【技术实现步骤摘要】
一种用于炼焦炉用烟尘处理装置
本技术涉及烟尘处理
,具体为一种用于炼焦炉用烟尘处理装置。
技术介绍
众所周知,现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置,用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20~30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气(高热值煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧,从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部,利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶,其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室,用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。还设有看火孔通向每个火道,供测温、检查火焰之用,根据检测结果,调节温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上,每个蓄热室通过废气盘与烟道连接,烟道设在基础内或基础两侧,一端与烟囱连接。炼焦炉在使用时会产生大量废气,废气若不经过处理直接排放会影响周边环境 ...
【技术保护点】
1.一种用于炼焦炉用烟尘处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有第一箱体(2)和第二箱体(4),所述底板(1)的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮(27),所述第一箱体(2)的一侧连通有蛇形管(3),所述蛇形管(3)远离所述第一箱体(2)的一端贯穿所述第二箱体(4)的内侧壁且连通于所述第一箱体(2)的一侧,所述第一箱体(2)的上表面螺纹连接有风机(5),所述风机(5)的出风口连通有进气管(6),所述进气管(6)远离所述风机(5)的一端连通于所述第二箱体(4)的一侧,所述第二箱体(4)的内侧壁分别固定连接有第一板体(7)和第二板体(8),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于炼焦炉用烟尘处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有第一箱体(2)和第二箱体(4),所述底板(1)的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮(27),所述第一箱体(2)的一侧连通有蛇形管(3),所述蛇形管(3)远离所述第一箱体(2)的一端贯穿所述第二箱体(4)的内侧壁且连通于所述第一箱体(2)的一侧,所述第一箱体(2)的上表面螺纹连接有风机(5),所述风机(5)的出风口连通有进气管(6),所述进气管(6)远离所述风机(5)的一端连通于所述第二箱体(4)的一侧,所述第二箱体(4)的内侧壁分别固定连接有第一板体(7)和第二板体(8),所述第二箱体(4)的内侧壁和所述第二板体(8)的一侧分别开设有第一滑槽(9)和第二滑槽(12),所述第一滑槽(9)的内侧壁滑动连接有过滤网板(10),所述第二滑槽(12)的内侧壁滑动连接有活性炭板(13),所述第二箱体(4)的一侧连通有出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于炼焦炉用烟尘处理装置,其特征在于:所述过滤网板(10)的外侧壁和所述第一滑槽(9)内侧壁的连接处固定连接有第一橡胶垫(11),所述活性炭板(13)的外侧壁和所述第二滑槽(12)内侧壁的连接处固定连接有第二橡胶垫(14),所述过滤网板(10)远离所述第二箱体(4)的一侧焊接有第一把手(18),所述活性炭板(13)远离...
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