一种横向螺旋式气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种横向螺旋式气水分离装置，包括支撑杆和出气管，所述支撑杆上的外表面连接有分离叶片，且分离叶片上的外表面固定有挡片，所述支撑杆上的末端连接有连接杆，且连接杆上的末端连接有支撑板，所述支撑板上的一侧连接有盖板，且盖板上的内部开设有进气口，所述分离叶片上的一方设置有倾斜底板，且倾斜底板上的一方连接有连接管，所述分离叶片上的外侧设置有壳体，且壳体上的顶面连接有导热管，所述导热管上的外表面连接有散热板，且散热板上的外表面固定有散热体，所述出气管位于壳体上的一侧。该螺旋式气水分离装置通过设置的散热体可以提高散热板的散热面积，从而提高散热板的散热效率，避免装置发生过热的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种横向螺旋式气水分离装置
本技术涉及无纺布生产
，具体为一种横向螺旋式气水分离装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产过程中需要用到气水分离装置。现有的气水分离装置，在使用时遇到高温气体散热效果不是很好，产时间的高温效果导致装置寿命降低，且分离效果不是很好，并且在分离过后的水没有过滤装置，不能对分离水进行良好的利用，针对上述情况，在现有的气水分离装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横向螺旋式气水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气水分离装置，在使用时遇到高温气体散热效果不是很好，产时间的高温效果导致装置寿命降低，且分离效果不是很好，并且在分离过后的水没有过滤装置，不能对分离水进行良好的利用，不能很好的满足人们的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横向螺旋式气水分离装置，包括支撑杆和出气管，所述支撑杆上的外表面连接有分离叶片，且分离叶片上的外表面固定有挡片，所述支撑杆上的末端连接有连接杆，且连接杆上的末端连接有支撑板，所述支撑板上的一侧连接有盖板，且盖板上的内部开设有进气口，所述分离叶片上的一方设置有倾斜底板，且倾斜底板上的一方连接有连接管，所述连接管上的末端连接有过滤箱体，且过滤箱体上的内部设置有过滤板，所述分离叶片上的外侧设置有壳体，且壳体上的顶面连接有导热管，所述导热管上的外表面连接有散热板，且散热板上的外表面固定有散热体，所述出气管位于壳体上的一侧。优选的，所述分离叶片与支撑杆之间为焊接，且分离叶片关于支撑杆的外表面呈螺旋状结构，并且挡片关于分离叶片的外表面呈均匀分布，同时分离叶片为镂空网状结构。优选的，所述连接杆关于支撑板的内部呈三角形分布，且支撑板为镂空网状结构。优选的，所述壳体通过连接管与过滤箱体之间构成连通结构，且过滤板关于过滤箱体内部呈多层结构，并且过滤板为镂空网状结构，同时过滤板的镂空孔洞从左到右依次缩小。优选的，所述盖板与壳体之间为螺纹连接，且导热管与壳体之间为螺纹连接，并且导热管贯穿于散热板的内部。优选的，所述散热体为圆锥形结构，且散热体关于散热板的外表面呈均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置镂空的分离叶片可以对水气当中的水雾进行有效阻挡，达到分化的目的，通过螺旋状的分离叶片可以形成较大面积的阻隔面积，从而提高分化的效率；通过三角分布的连接杆可以让不增加连接杆数量的同时让支撑杆稳定固定，通过镂空的支撑板可以让水雾均匀的通过支撑板提高分离效率；2、通过设置的过滤箱体可以让分离的水进行有效的过滤，从而可以对该水进行有效的利用，避免水资源的浪费，通过设置多组的过滤板可以提高过滤的质量效果；通过螺纹连接的盖板可以让盖板更加方便的拆卸，从而方便对装置内部的维修，通过设置的导热管可以让内部的热量进行良好的导出，从而让装置保持在良好的温度区间，延长使用寿命；3、通过设置的散热体可以提高散热板的散热面积，从而提高散热板的散热效率，避免装置发生过热的现象。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术支撑杆、分离叶片和挡片俯视结构示意图；图3为本技术支撑杆、连接杆和支撑板连接结构示意图；图4为本技术散热板、散热体和出气管俯视结构示意图。图中：1、支撑杆；2、分离叶片；3、挡片；4、连接杆；5、支撑板；6、盖板；7、进气口；8、倾斜底板；9、连接管；10、过滤箱体；11、过滤板；12、壳体；13、导热管；14、散热板；15、散热体；16、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种横向螺旋式气水分离装置，包括支撑杆1和出气管16，支撑杆1上的外表面连接有分离叶片2，且分离叶片2上的外表面固定有挡片3，支撑杆1上的末端连接有连接杆4，且连接杆4上的末端连接有支撑板5，支撑板5上的一侧连接有盖板6，且盖板6上的内部开设有进气口7，分离叶片2上的一方设置有倾斜底板8，且倾斜底板8上的一方连接有连接管9，连接管9上的末端连接有过滤箱体10，且过滤箱体10上的内部设置有过滤板11，分离叶片2上的外侧设置有壳体12，且壳体12上的顶面连接有导热管13，导热管13上的外表面连接有散热板14，且散热板14上的外表面固定有散热体15，出气管16位于壳体12上的一侧。