一种离心机的离心管固定支架制造技术

技术编号:28866569 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-15 22:57
本实用新型专利技术公开一种离心机的离心管固定支架,包括转盘、驱动组件和多个安装组件,所述转盘用以同轴安装在离心机转轴上,多个所述安装组件分别安装在所述转盘上,且多个所述安装组件在所述转盘上沿其周向间隔均匀的分布,每个所述安装组件分别具有用以放置离心管的管槽,且多个所述管槽朝向所述转盘中部的上方,所述驱动组件安装在所述转盘上端,并与多个所述安装组件连接,在外力作用下,所述驱动组件可驱动多个所述安装组件同步移动以调节其上所述管槽槽口的方向。本申请所述管槽槽口的朝向可调,以实现离心管在离心时角度的调节,适用的范围更广,并可根据离心种类的来调节离心管在离心时的角度,有利于提高离心效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机的离心管固定支架
本技术涉及离心机
,特别涉及一种离心机的离心管固定支架。
技术介绍
离心机按转子的种类可以分为水平转子和角转子,水平转子可以做到大容量分离和利于从离心管中分层取出,不宜高速分离;角转子不宜大容量分离,颗粒沉降时,先沿离心力方向撞向离心管,然后沿管壁滑向管底,管的一侧会出现颗粒沉积而产生壁效应,影响分离效果,宜高速分离。现有的离心机中的离心管的放置方向是固定的,无法调节离心管离心时的角度,限制了离心机的适用范围。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种可调节离心管离心时的角度的离心机的离心管固定支架。一种离心机的离心管固定支架,包括转盘、驱动组件和多个安装组件,所述转盘用以同轴安装在离心机转轴上,多个所述安装组件分别安装在所述转盘上,且多个所述安装组件在所述转盘上沿其周向间隔均匀的分布,每个所述安装组件分别具有用以放置离心管的管槽,且多个所述管槽朝向所述转盘中部的上方,所述驱动组件安装在所述转盘上端,并与多个所述安装组件连接,在外力作用下,所述驱动组件可驱动多个所述安装组件同步移动以调节其上所述管槽槽口的方向。优选地,所述安装组件包括条形杆、弧形杆和安装件,多根所述条形杆分别竖向固定安装在所述转盘的上端,且多根所述条形杆在所述转盘上端沿其周向间隔均匀的分布,所述弧形杆的一端分别与所述条形杆的上端连接固定,其另一端沿所述转盘的径向延伸,且所述弧形杆的弧口朝上,所述安装件滑动安装在所述弧形杆上,所述管槽安装在所述安装件上,所述驱动组件与多个所述安装件连接,并可在外力作用下驱动多个所述安装件在对应所述弧形杆上同步滑动,以调节所述管槽槽口的方向。优选地,所述弧形杆上沿其长度方向设有角度刻度标记。优选地,所述安装件为滑块,所述滑块上设有与所述弧形杆形状相匹配的滑槽,所述滑块滑动安装在所述弧形杆上,所述管槽安装在所述滑块的一侧,所述驱动组件与多个所述滑块连接,所述驱动组件可在外力作用下驱动多个所述滑块在所述弧形杆上同步滑动。优选地,所述驱动组件包括安装筒、套筒、转筒和多根支撑杆,多根所述条形杆相互靠近,所述安装筒套设在多根所述条形杆外并与转盘连接固定,且所述安装筒的外壁设有外螺纹,所述套筒的内壁设有与所述安装筒外壁上相配合的内螺纹,所述套筒同轴套设在所述安装筒上与所述套筒螺纹连接,所述转筒同轴并可转动的安装在所述套筒上端,多根所述支撑杆与多个所述滑块一一对应,每根所述支撑杆的两端分别与所述转筒上端和所述滑块的下端转动连接,在外力作用下,拧动所述套筒并在安装筒上移动,以带动多个所述滑块在所述弧形杆上同步滑动。外力可通过所述驱动组件调节多个所述管槽槽口的朝向,以实现离心管在离心时角度的调节,适用的范围更广;且实验者可根据离心种类的来调节离心管在离心时的角度,有利于提高离心效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述离心管固定支架的剖视图。附图标记的具体含义为:1、转盘;2、驱动组件;21、安装筒;22、套筒;23、转筒;24、支撑杆;3、安装组件;31、管槽;32、条形杆;33、弧形杆;34、安装件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图1对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1,提出本申请的实施例,本实施例所述离心机的离心管固定支架包括转盘1、驱动组件2和多个安装组件3,所述转盘1用以同轴安装在离心机转轴上,多个所述安装组件3分别安装在所述转盘1上,且多个所述安装组件3在所述转盘1上沿其周向间隔均匀的分布,每个所述安装组件3分别具有用以放置离心管的管槽31,且多个所述管槽31朝向所述转盘1中部的上方,所述驱动组件2安装在所述转盘1上端,并与多个所述安装组件3连接,在外力作用下,所述驱动组件2可驱动多个所述安装组件3同步移动以调节其上所述管槽31槽口的方向。