一种扇叶角度可调的热风机及具有该热风机的烤箱制造技术

技术编号:28865858 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-15 22:56
本发明专利技术涉及一种扇叶角度可调的热风机及烤箱,包括扇叶轴、以该扇叶轴为中心沿周向间隔均设的热风扇叶以及电机,各热风扇叶的内侧端分别固定有旋转座,各旋转座分别嵌装在旋转套筒的旋转安装口中并能以自身中心轴为中心自转,而该旋转套筒通过差动组件与上述电机的输出轴联动,扇叶轴穿连在该旋转套筒中,并且该扇叶轴能与电机的输出轴同步同速转动,并且上述扇叶轴上螺纹连接有旋转轴套,该旋转轴套与该扇叶轴构成螺纹传动副,此外,旋转轴套与各旋转座通过联动组件联动,这样当扇叶轴与旋转套筒的转速不同时,旋转轴套沿扇叶轴移动,从而通过该旋转轴套带动各旋转座同步自转,实现对各旋转座角度的调整,即实现对各热风扇叶角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种扇叶角度可调的热风机及具有该热风机的烤箱
本专利技术涉及烤箱领域,尤其涉及一种扇叶角度可调的热风机及具有该热风机的烤箱。
技术介绍
烤箱内胆的背侧一般设置有热风机,热风机转动形成负压而将内胆中的冷空气吸入内胆后侧的热风室中,进入热风室的冷空气经背部加热管加热后在热风机的离心力的作用下重新回流至内胆中。现有的热风机的扇叶结构,如专利号为ZL201821666238.8(授权公告号为CN209569178U)的中国技术专利公开了一种循环风扇,包括轮毂和围设在轮毂外周的扇叶,所述扇叶包括与轮毂连接并与轮毂平行设置的定位板和扇板,该扇板固定在定位板沿其旋转方向的第一侧边上并与定位板相垂直,上述轮毂的圆心位于所述第一侧边的延伸方向上。上述扇叶结构中扇板的角度与热风机的出风量直接相关,当扇板的竖向投影为sin90°时,热风机的出风量最大,扇板的竖向投影越小,热风机的出风量越小。可见,烤箱热风机中的扇叶角度与热风机的出风量以及出风角度等密切相对,而热风机的出风量以及出风角度等又与烤箱的烹饪效果直接相关。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种扇叶角度可调的热风机。本专利技术所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种扇叶角度固定和可调可有效转换控制的热风机。本专利技术所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种能对电机进行散热降温的热风机。本专利技术所要解决的第四技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的烤箱。本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种扇叶角度可调的热风机,包括扇叶轴、以该扇叶轴为中心沿周向间隔均设的热风扇叶以及电机,其特征在于,还包括旋转轴套和与上述热风扇叶一一对应的旋转座,上述扇叶轴的外表面具有外螺纹,而上述旋转轴套的内表面具有内螺纹,该旋转轴套与扇叶轴形成螺纹连接并构成螺纹传动副,各旋转座的外形均呈圆柱状并分别沿其轴向固定在对应热风扇叶的内侧端,并且,各旋转座能分别以其自身中心轴为中心自转,上述扇叶轴能与电机的输出轴同步同速转动,还包括用于联动上述旋转轴套与各旋转座而使各旋转座同步自转的联动组件、横截面呈中心对称状的旋转套筒以及差动组件,上述旋转套筒位于各热风扇叶的中心处并以上述扇叶轴为中心轴向设置,该扇叶轴穿设在该旋转套筒中,且该旋转套筒的外侧端封口而形成外端壁,该外端壁的内表面的中心处设置有用于安装上述扇叶轴的外侧端端部的轴座,该旋转套筒的内侧端封口且该内侧端面的中心孔处设置有轴向朝外延伸的连接轴套,上述旋转轴套和联动组件均位于该旋转套筒中,且该旋转套筒的外侧端的侧壁上沿周向间隔设置有与上述旋转座一一对应的旋转安装口,且各旋转安装口分别为与对应的旋转座相匹配的圆孔,而各旋转座分别嵌装在对应的旋转安装口中,上述扇叶轴的内侧端穿过旋转套筒内侧端面的中心孔而位于上述连接轴套中,且该扇叶轴与连接轴套的之间沿周向间隙配合,上述差动组件安装在上述电机的输出轴上,上述连接轴套与通过差动组件与上述电机的输出轴联动。