一种应用于生产纳米材料的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括工作台，所述工作台一侧固定连接有导流斗，所述工作台位于导流斗顶端固定连接有研磨装置，所述导流斗底部固定连接有安装筒，所述安装筒底部螺纹连接有收集盒，所述安装筒内侧壁开设有多个限位槽，多个所述限位槽内侧壁底部均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧远离对应限位槽内侧壁底部的一端均固定连接有限位杆，本实用新型专利技术通过设置限位杆与限位槽、第一弹簧，限位杆与限位槽、第一弹簧的设置便于更好的对滤管进行限位，便于更好的带动滤管震动，提高滤管的过滤效果，避免滤管与安装筒接触，该装置操作简单，过滤效果更高，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生产纳米材料的研磨装置
本技术涉及研磨领域，尤其涉及一种应用于生产纳米材料的研磨装置。
技术介绍
纳米材料的分散方法主要有研磨、搅拌、高剪切、超声波等。球磨、砂磨等研磨方法，能够打散大的纳米材料团聚体，但由于纳米材料的“纳米效应”以及分散中的挤压等作用力，同时分散好的小尺寸纳米材料也会致密地粘结在一起；超声波分散，能够避免挤压力造成的致密性团聚，但是对于较大的致密团聚体处理效果较弱；高剪切分散，利用强力的剪切力，线速度大于36m/s，将纳米材料分散均匀，但是同样对于致密团聚体作用较弱。现有的纳米材料研磨后往往会有些较大颗粒物不能被有效剔除，严重时会导致纳米材料使用效果较差不利于使用，且现有的过滤装置过滤效率较低，从而我们设计一种应用于生产纳米材料的研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括工作台，所述工作台一侧固定连接有导流斗，所述工作台位于导流斗顶端固定连接有研磨装置，所述导流斗底部固定连接有安装筒，所述安装筒底部螺纹连接有收集盒，所述安装筒内侧壁开设有多个限位槽，多个所述限位槽内侧壁底部均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧远离对应限位槽内侧壁底部的一端均固定连接有限位杆，多个所述限位杆共同固定连接有滤管；所述滤管底部螺纹连接有滤盒，所述滤盒底部中心部分固定连接有把手，所述安装筒靠近滤管的一侧开设有通孔，所述通孔内侧壁固定连接有多个密封圈，所述密封圈内侧壁光滑贴合有顶杆，所述顶杆远离滤管的一端固定连接挡块，所述挡块与安装筒外侧壁之间设有第二弹簧，所述安装筒外侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述凸轮与顶杆位于同一平面上，所述顶杆外侧壁与第二弹簧内侧壁光滑贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆、第一弹簧与限位槽的数量均不低于四个。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机与外部电源电性连接，所述研磨装置的出料端位于导流斗内部中心处。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤管、滤盒与把手均为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流斗底部贯穿工作台，所述导流斗为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流斗底部位于滤管的顶部，所述滤管的断面呈梯形。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置滤管与凸轮、顶杆、第二弹簧，滤管与凸轮、顶杆的设置便于更好的带动滤盒与滤管震动，便于更好的将滤盒与滤管内部的物料滤出，提高滤盒与滤管的过滤速度，滤盒的设置便于更好的对较大物料进行收集，便于更好的使用，同时避免较大物料堵塞滤孔，第二弹簧的设置便于更好的带动顶杆复位，该装置操作简单，使用效果更好。2、本技术通过设置限位杆与限位槽、第一弹簧，限位杆与限位槽、第一弹簧的设置便于更好的对滤管进行限位，便于更好的带动滤管震动，提高滤管的过滤效果，避免滤管与安装筒接触，该装置操作简单，过滤效果更高，使用效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置的侧视图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图；图4为本技术提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置中滤管的仰视图。