本实用新型专利技术涉及植物提取分离装置技术领域，具体是一种植物提取分离纯化装置，所述粉碎桶的内部设置有粉碎搅拌装置，且粉碎桶的下方设置有分离桶，所述分离桶的内部设置有离心分离装置，且分离桶的外侧位于上端位置处安装有三个呈圆周排列的气缸，三个所述气缸的伸缩端均与粉碎桶的底端相固定。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，通过粉碎搅拌装置将植物进行粉碎处理，可以快速地将植物中的汁液提取出来，提高了提取效率，通过三个气缸将粉碎桶升起，可以拆下过滤桶，从而可以快速地对过滤桶内侧的初级滤网和杂质滤芯进行更换和清理，大幅减小了清理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种植物提取分离纯化装置
本技术涉及植物提取分离装置
，具体是一种植物提取分离纯化装置。
技术介绍
植物提取分离装置，是指用于对植物中的汁液进行提取并对汁液进行分离的装置。但是，现有植物提取分离装置不能对植物进行粉碎处理，导致植物汁液提取速率很慢，影响提取效率，而且现有植物提取分离装置的滤芯更换时非常复杂。因此，本领域技术人员提供了一种植物提取分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物提取分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物提取分离纯化装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的内部设置有粉碎搅拌装置，且粉碎桶的下方设置有分离桶，所述分离桶的内部设置有离心分离装置，且分离桶的外侧位于上端位置处安装有三个呈圆周排列的气缸，三个所述气缸的伸缩端均与粉碎桶的底端相固定，所述粉碎桶和分离桶之间连接有过滤桶，所述过滤桶的内部与粉碎桶和分离桶的内部相连通，所述粉碎桶的顶端位于一侧位置处插设有进料口。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎搅拌装置包括安装于粉碎桶顶端位于中心位置处的粉碎电机，所述粉碎电机的转轴固定有粉碎转轴，所述粉碎转轴的外侧固定有螺旋粉碎刀。作为本技术再进一步的方案：所述离心分离装置包括安装于分离桶底端位于中心位置处的离心电机和固定于分离桶内部顶端的离心分离鼓，所述离心电机的转轴固定有延伸至离心分离鼓内部的离心转轴，所述离心转轴的外侧位于离心分离鼓内部一端位置处固定于四个呈圆周排列的离心叶片，所述离心分离鼓的一侧插设安装有延伸至分离桶外部的第一溶液排出管，且离心分离鼓的底端位于一侧位置处插设安装有延伸至分离桶外部的第二溶液排出管。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋粉碎刀的表面均匀固定有辅助粉碎刀，且螺旋粉碎刀采用不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述过滤桶的内侧位于顶端位置处安装有初级滤网，且过滤桶的内侧位于初级滤网下方位置处安装有杂质滤芯，所述过滤桶的上下两端位于边沿位置处均粘贴有密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述分离桶的外侧位于下端位置处固定有三个呈圆周排列的支架，三个所述支架的底端均固定有垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构巧妙，通过粉碎搅拌装置将植物进行粉碎处理，可以快速地将植物中的汁液提取出来，提高了提取效率，通过三个气缸将粉碎桶升起，可以拆下过滤桶，从而可以快速地对过滤桶内侧的初级滤网和杂质滤芯进行更换和清理，大幅减小了清理难度。附图说明图1为一种植物提取分离纯化装置的结构示意图；图2为一种植物提取分离纯化装置内部的结构示意图；图3为一种植物提取分离纯化装置中图2中A处的放大结构示意图。图中：1、粉碎桶；2、分离桶；3、过滤桶；4、气缸；5、粉碎电机；6、进料口；7、粉碎转轴；8、螺旋粉碎刀；9、初级滤网；10、杂质滤芯；11、离心分离鼓；12、离心电机；13、离心转轴；14、离心叶片；15、第二溶液排出管；16、第一溶液排出管；17、支架。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种植物提取分离纯化装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1的内部设置有粉碎搅拌装置，且粉碎桶1的下方设置有分离桶2，分离桶2的内部设置有离心分离装置，且分离桶2的外侧位于上端位置处安装有三个呈圆周排列的气缸4，三个气缸4的伸缩端均与粉碎桶1的底端相固定，粉碎桶1和分离桶2之间连接有过滤桶3，过滤桶3的内部与粉碎桶1和分离桶2的内部相连通，粉碎桶1的顶端位于一侧位置处插设有进料口6。在图2中：粉碎搅拌装置包括安装于粉碎桶1顶端位于中心位置处的粉碎电机5，粉碎电机5的转轴固定有粉碎转轴7，粉碎转轴7的外侧固定有螺旋粉碎刀8，粉碎搅拌装置将植物进行粉碎处理，可以快速地将植物中的汁液提取出来，提高了提取效率。