一种快换软轴联轴器制造技术

一种快换软轴联轴器，涉及医疗器械技术领域，包括将待连接软轴夹持或松开的连接体，连接体内设置有将待连接软轴夹持的卡簧，连接状态下卡簧内径小于软轴外径，从而将软轴夹持并前后定位；在按压机构作用下，卡簧内径扩大从而松开夹持的软轴或者便于待连接软轴的插入，完成软轴与联轴器的拆装。告别了以往软轴安装采用的结构较为复杂、安装拆卸繁琐的刚性联轴器，安装拆卸过程也十分简便快捷，大大提高软轴安装更换的效率以及可操作性。相较于普通联轴器，同心度相对较高，降低软轴在传递转动和力矩时产生的震动，提高了相关机械的传动精度以及机械的使用寿命，同时还会提高操作者以及相关的使用者的使用舒适性，有利于提高相关产品的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种快换软轴联轴器
本专利技术涉及医疗器械
，具体是涉及一种快换软轴联轴器。
技术介绍
传动轴分为软轴和硬轴，两者各有优缺点，软轴可以任意弯曲绕过障碍物，可以实现特定位置的回转运动，可以用于各种手持动力机械的传动，在一些医疗机械设备中就采用软轴传递力矩和转动，例如排痰机，软轴的一端需要通过联轴器与电机的输出端相连接，因为软轴的相关构造以及使用性能，需要对软轴进行相关的更换操作以满足机械设备的使用需求，同时当软轴达到一定的使用寿命后也需要对其进行更换，因此需要一种适用于软轴的联轴器。现有软轴联轴器常采用螺栓等刚性连接方式将软轴固定连接在联轴器的一端，该种联轴器结构复杂，安装拆卸过程较为繁琐，需要相关技术人员进行操作，不利于提高软轴更换安装的效率以及操作性，大大的降低了相关工作人员的工作效率。同时，现有软轴联轴器固定方式使得软轴与电机输出轴的同心度不高，使得软轴在传递转动和力矩的同时，伴有一定的震动，因此会降低相关机械的传动精度以及机械的使用寿命，同时还会降低操作者以及相关的使用者的使用舒适性，不利于提高相关产品的综合性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决普通软轴联轴器安装拆卸繁琐、效率低下的缺点，而提出的一种一种快换软轴联轴器，以达到快速高效安装拆卸的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快换软轴联轴器，包括将待连接软轴夹持或松开的连接体，所述连接体内设置有将待连接软轴夹持的卡簧，连接状态下卡簧内径小于软轴外径，从而将软轴夹持并前后定位；在按压机构作用下，卡簧内径扩大从而松开夹持的软轴或者便于待连接软轴的插入，完成软轴与联轴器的拆装。作为本专利技术的优选技术方案，所述卡簧由数个卡条首尾相连围合成圆形卡簧本体，在卡簧本体内侧形成间断式夹持片，卡条中部向上突起，两侧向下延伸，在其内部形成受力腔。作为本专利技术的优选技术方案，所述连接体上开设有第二安装孔，第二安装孔底部设置有用于支撑卡簧的卡簧支座，所述卡簧支座中心位置开设有便于待连接软轴穿过的卡接通孔，顶部外沿设有支撑内圈，装配时卡簧的受力腔抵接在卡簧支座的支撑内圈之上。作为本专利技术的优选技术方案，所述按压机构由同轴布置且均为中空结构的卡套和按压杆组成，所述卡套螺纹连接于第二安装孔内部上方，所述按压杆的杆身置于卡套中，所述按压杆的底部具有与卡簧间断式夹持片相抵接的环状楔形端面，所述环状楔形端面的上沿向内侧收拢形成环状卡合面，并置于卡套底部圆形端面的下方；下压按压杆，环状楔形端面挤压间断式夹持片，从而迫使卡簧松开已夹持的软轴或者便于自按压杆中部安装轴孔穿过的待连接软轴的插入；松开按压杆，按压杆在卡簧弹力作用下向上移动，并通过卡套底部圆形端面限位，而卡簧则接续夹持软轴。作为本专利技术的优选技术方案，按压杆未受外力作用时，按压杆的环状楔形端面与卡簧的间断式夹持片保持无作用力抵接状态，按压杆的环状卡合面与卡套底部圆形端面保持无作用力抵接状态。作为本专利技术的优选技术方案，所述按压杆的杆身设置有多个竖向排布的条形槽口。作为本专利技术的优选技术方案，所述按压杆的杆身顶部设置有盖帽。作为本专利技术的优选技术方案，所述连接体上第二安装孔的底部开设有定位方孔，所述定位方孔向另一端延伸并与连接体另一端开设的第一安装孔连通。本专利技术提供了一种快换软轴联轴器，与现有技术相比，具备以下有益效果：1)、本专利技术提供的一种快换软轴联轴器，采用卡簧结构夹持软轴，并通过按压机构可快速实现拆装，告别了以往软轴安装采用的结构较为复杂、安装拆卸繁琐的刚性联轴器，该快换软轴联轴器，结构紧凑；安装拆卸过程也十分简便快捷，大大提高软轴安装更换的效率以及可操作性，进一步提高了相关工作人员的工作效率。2)、本专利技术提供的一种快换软轴联轴器，固定方式相较于普通联轴器，同心度相对较高，降低软轴在传递转动和力矩时产生的震动，进一步提高了相关机械的传动精度以及机械的使用寿命，同时还会提高操作者以及相关的使用者的使用舒适性，有利于提高相关产品的综合性能。附图说明图1为本专利技术快换软轴联轴器外形示意图。图2为本专利技术的快换软轴联轴器的剖面结构示意图。图3为连接体的剖面结构示意图。图4为图3中A向视图。图5为卡簧的立体结构示意图。图6为卡簧的剖面结构示意图。图7为按压杆的结构示意图。图8为图7中B向视图。图9为卡簧支座的结构示意图。图10为卡簧支座的剖面结构示意图。图中附图标记含义为：1-连接体、2-受力腔、3-第一安装孔、4-定位方孔、5-第二安装孔、6-卡簧、7-卡套、8-盖帽、9-卡条、10-卡簧支座、11-安装螺纹、12-安装轴孔、13-环状楔形端面、14-卡接通孔、15-条形槽口、16-按压杆、17-支撑内圈、18-夹持片、19-环状卡合面。具体实施方式请参照图1-10所示，本专利技术提供一种快换软轴联轴器，包括将待连接软轴夹持或松开的连接体1，连接体1上开设有第二安装孔5，第二安装孔5上部设置有安装螺纹11，第二安装孔5的底部开设有定位方孔4，定位方孔4向另一端延伸并与连接体1另一端开设的第一安装孔3连通。连接体1内设置有将待连接软轴夹持的卡簧6，连接状态下卡簧6内径小于软轴外径，从而将软轴夹持并前后定位；在按压机构作用下，卡簧6内径扩大从而松开夹持的软轴或者便于待连接软轴的插入，完成软轴与联轴器的拆装。请参阅图5和6所示，卡簧6由数个卡条9首尾相连围合成圆形卡簧本体，在卡簧本体内侧形成间断式夹持片18，卡条9中部向上突起，两侧向下延伸，在其内部形成受力腔2。请参阅图2、9和10所示，第二安装孔5底部设置有用于支撑卡簧6的卡簧支座10，卡簧支座10中心位置开设有便于待连接软轴穿过的卡接通孔14，顶部外沿设有支撑内圈17，装配时卡簧6的受力腔2抵接在卡簧支座10的支撑内圈17之上。请一并参阅2、7和8，作为本专利技术的一种较佳实施例，该按压机构由同轴布置且均为中空结构的卡套7和按压杆16组成，按压杆16的杆身顶部设置有盖帽8，卡套7螺纹连接于第二安装孔5内部上方，按压杆16的杆身置于卡套7中。按压杆16的底部具有与卡簧6间断式夹持片18相抵接的环状楔形端面13，环状楔形端面13的上沿向内侧收拢形成环状卡合面19，并置于卡套7底部圆形端面的下方。下压按压杆16，环状楔形端面13挤压间断式夹持片18，从而迫使卡簧6松开已夹持的软轴或者便于自按压杆16中部安装轴孔12穿过的待连接软轴的插入；松开按压杆16，按压杆16在卡簧6弹力作用下向上移动，并通过卡套7底部圆形端面限位，而卡簧6则接续夹持软轴。为了提高按压杆16的杆身应力强度，延长使用寿命，在按压杆16的杆身设置有多个竖向排布的条形槽口15，随着按压杆16的下压，可避免杆身被卡簧过度挤压导致断裂。该快换软轴联轴器在安装时，首先将卡簧支座放入第二安装孔中，然后放置卡簧，将预先套置在按压杆外部的卡套旋入第二安装孔上的安装螺纹中。安装完毕后，按压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换软轴联轴器，包括将待连接软轴夹持或松开的连接体(1)，其特征在于，所述连接体(1)内设置有将待连接软轴夹持的卡簧(6)，连接状态下卡簧(6)内径小于软轴外径，从而将软轴夹持并前后定位；在按压机构作用下，卡簧(6)内径扩大从而松开夹持的软轴或者便于待连接软轴的插入，完成软轴与联轴器的拆装。/n