进一步,所述联动组件包括沿周向间隔固定在上述旋转轴套的外周面上的第一铰接座、联动杆、第二铰接座以及旋转杆,各第一铰接座、联动杆、第二铰接座以及旋转杆分别与上述旋转座一一对应,其中,各旋转杆分别沿各旋转座的轴向固定在对应旋转座的自由端的端面上,各联动杆的一端轴向铰接在上述第一铰接座上而另一端分别固定有上述第二铰接座,而旋转杆分别径向铰接在对应的第二铰接座上。这样当旋转轴套沿扇叶轴移动,带动联动杆动作,而各联动杆通过第二铰接座带动对应的旋转杆,从而带动各旋转座同步自转,实现对各旋转座角度的调整,即实现对各热风扇叶角度的调节。进一步,所述旋转套筒的横截面呈多边形状,且各旋转安装口分别开设在该旋转套筒的各侧面上。这样能避免热风机转动过程中,气流在旋转套筒处形成的风阻对热风机出风量的影响,而将各旋转安装口分别开设在该旋转套筒的各侧面上能避免各热风扇叶转动过程中的相互干扰,同时也能保证热风机出风的均匀性。进一步,所述差动组件包括圆盘状的外壳、太阳齿轮、行星齿轮组、齿圈以及行星架,上述电机的输出轴沿外壳的中心轴方向穿设在该外壳上,上述齿圈沿周向设置在上述外壳的内周面上,上述太阳齿轮以及行星齿轮齿轮均设置在该外壳中,且太阳齿轮安装在电机的输出轴上而行星齿轮组中的各行星齿轮分别沿周向围设在该太阳齿轮的四周并分别与太阳齿轮以及齿圈相啮合,上述行星架具有间隙套设在上述电机的输出轴上的中心通孔,该中心通孔的孔缘沿轴向朝外延伸而形成上述连接轴套,且该连接轴套嵌装在上述外壳对应的中心孔中,且该行星架具有与上述行星齿轮组中的行星齿轮一一对应的行星轴,各行星齿轮分别安装在对应的行星轴上。这样太阳齿轮的转速与电机的输出轴相同,则行星架的转速小于太阳齿轮,而行星架与上述旋转套筒通过连接轴套连接,从而使得旋转套筒的转动速度小于扇叶轴,即各旋转座的公转速度小于旋转轴套。进一步,所述扇叶轴的内侧端设置有第一离合器,而上述电机的输出轴的自由端上设置有能与上述第一离合器相匹配的第二离合器,且该第一离合器和第二离合器均位于上述连接轴套中。这样通过第一离合器和第二离合器能实现扇叶轴与电机的输出轴的连接与分离,当需要对各热风扇叶的角度进行调整时,第一离合器和第二离合器连接,扇叶轴的转速等于电机的输出轴的转速,而旋转套筒的转速小于电机的输出轴的转速,在旋转套筒与扇叶轴差速的作用下旋转轴套沿扇叶轴移动;当无需对各热风扇叶的角度进行调节时,第一离合器和第二离合器相分离,则扇叶轴不转动,旋转套筒通过差动组件与电机的输出轴联动,各旋转座通过旋转套筒以扇叶轴为中心转动,进而实现各热风扇叶以电机的输出轴为中心的转动。进一步,所述电机的输出轴上安装有散热风扇,且该散热风扇邻近上述电机。从而通过散热风扇能对电机进行散热,避免电机的工作环境温度过高。进一步,所述散热风扇包括轮毂和围设在轮毂外周的散热扇叶,该散热扇叶包括与轮毂连接并与轮毂平行设置的第一定位板和第一扇板,该第一扇板固定在定位板沿其旋转方向的第一侧边上并与第一定位板相垂直,且各第一扇板分别朝向上述电机。这样由于各第一扇板分别朝向电机,从而能更好地在电机周围的热空气吸入,进而能更好地对电机进行散热。进一步,各所述热风扇叶均包括第二定位板和与该第二定位板相垂直设置的第二扇板,上述各旋转座的直径与对应第二定位板的宽度相匹配,且上述旋转杆与其所在的热风扇叶的第二扇板相对设置。通过如上设置配合各旋转座与对应的旋转安装口之间的嵌装关系,利用杠杆原理能使传动至各旋转杆的作用力更好地驱动各旋转座以其自身中心轴为中心自转。各所述旋转座的内侧端面的周缘分别沿周向朝外延伸而形成与对应的旋转安装口的内口沿沿周向相抵的限位周沿。由于本专利技术中通过上述差动组件的设置使得旋转套筒的转速小于扇叶轴,因此各旋转座具有相对于各旋转安装口朝外移动的趋势,这样通过设置上述限位周沿能对各旋转座进行限位,避免各旋转座从对应的旋转安装口中滑出。为进一步解决第四个技术问题所采用的技术方案为:一种具有上所述的热风机的烤箱。...