在图3中：离心分离装置包括安装于分离桶2底端位于中心位置处的离心电机12和固定于分离桶2内部顶端的离心分离鼓11，离心电机12的转轴固定有延伸至离心分离鼓11内部的离心转轴13，离心转轴13的外侧位于离心分离鼓11内部一端位置处固定于四个呈圆周排列的离心叶片14，离心分离鼓11的一侧插设安装有延伸至分离桶2外部的第一溶液排出管16，且离心分离鼓11的底端位于一侧位置处插设安装有延伸至分离桶2外部的第二溶液排出管15，离心电机12转动，带动离心转轴13转动，离心转轴13带动其外侧的四个离心叶片14转动，四个离心叶片14带动离心分离鼓11内部的汁液高速旋转，由于汁液中不溶解的几种溶液的质量不同，所以质量较大的溶液受到更大的离心力，被甩到离心分离鼓11内部两侧壁，并通过离心分离鼓11一侧的第一溶液排出管16排出，当质量较大的溶液排完之后停止离心电机12，剩余的溶液通过第二溶液排出管15排出。在图2中：螺旋粉碎刀8的表面均匀固定有辅助粉碎刀，且螺旋粉碎刀8采用不锈钢材质的构件，辅助粉碎刀可以加快对植物的粉碎，从而提高提取效率。在图3中：过滤桶3的内侧位于顶端位置处安装有初级滤网9，且过滤桶3的内侧位于初级滤网9下方位置处安装有杂质滤芯10，过滤桶3的上下两端位于边沿位置处均粘贴有密封圈，初级滤网9对植物碎片进行过滤，杂质滤芯10对汁液中的微小杂质颗粒进行过滤。在图1中：分离桶2的外侧位于下端位置处固定有三个呈圆周排列的支架17，三个支架17的底端均固定有垫片，支架17便于对装置进行放置固定，提高装置放置的稳定性。本技术的工作原理是：将植物原料通过进料口6投入到粉碎桶1的内部，粉碎电机5运行转动，带动粉碎转轴7转动，粉碎转轴7带动螺旋粉碎刀8和螺旋粉碎刀8表面的辅助粉碎刀旋转，对粉碎桶1内部的植物原料进行切割粉碎和搅拌，将植物进行切割粉碎，可以快速地将植物中的汁液提取出来，提高提取效率，提取出的汁液通过过滤桶3上端的初级滤网9流进过滤桶3的内部，然后经过杂质滤芯10将汁液杂质过滤，过滤后的汁液流进离心分离鼓11的内部，然后离心电机12转动，带动离心转轴13转动，离心转轴13带动其外侧的四个离心叶片14转动，四个离心叶片14带动离心分离鼓11内部的汁液高速旋转，由于汁液中不溶解的几种溶液的质量不同，所以质量较大的溶液受到更大的离心力，被甩到离心分离鼓11内部两侧壁，并通过离心分离鼓11一侧的第一溶液排出管16排出，当质量较大的溶液排完之后停止离心电机12，剩余的溶液通过第二溶液排出管15排出，长时间使用后需要对初级滤网9和杂质滤芯10进行清理和更换，控制三个气缸4的伸缩端伸出，将粉碎桶1升起，然后将过滤桶3从分离桶2的顶端拆下，即可简单快速地对初级滤网9和杂质滤芯10进行拆卸和清理，大幅减小了清理难度。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种植物提取分离纯化装置，包括粉碎桶(1)，其特征在于，所述粉碎桶(1)的内部设置有粉碎搅拌装置，且粉碎桶(1)的下方设置有分离桶(2)，所述分离桶(2)的内部设置有离心分离装置，且分离桶(2)的外侧位于上端位置处安装有三个呈圆周排列的气缸(4)，三个所述气缸(4)的伸缩端均与粉碎桶(1)的底端相固定，所述粉碎桶(1)和分离桶(2)之间连接有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)的内部与粉碎桶(1)和分离桶(2)的内部相连通，所述粉碎桶(1)的顶端位于一侧位置处插设有进料口(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种植物提取分离纯化装置，包括粉碎桶(1)，其特征在于，所述粉碎桶(1)的内部设置有粉碎搅拌装置，且粉碎桶(1)的下方设置有分离桶(2)，所述分离桶(2)的内部设置有离心分离装置，且分离桶(2)的外侧位于上端位置处安装有三个呈圆周排列的气缸(4)，三个所述气缸(4)的伸缩端均与粉碎桶(1)的底端相固定，所述粉碎桶(1)和分离桶(2)之间连接有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)的内部与粉碎桶(1)和分离桶(2)的内部相连通，所述粉碎桶(1)的顶端位于一侧位置处插设有进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取分离纯化装置，其特征在于，所述粉碎搅拌装置包括安装于粉碎桶(1)顶端位于中心位置处的粉碎电机(5)，所述粉碎电机(5)的转轴固定有粉碎转轴(7)，所述粉碎转轴(7)的外侧固定有螺旋粉碎刀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取分离纯化装置，其特征在于，所述离心分离装置包括安装于分离桶(2)底端位于中心位置处的离心电机(12)和固定于分离桶(2)内部顶端的离心分离鼓(11)，所述离心电机(12)的转轴固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宗瑜，
申请(专利权)人：九江天泰食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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