【技术特征摘要】
1.一种快换软轴联轴器，包括将待连接软轴夹持或松开的连接体(1)，其特征在于，所述连接体(1)内设置有将待连接软轴夹持的卡簧(6)，连接状态下卡簧(6)内径小于软轴外径，从而将软轴夹持并前后定位；在按压机构作用下，卡簧(6)内径扩大从而松开夹持的软轴或者便于待连接软轴的插入，完成软轴与联轴器的拆装。


2.如权利要求1所述的快换软轴联轴器，其特征在于，所述卡簧(6)由数个卡条(9)首尾相连围合成圆形卡簧本体，在卡簧本体内侧形成间断式夹持片(18)，卡条(9)中部向上突起，两侧向下延伸，在其内部形成受力腔(2)。


3.如权利要求2所述的快换软轴联轴器，其特征在于，所述连接体(1)上开设有第二安装孔(5)，第二安装孔(5)底部设置有用于支撑卡簧(6)的卡簧支座(10)，所述卡簧支座(10)中心位置开设有便于待连接软轴穿过的卡接通孔(14)，顶部外沿设有支撑内圈(17)，装配时卡簧(6)的受力腔(2)抵接在卡簧支座(10)的支撑内圈(17)之上。


4.如权利要求3所述的快换软轴联轴器，其特征在于，所述按压机构由同轴布置且均为中空结构的卡套(7)和按压杆(16)组成，所述卡套(7)螺纹连接于第二安装孔(5)内部上方，所述按压杆(16)的杆身置于卡套(7)中，所述按压杆(16)的底部具有与卡簧(6)间断式夹持片...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁天赦，
申请(专利权)人：合肥诺和电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34