【技术保护点】
1.一种扇叶角度可调的热风机,包括扇叶轴(3)、以该扇叶轴(3)为中心沿周向间隔均设的热风扇叶(1)以及电机(2),其特征在于,还包括旋转轴套(4)和与上述热风扇叶(1)一一对应的旋转座(5),上述扇叶轴(3)的外表面具有外螺纹(30),而上述旋转轴套(4)的内表面具有内螺纹(40),该旋转轴套(4)与扇叶轴(3)形成螺纹连接并构成螺纹传动副,各旋转座(5)的外形均呈圆柱状并分别沿其轴向固定在对应热风扇叶(1)的内侧端,并且,各旋转座(5)能分别以其自身中心轴为中心自转,上述扇叶轴(3)能与电机(2)的输出轴(21)同步同速转动,还包括用于联动上述旋转轴套(4)与各旋转座(5)而使各旋转座(5)同步自转的联动组件(7)、横截面呈中心对称状的旋转套筒(6)以及差动组件(8),/n上述旋转套筒(6)位于各热风扇叶(1)的中心处并以上述扇叶轴(3)为中心轴向设置,该扇叶轴(3)穿设在该旋转套筒(6)中,且该旋转套筒(6)的外侧端封口而形成外端壁,该外端壁的内表面的中心处设置有用于安装上述扇叶轴(3)的外侧端端部的轴座(62),该旋转套筒(6)的内侧端也封口且该内侧端面的中心孔处设置有轴向朝外延伸的连接轴套(831),上述旋转轴套(4)和联动组件(7)均位于该旋转套筒(6)中,且该旋转套筒(6)的外侧端的侧壁上沿周向间隔设置有与上述旋转座(5)一一对应的旋转安装口(61),且各旋转安装口(61)分别为与对应的旋转座(5)相匹配的圆孔,而各旋转座(5)分别嵌装在对应的旋转安装口(61)中,上述扇叶轴(3)的内侧端穿过旋转套筒(6)内侧端面的中心孔而位于上述连接轴套(831)中,且该扇叶轴(3)与连接轴套(831)的之间沿周向间隙配合,上述差动组件(8)安装在上述电机(2)的输出轴(21)上,上述连接轴套(831)通过差动组件(8)与上述电机(2)的输出轴(21)联动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扇叶角度可调的热风机,包括扇叶轴(3)、以该扇叶轴(3)为中心沿周向间隔均设的热风扇叶(1)以及电机(2),其特征在于,还包括旋转轴套(4)和与上述热风扇叶(1)一一对应的旋转座(5),上述扇叶轴(3)的外表面具有外螺纹(30),而上述旋转轴套(4)的内表面具有内螺纹(40),该旋转轴套(4)与扇叶轴(3)形成螺纹连接并构成螺纹传动副,各旋转座(5)的外形均呈圆柱状并分别沿其轴向固定在对应热风扇叶(1)的内侧端,并且,各旋转座(5)能分别以其自身中心轴为中心自转,上述扇叶轴(3)能与电机(2)的输出轴(21)同步同速转动,还包括用于联动上述旋转轴套(4)与各旋转座(5)而使各旋转座(5)同步自转的联动组件(7)、横截面呈中心对称状的旋转套筒(6)以及差动组件(8),
上述旋转套筒(6)位于各热风扇叶(1)的中心处并以上述扇叶轴(3)为中心轴向设置,该扇叶轴(3)穿设在该旋转套筒(6)中,且该旋转套筒(6)的外侧端封口而形成外端壁,该外端壁的内表面的中心处设置有用于安装上述扇叶轴(3)的外侧端端部的轴座(62),该旋转套筒(6)的内侧端也封口且该内侧端面的中心孔处设置有轴向朝外延伸的连接轴套(831),上述旋转轴套(4)和联动组件(7)均位于该旋转套筒(6)中,且该旋转套筒(6)的外侧端的侧壁上沿周向间隔设置有与上述旋转座(5)一一对应的旋转安装口(61),且各旋转安装口(61)分别为与对应的旋转座(5)相匹配的圆孔,而各旋转座(5)分别嵌装在对应的旋转安装口(61)中,上述扇叶轴(3)的内侧端穿过旋转套筒(6)内侧端面的中心孔而位于上述连接轴套(831)中,且该扇叶轴(3)与连接轴套(831)的之间沿周向间隙配合,上述差动组件(8)安装在上述电机(2)的输出轴(21)上,上述连接轴套(831)通过差动组件(8)与上述电机(2)的输出轴(21)联动。


2.如权利要求1所述的热风机,所述联动组件(7)包括沿周向间隔固定在上述旋转轴套(4)的外周面上的第一铰接座(41)、联动杆(71)、第二铰接座(72)以及旋转杆(73),各第一铰接座(41)、联动杆(71)、第二铰接座(72)以及旋转杆(73)分别与上述旋转座(5)一一对应,其中,各旋转杆(73)分别沿各旋转座(5)的轴向固定在对应旋转座(5)的自由端的端面上,各联动杆(71)的一端轴向铰接在上述第一铰接座(41)上而另一端分别固定有上述第二铰接座(72),而旋转杆(73)分别径向铰接在对应的第二铰接座(72)上。


3.如权利要求1所述的热风机,其特征在于,所述旋转套筒(6)的横截面呈多边形状,且各旋转安装口(61)分别开设在该旋转套筒(6)的各侧面上。


4.如权利要求1所述的热风机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎喆杨均
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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