一种新型RCO催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型RCO催化燃烧装置，包括进气管道、催化燃烧床、换热器、至少两组吸附床；所述进气管道上依次设置过滤器、气流分布器，该气流分布器通过管路分别连通各所述吸附床的进气口，各所述吸附床的净气出口连通引风机，各所述吸附床的排气口连通所述催化燃烧床的进气口，所述催化燃烧床的排气口连通所述换热器的加热介质入口，所述换热器的加热介质出口分别连通所述气流分布器的进气口和所述引风机，所述换热器的冷却介质入口连通补冷风机，所述换热器的冷却介质出口和加热风机分别连通吸附床的脱附进气口。该新型RCO催化燃烧装置具有设计科学、操作简便、能耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型RCO催化燃烧装置
本技术涉及有机废气处理领域，具体的说，涉及了一种新型RCO催化燃烧装置。
技术介绍
RCO催化燃烧，又称有机废气催化燃烧技术，是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低（280℃左右）的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到处理有机废气的目的。催化燃烧废气处理法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第一套有机废气催化燃烧装置到现在，有机废气催化燃烧技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。但是，目前的RCO催化燃烧装置能耗较大，使用成本过高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种新型RCO催化燃烧装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型RCO催化燃烧装置，包括进气管道、催化燃烧床、换热器、至少两组吸附床；所述进气管道上依次设置过滤器、气流分布器，该气流分布器通过管路分别连通各所述吸附床的进气口，各所述吸附床的净气出口连通引风机，各所述吸附床的排气口连通所述催化燃烧床的进气口，所述催化燃烧床的排气口连通所述换热器的加热介质入口，所述换热器的加热介质出口分别连通所述气流分布器的进气口和所述引风机，所述换热器的冷却介质入口连通补冷风机，所述换热器的冷却介质出口和加热风机分别连通吸附床的脱附进气口。基于上述，所述过滤器和所述气流分布器之间气体流量计。基于上述，所述换热器的加热介质出口设置有机废气浓度检测仪，该有机废气浓度检测仪关联换热器、气流分布器和所述引风机之间管路的控制阀门。基于上述，所述吸附床的净气出口设置有机废气浓度检测仪，该有机废气浓度检测仪关联净气出口的排空阀门和警报器。基于上述，所述催化燃烧床包括壳体，壳体内设置蜂窝状催化剂载体，蜂窝状催化剂载体内负载有催化剂。基于上述，所述吸附床包括壳体，壳体内部设置螺旋通道，螺旋通道的边缘与壳体的内壁相切，螺旋通道内部放置蜂窝状活性炭块。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供一种新型RCO催化燃烧装置，使用过程中，有机废气进入进气管道内经过过滤器过滤大颗粒粉尘和液体，避免影响后续的吸附和催化燃烧步骤，过滤后的有机废气进入吸附床进行吸附浓缩，吸附后的干净气体进入引风机排出；在吸附床浓缩后，加热风机通入洁净的热空气进行脱附，脱附的气体进行催化燃烧床燃烧，燃烧后的气体进入换热器内进行热交换，该热能可以在下一次循环进入吸附床进行用于脱附，换热器中被冷却的气体重新进入吸附床或进入引风机排出，由于使用过程中充分利用了有机废气燃烧的热能，使得装置的有效能耗降低，降低装置使用成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.吸附床；2.催化燃烧床；3.引风机；4.换热器；5.补冷风机；6.加热风机；7.过滤器；8.气流分布器。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种新型RCO催化燃烧装置，包括进气管道、催化燃烧床2、换热器4、至少两组吸附床1，具体的，本实施里中吸附床设置为三组，以便使用过程中，当其中一个吸附床饱和时，及时进行调整。