，所述转轴的底部外壁固定连接有手轮。优选的，所述转动轮的外壁开设有齿槽，所述卡块的外壁与齿槽的外壁卡接。优选的，所述夹板的外壁固定连接有缓冲橡胶。优选的，所述进气管远离净化箱的一端固定连接有吸附罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动手轮，将活动杆向外拉动，使转轴带动下侧的夹板转动，进而带动铸铁件进行转动，当转动轮转动一圈之后，松开活动杆，使卡块与齿槽卡接，从而将转动轮固定，避免转轴带动夹板活动，再次进行喷漆，通过对铸铁件两端均进行喷漆处理，本装置通过转动轮、卡块、齿槽等装置的联合设置，对铸铁件进行旋转处理，使铸铁件的两端均进行喷漆处理，使铸铁件的内壁被喷漆的更加均匀。2、通过在喷漆前启动送风机，对铸铁件的内部灰尘进行吹拂，使铸铁件内壁的灰尘被吹落，从而使油漆更好的进行粘附，当喷漆时，启动抽风机，使喷洒处的油漆和气体，通过进气管进入净化箱内，通过净化网对喷漆产生的有害物质进行吸收净化，然后通过排气管排出，本装置通过净化装置中把有毒有害且刺激性气味的气体吸附清除，达到了净化空气的作用，同时达到了保护工作人员的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转动轮处结构示意图；图3为本技术的净化装置处结构示意图。图中：1、机架；2、固定框；3、转轴；4、手轮；5、转动轮；6、齿槽；7、活动杆；8、卡块；9、弹簧；10、气缸；11、夹板；12、缓冲橡胶；13、油漆箱；14、喷头；15、净化装置；151、净化箱；152、抽风机；153、送风机；154、净化网；155、进气管；156、吸附罩；157、排气管；16、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，包括机架1和净化装置15，机架1的底部外壁固定连接有固定框2，固定框2的底部内壁转动连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有转动轮5，固定框2的内壁穿插设置有活动杆7，活动杆7的一端固定连接有卡块8，活动杆7的外壁套接有弹簧9，机架1的内壁顶部固定连接有气缸10，气缸10的一端与转轴3的顶端均固定连接有夹板11，机架1的一侧外壁固定连接有油漆箱13，油漆箱13的一侧通过连接管固定连接有喷头14，机架1的底部外壁固定连接有支撑座16。本实施方案中，通过将铸铁件放置在夹板11之间，通过调节气缸10，对两个夹板11之间的距离进行调整，从而将铸铁件夹紧，启动油漆泵，使喷头14对铸铁件的内壁进行喷漆处理，转动手轮4，将活动杆7向外拉动，使转轴3带动下侧的夹板11转动，进而带动铸铁件进行转动，当转动轮5转动一圈之后，松开活动杆7，使卡块8与齿槽6卡接，从而将转动轮5固定，避免转轴3带动夹板11活动，再次进行喷漆，通过对铸铁件两端均进行喷漆处理，使喷漆更加的均匀。具体的，净化装置15包括净化箱151，净化箱151的外壁与机架1的外壁固定连接，净化箱151的内壁固定安装有抽风机152和送风机153，送风机153设置于抽风机152的下方，净化箱151的内壁之间固定连接有净化网154，净化箱151的一侧外壁连通有进气管155，净化箱151的顶部外壁固定连接有排气管157。在本实施例中，在喷漆前启动送风机153，对铸铁件的内部灰尘进行吹拂，当喷漆时，启动抽风机152，使喷洒处的油漆和气体，通过进气管155进入净化箱151内，通过净化网154对喷漆产生的有害物质进行吸收净化，然后通过排气管157排出，把有毒有害且刺激性气味的气体吸附清除，达到了净化空气的作用，同时达到了保护工作人员的效果。具体的，转轴3的底部外壁固定连接有手轮4。在本实施例中，手轮4的设置方便对转轴3进行转动。具体的，转动轮5的外壁开设有齿槽6，卡块8的外壁与齿槽6的外壁卡接。在本实施例中，通过卡块8与卡槽的卡接，方便将转动轮5进行固定。具体的，夹板11的外壁固定连接有缓冲橡胶12。在本实施例中，通过缓冲橡胶12的设置，避免压力过大，对铸铁件造成损坏。具体的，进气管155远离净化箱151的一端固定连接有吸附罩156。在本实施例中，吸附罩156避免油漆溅出，污染机架1，使净化装置15更好的对喷漆后的物质进行吸收。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将铸铁件放置在夹板11之间，通过调节气缸10，对两个夹板11之间的距离进行调整，从而将铸铁件夹紧，通过缓冲橡胶12的设置，避免压力过大，对铸铁件造成损坏，启动油漆泵，使喷头14对铸铁件的内壁进行喷漆处理，转动手轮4，将活动杆7向外拉动，使转轴3带动下侧的夹板11转动，进而带动铸铁件进行转动，当转动轮5转动一圈之后，松开活动杆7，使卡块8与齿槽6卡接，从而将转动轮5固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，包括机架（1）和净化装置（15），其特征在于：所述机架（1）的底部外壁固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的底部内壁转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外壁固定连接有转动轮（5），所述固定框（2）的内壁穿插设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端固定连接有卡块（8），所述活动杆（7）的外壁套接有弹簧（9），所述机架（1）的内壁顶部固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的一端与转轴（3）的顶端均固定连接有夹板（11），所述机架（1）的一侧外壁固定连接有油漆箱（13），所述油漆箱（13）的一侧通过连接管固定连接有喷头（14），所述机架（1）的底部外壁固定连接有支撑座（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，包括机架（1）和净化装置（15），其特征在于：所述机架（1）的底部外壁固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的底部内壁转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外壁固定连接有转动轮（5），所述固定框（2）的内壁穿插设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端固定连接有卡块（8），所述活动杆（7）的外壁套接有弹簧（9），所述机架（1）的内壁顶部固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的一端与转轴（3）的顶端均固定连接有夹板（11），所述机架（1）的一侧外壁固定连接有油漆箱（13），所述油漆箱（13）的一侧通过连接管固定连接有喷头（14），所述机架（1）的底部外壁固定连接有支撑座（16）。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁件内螺纹防锈自动涂覆设备，其特征在于：所述净化装置（15）包括净化箱（151），所述净化箱（151）的外壁与机架（1）的外壁固定连接，所述净化箱（151）的内壁固定安装有抽风机（152）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善友，徐效正，姜杰维，杨镝，于奎锋，孙艺全，郑东晓，张彬，王鑫，
申请(专利权)人：烟台世德装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37