一体式过滤进气系统技术方案

本发明专利技术公开了一种一体式过滤进气系统，包括安装在进风口上的进气罩，其特征在于：还包括安装座和安装在所述安装座上的反向吹气机构；所述安装座安装在所述进风口上且所述安装座上设置有与所述进风口连通的通孔；所述进气罩安装在所述安装座上；所述反向吹气机构安装在所述安装座上且位于所述进气罩内，且定时向所述进气罩外侧方向吹气；所述反向吹气机构包括气泵、气瓶、吸气管道和用于吹气的第一吹气管道。本发明专利技术公开的一种一体式过滤进气系统在安装在进风口的进气罩内安装反向吹气机构，用于定时反向吹走所述进气罩上的吸附的杂物，避免进气罩堵塞，进而避免进风口进气不畅甚至风机过热而烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一体式过滤进气系统
本专利技术涉及通风进气设备，尤其涉及一种一体式过滤进气系统。
技术介绍
在畜禽粪料发酵再利用的过程中通常会采用搅拌和曝气的方式使粪料得到充分的发酵，现有的粪料曝气通常采用风机引气进行曝气。由于现场环境中包含有大量的杂物，所以会在风机的进风口单独设置进气罩进行过滤，长时间使用后杂物容易覆盖在进气罩上，从而影响进气，还会造成风机过热而损坏。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供了一种一体式过滤进气系统，在安装在进风口的进气罩内安装反向吹气机构，用于定时反向吹走所述进气罩上的吸附的杂物，避免进气罩堵塞，进而避免进风口进气不畅甚至风机过热而烧坏。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体式过滤进气系统，包括安装在进风口上的进气罩、安装座和安装在所述安装座上的反向吹气机构；所述安装座安装在所述进风口上且所述安装座上设置有与所述进风口连通的通孔；所述进气罩安装在所述安装座上；所述反向吹气机构安装在所述安装座上且位于所述进气罩内，且定时向所述进气罩外侧方向吹气；所述反向吹气机构包括气泵、气瓶、吸气管道和用于吹气的第一吹气管道。上述技术方案中进气罩和反向吹气机构安装在所述进风口处，所述进气罩过滤空气中的杂物，避免空气中的杂物被吸附进所述进风口内，而反向吹气机构定时向进气罩外反向吹气，清洁进气罩上吸附的杂物，避免进气罩上吸附的杂物过多，影响进气罩堵塞，造成进气量减少或者没有，影响风机的使用寿命。同时，所述反向吹气机构安装在所述进气罩内部，实现过滤进气、反向吹气的一体化设置。进一步地，所述气泵安装在所述安装座上，且与所述气瓶的进气口连接；所述吸气管道的一端与所述气泵连通，另一端伸入所述安装座靠近所述进风口的一端；所述第一吹气管道的一端与所述气瓶的出气口连通；所述吸气管道和所述第一吹气管道上均设置有电磁阀和与电磁阀电性连接的时间继电器。在上述技术方案中，在吸气管道和气泵吸收、压缩气体，并储存在气瓶中，当所述进气罩需要吹气时，通过吹气管道从进气罩内向进气罩外吹气，即可实现进气罩上杂物清理；同时电磁阀和时间继电器即可实现吸气管道、吹气管道的定时吸气、吹气，实现反向吹气机构的自动定时运行。进一步地，所述一体式过滤进气系统还包括安装在所述进气罩内的过滤袋，所述过滤袋安装在所述通孔上；所述第一吹气管道伸入所述过滤袋内且定时向过滤袋外吹气。需要说明的是，进气罩的网眼大于过滤袋上的网眼。所述过滤袋和进气罩形成双层过滤装置，实现良好的空气过滤效果。进一步地，所述过滤袋包括支撑架和套设在支撑架上的布袋；所述布袋与所述支撑架可拆卸连接，使布袋呈固定的形状设置在进气罩内。进一步地，所述布袋与所述支撑架通过轧带可拆卸连接，便于布袋的安装、更换。进一步地，所述过滤袋设置有至少3个，且沿所述安装座的轴线矩形或者环形阵列；所述安装座上对应所述过滤袋设置有至少3个所述通孔，所述过滤袋与所述通孔一一对应设置；所述第一吹气管道包括一吹气主管和至少3个吹气支管，所述吹气主管的一端连通所述气泵，另一端与每一所述吹气支管连通；所述吹气支管一一对应伸入所述过滤袋内。需要说明的是，所述气泵安装在矩阵阵列或者环形阵列的过滤袋的中间，实现过滤袋和反向吹气机构的紧凑设置，实现进风口多层过滤、反向吹气的一体化设置，减小进风口过滤进气装置的体积。进一步地，所述反向吹气机构还包括第二吹气管道，所述第二吹气管道一端连通所述气瓶的出气口，另一端设置在进气罩和过滤袋之间，用于向所述进气罩外吹气；所述第二吹气管道上设置有电磁阀和与所述电磁阀电性连接的时间继电器。在上述技术方案中，分别采用第一吹气管道主要用于清洁所述过滤袋上吸附沉积的杂物，第二吹气管道用于清理所述进气罩上吸附沉积的杂物，使进气罩和过滤袋的清洁效果更好。进一步地，所述第二吹气管道包括立管和与立管转动连接旋转吹气管，所述旋转吹气管上设置有沿所述旋转吹气管轴线延伸的吹气口；所述旋转吹气管为L型管，所述L型管上设置有第一吹气口和第二吹气口，所述第一吹气口的吹气方向与所述进气罩的内侧壁呈30~75°夹角；所述第二吹气口的吹气方向与进气罩的顶面呈30~75°夹角。通过吹气口的吹气方向倾斜设置提供反向推动力，实现第二吹气管道上的旋转吹气管自动旋转，提高进气罩的清理效果，通过L型管旋转吹气实现进气罩的顶面和侧壁全方位吹气清理，避免进气罩清理死角。进一步地，所述第二吹气管道包括环形分风管和除尘支管，多个除尘支管沿环形分风管阵列并与环形分风管联通，所述除尘支管沿进气罩轴线方向延伸，多个除尘支管均开设有朝向进气罩外侧的第三吹气口；所述环形分风管包括环形管以及环形管内的旋转分风件，旋转分风件为半环截面的环状结构，所述旋转分风件与环形管内侧部分贴合，可在环形管内转动；所述旋转分风件上对应除尘支管口的位置开设有通风槽，通风槽与除尘支管位置相对时气体从对应支管吹出；所环形管进气处为倾斜状；所述旋转分风件还包括调速通气孔以及稳定件。通过环形分风管将启瓶中的风循环的分入除尘支管中，由除尘支管上的第三出气口将进气罩上的杂物吹开。进一步地，所述安装座包括安装筒和设置在所述安装筒一端的连接口；所述连接口连接所述进风口；所述通孔设置在所述安装筒的另一端上；所述进气罩与所述安装筒可拆卸连接。本专利技术的技术效果至少体现在：提供的一种一体式过滤进气系统，在进气罩内设置有反向吹气机构实现进气罩的定时清洁，避免进气罩上杂物吸附沉积过多，影响进气效果和风机使用寿命，实现进气过滤、进气罩清理的一体化设置。此外，本专利技术公开的一体式过滤进气系统在进气罩内还设置有过滤袋，实现双层过滤；优选地，过滤袋阵列设置有多个，实现过滤进气装置地紧凑设置，减小过滤进气装置的体积。此外，所述反向吹气机构对应过滤袋和进气罩分别设置有第一吹气管道和第二吹气管道，对双层的过滤网分别进行清理，提高清理效果；同时，第二吹气管道还设置为在吹出的气体的反向推动力作用下自动旋转的旋转吹气管，提高进气罩的清洁效果。附图说明下述描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图或者其他的附图。图1为本专利技术的一体式过滤进气系统的结构示意图；图2为本专利技术的一体式过滤进气系统的内部结构示意图；图3为本专利技术的反向吹气机构的结构示意图；图4为本专利技术的安装座的结构示意图；图5为本专利技术的过滤袋的分解结构示意图；图6为本专利技术的实施例1中的第二吹气管道的结构示意图；图7为本专利技术的实施例1中的旋转吹气管的剖视图；图8为本专利技术的实施例1中的第二吹气管道的安装示意图；图9为本专利技术实施例2中的第二吹气管道安装示意图；图10为本专利技术实施例2中的环形分风管与除尘支管的连接示意图；图11为本专利技术实施例2中的旋转分风件安装示意图；图12为本专利技术实施例2中的旋转分风件结构示意图；图13为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式过滤进气系统，包括安装在进风口上的进气罩，其特征在于：还包括安装座和安装在所述安装座上的反向吹气机构；/n所述安装座安装在所述进风口上且所述安装座上设置有与所述进风口连通的通孔；所述进气罩安装在所述安装座上；/n所述反向吹气机构安装在所述安装座上且位于所述进气罩内，且定时向所述进气罩外侧方向吹气；/n所述反向吹气机构包括气泵、气瓶、吸气管道和用于吹气的第一吹气管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式过滤进气系统，包括安装在进风口上的进气罩，其特征在于：还包括安装座和安装在所述安装座上的反向吹气机构；
所述安装座安装在所述进风口上且所述安装座上设置有与所述进风口连通的通孔；所述进气罩安装在所述安装座上；
所述反向吹气机构安装在所述安装座上且位于所述进气罩内，且定时向所述进气罩外侧方向吹气；
所述反向吹气机构包括气泵、气瓶、吸气管道和用于吹气的第一吹气管道。


