一种超高速织机的新型投纬结构制造技术

本发明专利技术公开了一种超高速织机的新型投纬结构，包括第一装置外壳，所述第一装置外壳内部底端两端皆安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部底端安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端安装有贯穿至第二装置外壳顶端的顶杆本体，所述顶杆本体顶端安装有贯穿第二装置外壳顶端的第一固定板，且第一固定板顶端安装有安装顶板，所述第二装置外壳内部两端皆开设有第二腔体。本发明专利技术通过第三装置外壳带动第二滑块在第五滑槽的内部进行移动，当第二滑块在移动得到时候对第四弹簧进行挤压，同时通过第三装置外壳在移动的时候第一滚珠对弹簧顶杆进行挤压，使得装置在使用的可以更好的对喷嘴进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速织机的新型投纬结构
本专利技术涉及织机部件
，具体涉及一种超高速织机的新型投纬结构。
技术介绍
织机是利用喷嘴喷出的水将纬纱牵引出，完成引纬操作，引纬是织机的主要运动之一，将纬纱自织机的一边引入张开的经纱层。现有的装置在使用过程中需要根据材料的粗细对装置上的零部件进行更换，现有的装置在拆卸更换的时候不够便捷，较为的麻烦。因此，专利技术一种超高速织机的新型投纬结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超高速织机的新型投纬结构，通过喷嘴对装置的出水量进行限制，当需要根据使用者要求进行更换的时候通过第三装置外壳带动第二滑块在第四导杆的外侧进行移动，同时通过第一滚珠受到挤压的时候向凹槽的内部进行移动，使得装置可以根据使用要求去进行更换，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超高速织机的新型投纬结构，包括第一装置外壳，所述第一装置外壳内部底端两端皆安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部底端安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端安装有贯穿至第二装置外壳顶端的顶杆本体，所述顶杆本体顶端安装有贯穿第二装置外壳顶端的第一固定板，且第一固定板顶端安装有安装顶板，所述第二装置外壳内部两端皆开设有第二腔体，且第二腔体内部一端底端开设有贯穿至第一腔体内部的导孔，所述第二腔体内部顶端皆安装有第二弹簧，且第二弹簧底端安装有活塞板，所述第一固定板顶端两端皆开设有第二滑槽，所述第一固定板两端皆安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽内部的丝杆，所述丝杆外侧套设有贯穿至安装顶板底端的螺母，，所述螺母一端皆横向安装有第二固定板，且第二固定板远离螺母一端两侧皆安装有第三固定板，所述第三固定板相互靠近一侧均匀通过轴承安装有滚轮本体，所述第三固定板相互靠近一侧顶端一端安装有导管，所述导管内部均匀设置有第一圆环，所述导管远离滚轮本体一端配合有喷嘴，且喷嘴内部靠近安装顶板一端皆设置有第二圆环，所述导管外侧靠近安装顶板一端均匀开设有第五滑槽，且第五滑槽内部横向安装有第四导杆，所述第四导杆外侧远离安装顶板一端套设有第四弹簧，且第四弹簧一端第四导杆外侧皆设置有第二滑块，所述第二滑块外侧皆安装有第三装置外壳，且第三装置外壳内部均匀开设有凹槽，所述凹槽内部均匀安装有弹簧顶杆，且弹簧顶杆一端安装有第一滚珠，所述第三装置外壳外侧均匀设置有第二滚珠。优选的，所述顶杆本体两端第一固定板底端开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆横向安装有第一导杆。优选的，所述第一导杆外侧靠近顶杆本体一端套设有第一滑块，且第一滑块一端第一导杆外侧套设有第三弹簧，所述第一滑块底端铰接有与第二装置外壳顶端相铰接的铰接板。优选的，所述安装顶板底端两端皆开设有第三滑槽，且第三滑槽内部皆设置有贯穿螺母的第二导杆。优选的，所述安装顶板内部两端皆开设有第四滑槽，且第四滑槽内部设置有贯穿安装顶板两端与导管相连接的第三导杆。优选的，所述导管内部靠近滚轮本体一端皆安装有辅助滚轮，且辅助滚轮的数量设置为四个。优选的，所述滚轮本体通过第三固定板的横向中轴线相互对称，且滚轮本体的数量设置为四个。优选的，所述第二腔体、第二弹簧与活塞板通过顶杆本体相互对称，且第二腔体的内部填充有液压油。