所述进气管道上依次设置过滤器7、气流分布器8，该气流分布器8通过管路分别连通各所述吸附床1的进气口，各所述吸附床1的净气出口连通引风机3，各所述吸附床1的排气口连通所述催化燃烧床2的进气口，所述催化燃烧床2的排气口连通所述换热器4的加热介质入口，所述换热器4的加热介质出口分别连通所述气流分布器8的进气口和所述引风机3，所述换热器4的冷却介质入口连通补冷风机5，所述换热器4的冷却介质出口和加热风机6分别连通吸附床1的脱附进气口。使用过程中，有机废气进入进气管道内经过过滤器过滤大颗粒粉尘和液体，避免影响后续的吸附和催化燃烧步骤，过滤后的有机废气进入吸附床进行吸附浓缩，吸附后的干净气体进入引风机排出；在吸附床浓缩后，加热风机通入洁净的热空气进行脱附，脱附的气体进行催化燃烧床燃烧，燃烧后的气体进入换热器内进行热交换，该热能可以在下一次循环进入吸附床进行用于脱附；换热器中被冷却的气体重新进入吸附床或进入引风机排出。进一步，所述过滤器7和所述气流分布器8之间气体流量计，以便检测有机废气的进气流量。进一步，所述换热器4的加热介质出口设置有机废气浓度检测仪，该有机废气浓度检测仪关联换热器4、气流分布器8和所述引风机3之间管路的控制阀门，当换热器4的加热介质出口气体浓度满足排放标准时，阀门VA21开启，换热器4的加热介质出口和引风机连通，排出气体，当换热器4的加热介质出口气体浓度不满足排放标准时，阀门VA06开启，换热器4的加热介质出口和气流分布器连通，进入吸附床继续进行废气处理。进一步，所述吸附床1的净气出口设置有机废气浓度检测仪，该有机废气浓度检测仪关联净气出口的排空阀门和警报器。当所述吸附床1的净气出口气体浓度满足排放标准时，排空阀门开启，气体进入引风机排出，当所述吸附床1的净气出口气体浓度不满足排放标准时，警报器启动，更换吸附床。具体的，本技术中管道、换热器、风机、气流分布器、流量计、有机废气浓度检测仪和阀门以及温度与压力测试均可直接采用常规市售产品，其中，阀门主要用于控制流向，其安装位置可参考附图1。进一步，所述催化燃烧床2包括壳体，壳体内设置蜂窝状催化剂载体，蜂窝状催化剂载体内负载有催化剂，以便催化剂和有机废气充分接触，降低燃烧温度，充分燃烧。进一步，所述吸附床1包括壳体，壳体内部设置螺旋通道，螺旋通道的边缘与壳体的内壁相切，螺旋通道内部放置蜂窝状活性炭块，相比较常规蜂窝炭块的直接堆叠，螺旋通道的设置可以延长气体在吸附床内行程，提高吸附效率。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型RCO催化燃烧装置，其特征在于：包括进气管道、催化燃烧床、换热器、至少两组吸附床；所述进气管道上依次设置过滤器、气流分布器，该气流分布器通过管路分别连通各所述吸附床的进气口，各所述吸附床的净气出口连通引风机，各所述吸附床的排气口连通所述催化燃烧床的进气口，所述催化燃烧床的排气口连通所述换热器的加热介质入口，所述换热器的加热介质出口分别连通所述气流分布器的进气口和所述引风机，所述换热器的冷却介质入口连通补冷风机，所述换热器的冷却介质出口和加热风机分别连通吸附床的脱附进气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型RCO催化燃烧装置，其特征在于：包括进气管道、催化燃烧床、换热器、至少两组吸附床；所述进气管道上依次设置过滤器、气流分布器，该气流分布器通过管路分别连通各所述吸附床的进气口，各所述吸附床的净气出口连通引风机，各所述吸附床的排气口连通所述催化燃烧床的进气口，所述催化燃烧床的排气口连通所述换热器的加热介质入口，所述换热器的加热介质出口分别连通所述气流分布器的进气口和所述引风机，所述换热器的冷却介质入口连通补冷风机，所述换热器的冷却介质出口和加热风机分别连通吸附床的脱附进气口。


2.根据权利要求1所述的新型RCO催化燃烧装置，其特征在于：所述过滤器和所述气流分布器之间气体流量计。


3.根据权利要求1或2所述的新型RCO催化燃烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫敬，李刚，
申请(专利权)人：郑州洁能达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41