2.根据权利要求1所述的一体式过滤进气系统，其特征在于，所述气泵安装在所述安装座上，且与所述气瓶的进气口连接；所述吸气管道的一端与所述气泵连通，另一端伸入所述安装座靠近所述进风口的一端；所述第一吹气管道的一端与所述气瓶的出气口连通；
所述吸气管道和所述第一吹气管道上均设置有电磁阀和与所述电磁阀电性连接的时间继电器。


3.根据权利要求1所述的一体式过滤进气系统，其特征在于，还包括安装在所述进气罩内的过滤袋，所述过滤袋安装在所述通孔上；所述第一吹气管道伸入所述过滤袋内且定时向过滤袋外吹气。


4.根据权利要求3所述的一体式过滤进气系统，其特征在于，所述过滤袋包括支撑架和套设在支撑架上的布袋；所述布袋与所述支撑架可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的一体式过滤进气系统，其特征在于，所述布袋与所述支撑架通过轧带可拆卸连接。


6.根据权利要求3~5任一项所述的一体式过滤进气系统，其特征在于，所述过滤袋设置有至少3个，且沿所述安装座的轴线矩形或者环形阵列；
所述安装座上对应所述过滤袋设置有至少3个所述通孔，所述过滤袋与所述通孔一一对应设置；
所述第一吹气管道包括一吹气主管和至少3个吹气支管，所述吹气主管的一端连通所述气泵，另一端与每一所述吹气支管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大兵，陈更荣，
申请(专利权)人：眉山市科跃工业自动化设备有限公司，四川省川机工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51