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、通过第三装置外壳带动第二滑块在第五滑槽的内部进行移动，当第二滑块在移动得到时候对第四弹簧进行挤压，同时通过第三装置外壳在移动的时候第一滚珠对弹簧顶杆进行挤压，使得装置在使用的可以更好的对喷嘴进行更换；2、通过第一固定板带动顶杆本体对第一腔体内部的第一弹簧进行挤压，当第一弹簧受到挤压的时候将第一腔体内部液压油通过导孔挤压至第二腔体内部对活塞板进行挤压，同时通过活塞板对第二弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好对装置产生的震动进行缓冲。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正时结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术的左视剖视结构示意图；图5为本专利技术的图1的A部结构放大图；图6为本专利技术的图1的B部结构放大图；图7为本专利技术的图1的C部结构放大图。附图标记说明：1、第一装置外壳；2、第二装置外壳；3、第一腔体；4、第一弹簧；5、顶杆本体；6、第一固定板；7、安装顶板；8、第二腔体；9、导孔；10、第二弹簧；11、活塞板；12、第一滑槽；13、第一导杆；14、第一滑块；15、第三弹簧；16、铰接板；17、第二滑槽；18、驱动电机；19、丝杆；20、螺母；21、第三滑槽；22、第二导杆；23、第二固定板；24、第三固定板；25、滚轮本体；26、导管；27、第四滑槽；28、第三导杆；29、第一圆环；30、喷嘴；31、第二圆环；32、第五滑槽；33、第四导杆；34、第四弹簧；35、第二滑块；36、第三装置外壳；37、凹槽；38、弹簧顶杆；39、第一滚珠；40、第二滚珠。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。本专利技术提供了如图1-7所示的一种超高速织机的新型投纬结构，包括第一装置外壳1，所述第一装置外壳1内部底端两端皆安装有第二装置外壳2，且第二装置外壳2内部开设有第一腔体3，所述第一腔体3内部底端安装有第一弹簧4，且第一弹簧4顶端安装有贯穿至第二装置外壳2顶端的顶杆本体5，所述顶杆本体5顶端安装有贯穿第二装置外壳2顶端的第一固定板6，且第一固定板6顶端安装有安装顶板7，所述第二装置外壳2内部两端皆开设有第二腔体8，且第二腔体8内部一端底端开设有贯穿至第一腔体3内部的导孔9，所述第二腔体8内部顶端皆安装有第二弹簧10，且第二弹簧10底端安装有活塞板11，所述第一固定板6顶端两端皆开设有第二滑槽17，所述第一固定板6两端皆安装有驱动电机18，且驱动电机18输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽17内部的丝杆19，所述丝杆19外侧套设有贯穿至安装顶板7底端的螺母20，，所述螺母20一端皆横向安装有第二固定板23，且第二固定板23远离螺母20一端两侧皆安装有第三固定板24，所述第三固定板24相互靠近一侧均匀通过轴承安装有滚轮本体25，所述第三固定板24相互靠近一侧顶端一端安装有导管26，所述导管26内部均匀设置有第一圆环29，所述导管26远离滚轮本体25一端配合有喷嘴30，且喷嘴30内部靠近安装顶板7一端皆设置有第二圆环31，所述导管26外侧靠近安装顶板7一端均匀开设有第五滑槽32，且第五滑槽32内部横向安装有第四导杆33，所述第四导杆33外侧远离安装顶板7一端套设有第四弹簧34，且第四弹簧34一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高速织机的新型投纬结构，包括第一装置外壳(1)，其特征在于：所述第一装置外壳(1)内部底端两端皆安装有第二装置外壳(2)，且第二装置外壳(2)内部开设有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)内部底端安装有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)顶端安装有贯穿至第二装置外壳(2)顶端的顶杆本体(5)，所述顶杆本体(5)顶端安装有贯穿第二装置外壳(2)顶端的第一固定板(6)，且第一固定板(6)顶端安装有安装顶板(7)，所述第二装置外壳(2)内部两端皆开设有第二腔体(8)，且第二腔体(8)内部一端底端开设有贯穿至第一腔体(3)内部的导孔(9)，所