本技术中：分离叶片2与支撑杆1之间为焊接，且分离叶片2关于支撑杆1的外表面呈螺旋状结构，并且挡片3关于分离叶片2的外表面呈均匀分布，同时分离叶片2为镂空网状结构；通过设置镂空的分离叶片2可以对水气当中的水雾进行有效阻挡，达到分化的目的，通过螺旋状的分离叶片2可以形成较大面积的阻隔面积，从而提高分化的效率。本技术中：连接杆4关于支撑板5的内部呈三角形分布，且支撑板5为镂空网状结构；通过三角分布的连接杆4可以让不增加连接杆4数量的同时让支撑杆1稳定固定，通过镂空的支撑板5可以让水雾均匀的通过支撑板5提高分离效率。本技术中：壳体12通过连接管9与过滤箱体10之间构成连通结构，且过滤板11关于过滤箱体10内部呈多层结构，并且过滤板11为镂空网状结构，同时过滤板11的镂空孔洞从左到右依次缩小；通过设置的过滤箱体10可以让分离的水进行有效的过滤，从而可以对该水进行有效的利用，避免水资源的浪费，通过设置多组的过滤板11可以提高过滤的质量效果。本技术中：盖板6与壳体12之间为螺纹连接，且导热管13与壳体12之间为螺纹连接，并且导热管13贯穿于散热板14的内部；通过螺纹连接的盖板6可以让盖板6更加方便的拆卸，从而方便对装置内部的维修，通过设置的导热管13可以让内部的热量进行良好的导出，从而让装置保持在良好的温度区间，延长使用寿命。本技术中：散热体15为圆锥形结构，且散热体15关于散热板14的外表面呈均匀分布；通过设置的散热体15可以提高散热板14的散热面积，从而提高散热板14的散热效率，避免装置发生过热的现象。该螺旋式气水分离装置的工作原理：首先通过进气口7对装置内部通入水气，水气经过与盖板6螺纹连接的支撑板5后进入壳体12内部，支撑杆1通过连接杆4与支撑板5连接，此时水气遇到与支撑杆1焊接的分离叶片2，如此分离叶片2对水雾进行阻隔，此时与分离叶片2固定连接的挡片3起到增强分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向螺旋式气水分离装置，包括支撑杆（1）和出气管（16），其特征在于：所述支撑杆（1）上的外表面连接有分离叶片（2），且分离叶片（2）上的外表面固定有挡片（3），所述支撑杆（1）上的末端连接有连接杆（4），且连接杆（4）上的末端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上的一侧连接有盖板（6），且盖板（6）上的内部开设有进气口（7），所述分离叶片（2）上的一方设置有倾斜底板（8），且倾斜底板（8）上的一方连接有连接管（9），所述连接管（9）上的末端连接有过滤箱体（10），且过滤箱体（10）上的内部设置有过滤板（11），所述分离叶片（2）上的外侧设置有壳体（12），且壳体（12）上的顶面连接有导热管（13），所述导热管（13）上的外表面连接有散热板（14），且散热板（14）上的外表面固定有散热体（15），所述出气管（16）位于壳体（12）上的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向螺旋式气水分离装置，包括支撑杆（1）和出气管（16），其特征在于：所述支撑杆（1）上的外表面连接有分离叶片（2），且分离叶片（2）上的外表面固定有挡片（3），所述支撑杆（1）上的末端连接有连接杆（4），且连接杆（4）上的末端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上的一侧连接有盖板（6），且盖板（6）上的内部开设有进气口（7），所述分离叶片（2）上的一方设置有倾斜底板（8），且倾斜底板（8）上的一方连接有连接管（9），所述连接管（9）上的末端连接有过滤箱体（10），且过滤箱体（10）上的内部设置有过滤板（11），所述分离叶片（2）上的外侧设置有壳体（12），且壳体（12）上的顶面连接有导热管（13），所述导热管（13）上的外表面连接有散热板（14），且散热板（14）上的外表面固定有散热体（15），所述出气管（16）位于壳体（12）上的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种横向螺旋式气水分离装置，其特征在于：所述分离叶片（2）与支撑杆（1）之间为焊接，且分离叶片（2）关于支撑杆（1）的外表面呈螺旋状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，
申请(专利权)人：和欢新材料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33