一种低温甲醇洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温甲醇洗装置，该装置包括依次串联的CO

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种低温甲醇洗装置。
技术介绍
低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。低温甲醇洗装置在运行过程中，由于处于高负荷运行状态，且部分设备存在设计缺陷(例如，中段出气与甲醇进料口太近，导致中段出气气体夹带甲醇)，除沫器百叶窗效果差，CO2再吸收塔对CO2尾气中的甲醇进行脱除时，耗时较长，且脱除效果不明显，进行脱除后尾气中的甲醇含量依然偏高，也就是说，CO2再吸收塔解析CO2尾气夹带甲醇严重，从而，造成系统运行过程中甲醇消耗大，运行成本高，而且尾气中过高的甲醇含量造成尾气排放不达标，环保压力大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种低温甲醇洗装置，能够降低尾气中的甲醇含量，并得到纯度较高的甲醇。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温甲醇洗装置，包括依次串联的CO2再吸收塔、分离器、甲醇收集装置和热再生塔，其中：所述CO2再吸收塔的上部尾气出口总管与所述分离器的入口连接，所述分离器用于分离尾气中的甲醇；所述分离器的第一出口用于输出经过分离的尾气，所述第一出口连接换热器，所述换热器连接尾气洗涤塔；所述分离器的第二出口用于输出经过分离的甲醇，所述第二出口连接所述甲醇收集装置，所述甲醇收集装置用于对分离得到的甲醇进行收集；所述热再生塔用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述分离器为立式丝网分离器。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述第一出口设置在所述分离器的顶部；所述第二出口设置在所述分离器的底部。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述分离器上设置有远传与就地液位计，并配备有相应的液位调节阀组。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述液位调节阀组(22)设置在所述分离器和所述甲醇收集装置之间的第一连接管路上。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述第一连接管路的一端连接所述分离器的底部接口，另一端连接所述甲醇收集装置的顶部接口。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述甲醇收集装置和所述热再生塔之间通过第二连接管路连接，所述第二连接管路上设置有液下泵。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述甲醇收集装置包括横置罐体和底部凹槽，所述第二连接管路的一端伸入所述底部凹槽内。可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述换热器设置有两个，且并联布置。从上述技术方案可以看出，本技术提供的低温甲醇洗装置，在CO2再吸收塔1后连接分离器2，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，从而能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇，大幅度降低尾气中的甲醇含量，并回收分离得到纯度较高的甲醇，降低生产成本、运行成本，解决尾气排放甲醇超标的问题，减轻环保压力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的低温甲醇洗装置的结构示意图。其中：1-CO2再吸收塔，2-分离器，3-甲醇收集装置，4-热再生塔，5-液下泵，21-远传与就地液位计，22-液位调节阀组。具体实施方式本技术实施例公开了一种低温甲醇洗装置，能够降低尾气中的甲醇含量，并得到纯度较高的甲醇。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的低温甲醇洗装置的结构示意图。本技术实施例提供的低温甲醇洗装置，包括依次串联的CO2再吸收塔1、分离器2、甲醇收集装置3和热再生塔4，其中：CO2再吸收塔1的上部尾气出口总管(500-COO-15001-A3K-C)与分离器2的入口连接，分离器2用于分离尾气中的甲醇；分离器2的第一出口用于输出经过分离的尾气，第一出口连接换热器，换热器连接尾气洗涤塔；分离器2的第二出口用于输出经过分离的甲醇，第二出口连接甲醇收集装置3，甲醇收集装置3用于对分离得到的甲醇进行收集；热再生塔4用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。具体地，CO2再吸收塔1的作用为：甲醇溶液在低压下解析出CO2，通过中压闪蒸塔输送的甲醇洗涤CO2气中的H2S。分离器2的作用为：饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。可见，本技术实施例提供的低温甲醇洗装置，在CO2再吸收塔1后连接分离器2，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，从而能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇，大幅度降低尾气中的甲醇含量，并回收分离得到纯度较高的甲醇，降低生产成本、运行成本，解决尾气排放甲醇超标的问题，减轻环保压力。具体地，上述分离器2为立式丝网分离器，其第一出口设置在分离器2的顶部，第二出口设置在分离器2的底部。而且，分离器2上还设置有远传与就地液位计21，并配备有相应的液位调节阀组22，方便控制液位，并实现自动控制。具体地，液位调节阀组22设置在分离器2和甲醇收集装置3之间的第一连接管路上，该第一连接管路的一端连接分离器2的底部接口，另一端连接甲醇收集装置3的顶部接口。具体地，上述立式丝网分离器规格ID(mm)xL(T-T,mm)为：Φ2800×4000，主要材质为S30408(一种常用不锈钢材料,相当于我国GB标准下的06Cr19Ni10)，设备净重约7吨，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇。具体地，甲醇收集装置3和热再生塔4之间通过第二连接管路连接，第二连接管路上设置有液下泵5。具体地，甲醇收集装置3包括横置罐体和底部凹槽，上述第二连接管路的一端伸入底部凹槽内。生产过程中，CO2再吸收塔1输出的尾气进入分离器2中，分离器2中分离出来的甲醇经液位调节阀组22送至甲醇收集装置3中，继而通过液下泵5泵送至热再生塔4中处理甲醇中的硫含量，最终达到回收甲醇、节能降耗的目的。具体地，在上述低温甲醇洗装置中，分离器2的第一出口连接两个并联布置的换热器，两个并联布置的换热器的出口连接尾气洗涤塔。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温甲醇洗装置，其特征在于，包括依次串联的CO

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗装置，其特征在于，包括依次串联的CO2再吸收塔(1)、分离器(2)、甲醇收集装置(3)和热再生塔(4)，其中：
所述CO2再吸收塔(1)的上部尾气出口总管与所述分离器(2)的入口连接，所述分离器(2)用于分离尾气中的甲醇；
所述分离器(2)的第一出口用于输出经过分离的尾气，所述第一出口连接换热器，所述换热器连接尾气洗涤塔；
所述分离器(2)的第二出口用于输出经过分离的甲醇，所述第二出口连接所述甲醇收集装置(3)，所述甲醇收集装置(3)用于对分离得到的甲醇进行收集；
所述热再生塔(4)用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。


2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述分离器(2)为立式丝网分离器。


3.根据权利要求2所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述第一出口设置在所述分离器(2)的顶部；
所述第二出口设置在所述分离器(2)的底部。


4.根据权利要求2所述的低温甲醇洗装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，王克海，雷玉锋，龚杰，郭书江，折鹏飞，车金明，张淼，范永杰，刘忠，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤制油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15