图例说明：1、工作台；2、研磨装置；3、导流斗；4、收集盒；5、滤管；6、限位杆；7、滤盒；8、把手；9、电机；10、挡块；11、凸轮；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、限位槽；15、顶杆；16、密封圈；17、通孔；18、安装筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括工作台1，工作台1一侧固定连接有导流斗3，工作台1位于导流斗3顶端固定连接有研磨装置2，导流斗3底部固定连接有安装筒18，安装筒18底部螺纹连接有收集盒4，安装筒18内侧壁开设有多个限位槽14，多个限位槽14内侧壁底部均固定连接有第一弹簧12，多个第一弹簧12远离对应限位槽14内侧壁底部的一端均固定连接有限位杆6，多个限位杆6共同固定连接有滤管5；滤管5底部螺纹连接有滤盒7，滤盒7底部中心部分固定连接有把手8，安装筒18靠近滤管5的一侧开设有通孔17，通孔17内侧壁固定连接有多个密封圈16，密封圈16内侧壁光滑贴合有顶杆15，顶杆15远离滤管5的一端固定连接挡块10，挡块10与安装筒18外侧壁之间设有第二弹簧13，安装筒18外侧壁固定连接有电机9，电机9驱动端固定连接有凸轮11。凸轮11与顶杆15位于同一平面上。便于更好的使顶杆15间歇性接触滤管5，顶杆15外侧壁与第二弹簧13内侧壁光滑贴合，便于更好的带动顶杆15复位，便于顶杆15更好的间歇性接触滤管5。限位杆6、第一弹簧12与限位槽14的数量均不低于四个。电机9与外部电源电性连接，研磨装置2的出料端位于导流斗3内部中心处。滤管5、滤盒7与把手8均为合金材质制成。导流斗3底部贯穿工作台1，导流斗3为合金材质制成。导流斗3底部位于滤管5的顶部，滤管5的断面呈梯形，便于更好的将物料导入滤管5内，上述研磨装置2为现有技术，在这里就不一一赘述了。工作原理：在工作时将物料倒入研磨装置2内部经研磨装置2研磨后的物料倒入导流斗3内，物料经导流斗3进入滤管5与滤盒7内，电机9带动凸轮11转动，凸轮11凸端间隙性接触顶杆15并使得顶杆15远离凸轮11的一端间歇性接触滤管5，顶杆15间隙性接触滤管5使得滤管5与滤盒7震动并带动滤管5与滤盒7内部的物料震动并使得物料更快的通过滤管5与滤盒7，较小的物料经滤盒7落入收集盒4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有导流斗(3)，所述工作台(1)位于导流斗(3)顶端固定连接有研磨装置(2)，所述导流斗(3)底部固定连接有安装筒(18)，所述安装筒(18)底部螺纹连接有收集盒(4)，所述安装筒(18)内侧壁开设有多个限位槽(14)，多个所述限位槽(14)内侧壁底部均固定连接有第一弹簧(12)，多个所述第一弹簧(12)远离对应限位槽(14)内侧壁底部的一端均固定连接有限位杆(6)，多个所述限位杆(6)共同固定连接有滤管(5)；/n所述滤管(5)底部螺纹连接有滤盒(7)，所述滤盒(7)底部中心部分固定连接有把手(8)，所述安装筒(18)靠近滤管(5)的一侧开设有通孔(17)，所述通孔(17)内侧壁固定连接有多个密封圈(16)，所述密封圈(16)内侧壁光滑贴合有顶杆(15)，所述顶杆(15)远离滤管(5)的一端固定连接挡块(10)，所述挡块(10)与安装筒(18)外侧壁之间设有第二弹簧(13)，所述安装筒(18)外侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)驱动端固定连接有凸轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有导流斗(3)，所述工作台(1)位于导流斗(3)顶端固定连接有研磨装置(2)，所述导流斗(3)底部固定连接有安装筒(18)，所述安装筒(18)底部螺纹连接有收集盒(4)，所述安装筒(18)内侧壁开设有多个限位槽(14)，多个所述限位槽(14)内侧壁底部均固定连接有第一弹簧(12)，多个所述第一弹簧(12)远离对应限位槽(14)内侧壁底部的一端均固定连接有限位杆(6)，多个所述限位杆(6)共同固定连接有滤管(5)；
所述滤管(5)底部螺纹连接有滤盒(7)，所述滤盒(7)底部中心部分固定连接有把手(8)，所述安装筒(18)靠近滤管(5)的一侧开设有通孔(17)，所述通孔(17)内侧壁固定连接有多个密封圈(16)，所述密封圈(16)内侧壁光滑贴合有顶杆(15)，所述顶杆(15)远离滤管(5)的一端固定连接挡块(10)，所述挡块(10)与安装筒(18)外侧壁之间设有第二弹簧(13)，所述安装筒(18)外侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)驱动端固定连接有凸轮(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：雷攀峰，
申请(专利权)人：东莞市建勋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44