实验者可通过所述驱动组件2调节多个所述管槽31槽口的朝向,以实现离心管在离心时角度的调节,适用的范围更广;且实验者可根据离心种类的来调节离心管在离心时的角度,有利于提高离心效率。优选地,所述安装组件3包括条形杆32、弧形杆33和安装件34,多根所述条形杆32分别竖向固定安装在所述转盘1的上端,且多根所述条形杆32在所述转盘1上端沿其周向间隔均匀的分布,所述弧形杆33的一端分别与所述条形杆32的上端连接固定,其另一端沿所述转盘1的径向延伸,且所述弧形杆33的弧口朝上,所述安装件34滑动安装在所述弧形杆33上,所述管槽31安装在所述安装件34上,所述驱动组件2与多个所述安装件34连接,并可在外力作用下驱动多个所述安装件34在对应所述弧形杆33上同步滑动,以调节所述管槽31槽口的方向。如图1所示,所述弧形杆33对应的圆心角为90°,所述安装件34在所述弧形杆33滑动至其下端时,所述管槽31的槽口竖直朝上,所述安装件34在所述驱动组件2的作用下沿所述弧形杆33向上滑动,所述管槽31槽口与水平面的夹角逐渐减小,从而实现所述管槽31内放置的离心管的离心角度的调节,使用方便。如图1所示,所述弧形杆33远离所述条形杆的一端分别设有挡块,避免所述滑块滑出所述弧形杆33。优选地,所述弧形杆33上沿其长度方向设有角度刻度标记。所述弧形杆33上的角度刻度标记便于实验者直观的观察到所述管槽31与水平面的夹角的大小本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种离心机的离心管固定支架,其特征在于,包括转盘(1)、驱动组件(2)和多个安装组件(3),所述转盘(1)用以同轴安装在离心机转轴上,多个所述安装组件(3)分别安装在所述转盘(1)上,且多个所述安装组件(3)在所述转盘(1)上沿其周向间隔均匀的分布,每个所述安装组件(3)分别具有用以放置离心管的管槽(31),且多个所述管槽(31)朝向所述转盘(1)中部的上方,所述驱动组件(2)安装在所述转盘(1)上端,并与多个所述安装组件(3)连接,在外力作用下,所述驱动组件(2)可驱动多个所述安装组件(3)同步移动以调节其上所述管槽(31)槽口的方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机的离心管固定支架,其特征在于,包括转盘(1)、驱动组件(2)和多个安装组件(3),所述转盘(1)用以同轴安装在离心机转轴上,多个所述安装组件(3)分别安装在所述转盘(1)上,且多个所述安装组件(3)在所述转盘(1)上沿其周向间隔均匀的分布,每个所述安装组件(3)分别具有用以放置离心管的管槽(31),且多个所述管槽(31)朝向所述转盘(1)中部的上方,所述驱动组件(2)安装在所述转盘(1)上端,并与多个所述安装组件(3)连接,在外力作用下,所述驱动组件(2)可驱动多个所述安装组件(3)同步移动以调节其上所述管槽(31)槽口的方向。


2.根据权利要求1所述的离心机的离心管固定支架,其特征在于,所述安装组件(3)包括条形杆(32)、弧形杆(33)和安装件(34),多根所述条形杆(32)分别竖向固定安装在所述转盘(1)的上端,且多根所述条形杆(32)在所述转盘(1)上端沿其周向间隔均匀的分布,所述弧形杆(33)的一端分别与所述条形杆(32)的上端连接固定,其另一端沿所述转盘(1)的径向延伸,且所述弧形杆(33)的弧口朝上,所述安装件(34)滑动安装在所述弧形杆(33)上,所述管槽(31)安装在所述安装件(34)上,所述驱动组件(2)与多个所述安装件(34)连接,并可在外力作用下驱动多个所述安装件(34)在对应所述弧形杆(33)上同步滑动,以调节所述管槽(31)槽口的方向。
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【专利技术属性】
技术研发人员:褚毅宏
申请(专利权)人:武汉亘原科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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