述第二腔体(8)内部顶端皆安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)底端安装有活塞板(11)，所述第一固定板(6)顶端两端皆开设有第二滑槽(17)，所述第一固定板(6)两端皆安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽(17)内部的丝杆(19)，所述丝杆(19)外侧套设有贯穿至安装顶板(7)底端的螺母(20)，，所述螺母(20)一端皆横向安装有第二固定板(23)，且第二固定板(23)远离螺母(20)一端两侧皆安装有第三固定板(24)，所述第三固定板(24)相互靠近一侧均匀通过轴承安装有滚轮本体(25)，所述第三固定板(24)相互靠近一侧顶端一端安装有导管(26)，所述导管(26)内部均匀设置有第一圆环(29)，所述导管(26)远离滚轮本体(25)一端配合有喷嘴(30)，且喷嘴(30)内部靠近安装顶板(7)一端皆设置有第二圆环(31)，所述导管(26)外侧靠近安装顶板(7)一端均匀开设有第五滑槽(32)，且第五滑槽(32)内部横向安装有第四导杆(33)，所述第四导杆(33)外侧远离安装顶板(7)一端套设有第四弹簧(34)，且第四弹簧(34)一端第四导杆(33)外侧皆设置有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)外侧皆安装有第三装置外壳(36)，且第三装置外壳(36)内部均匀开设有凹槽(37)，所述凹槽(37)内部均匀安装有弹簧顶杆(38)，且弹簧顶杆(38)一端安装有第一滚珠(39)，所述第三装置外壳(36)外侧均匀设置有第二滚珠(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高速织机的新型投纬结构，包括第一装置外壳(1)，其特征在于：所述第一装置外壳(1)内部底端两端皆安装有第二装置外壳(2)，且第二装置外壳(2)内部开设有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)内部底端安装有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)顶端安装有贯穿至第二装置外壳(2)顶端的顶杆本体(5)，所述顶杆本体(5)顶端安装有贯穿第二装置外壳(2)顶端的第一固定板(6)，且第一固定板(6)顶端安装有安装顶板(7)，所述第二装置外壳(2)内部两端皆开设有第二腔体(8)，且第二腔体(8)内部一端底端开设有贯穿至第一腔体(3)内部的导孔(9)，所述第二腔体(8)内部顶端皆安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)底端安装有活塞板(11)，所述第一固定板(6)顶端两端皆开设有第二滑槽(17)，所述第一固定板(6)两端皆安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)输出端通过轴承安装有贯穿至第二滑槽(17)内部的丝杆(19)，所述丝杆(19)外侧套设有贯穿至安装顶板(7)底端的螺母(20)，，所述螺母(20)一端皆横向安装有第二固定板(23)，且第二固定板(23)远离螺母(20)一端两侧皆安装有第三固定板(24)，所述第三固定板(24)相互靠近一侧均匀通过轴承安装有滚轮本体(25)，所述第三固定板(24)相互靠近一侧顶端一端安装有导管(26)，所述导管(26)内部均匀设置有第一圆环(29)，所述导管(26)远离滚轮本体(25)一端配合有喷嘴(30)，且喷嘴(30)内部靠近安装顶板(7)一端皆设置有第二圆环(31)，所述导管(26)外侧靠近安装顶板(7)一端均匀开设有第五滑槽(32)，且第五滑槽(32)内部横向安装有第四导杆(33)，所述第四导杆(33)外侧远离安装顶板(7)一端套设有第四弹簧(34)，且第四弹簧(34)一端第四导杆(33)外侧皆设置有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)外侧皆安装有第三装置外壳(36)，且第三装置外壳(36)内部均匀开设有凹槽(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朝建，刘瑞桂，徐国强，邱晓莉，朝翰青，聂秀华，殷祥华，魏可成，
申请(专利权)人：青岛百佳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37