吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及硅藻和陶瓷制品领域，具体涉及吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法，其特征在于：包括坯体、透明釉、肌理釉和吸湿变色膜，所述坯体的上半部分布有贯通坯体内外的透光孔，所述坯体内表面覆盖有透明釉，所述吸湿变色膜覆盖于透光孔内壁，所述吸湿变色膜之间填充透明釉，所述坯体的下半部分覆盖肌理釉。外部光线射入透光孔内部，并通过透光孔内和坯体内的透明釉投射至坯体内部，使得坯体内部呈现荧光波纹，具有独特的审美效果；坯体下半部分通过涂抹装饰土和氧化铁，然后施加肌理釉，使得表面呈现流动状肌理，呈现暗淡感和矿石纵条纹肌理，具有独特的动态美感，烧釉过程中喷洒盐和木灰，使得釉面兼具有类似炭烧的火山纹。

【技术实现步骤摘要】
吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法
本专利技术涉及硅藻和陶瓷制品领域，具体的涉及吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法。
技术介绍
硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国。是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。我国硅藻土储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨，主要集中在华东及东北地区，其中规模较大，储量较多的有吉林、浙江、云南、山东、四川等省。硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间，还可减少树脂的用量，降低成本。硅藻土应用于陶瓷领域时，可以提高陶瓷吸水性和含水率，然而现有的含硅藻土陶瓷存在强度低、烧成过程中容易开裂、审美单一等问题，有鉴于此，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于：包括坯体、透明釉、肌理釉和吸湿变色膜，所述坯体的上半部分布有贯通坯体内外的透光孔，所述坯体内表面覆盖有透明釉，所述吸湿变色膜覆盖于透光孔内壁，所述吸湿变色膜之间填充透明釉，所述坯体的下半部分覆盖肌理釉。优选的，所述坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土40-50份、高岭土50-60份、霞石正长石40-50份、膨润土5-8份、碳酸镁5-10份、锂辉石6-10份、氧化铁5-6份。优选的，所述透明釉的原料组分以重量份计，包括：碳酸钡12-15份、钾长石40-50份、龙岩高岭土5-10份、石英25-35份、氧化锌5-10份。优选的，所述肌理釉的原料组分以重量份计，包括：霞石正长石15-17份、焦硼酸钠3-5份、碳酸镁10-12份、碳酸锂5-6份、高岭土12-14份、二氧化硅40-50份、碳酸铜5-6份。优选的，所述吸湿变色膜的原料为卤素钙钛矿晶体。优选的，所述透光孔为锥形。根据上述的吸水性强的硅藻瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、按比例配置坯料原料组分，破碎过球磨，通过注浆成型坯体，预烘干1-2小时后，取出坯体；步骤b、在坯体上半部分表面雕刻透光孔，擦拭内外表面坯渣后，经烘干干燥2-3小时，后于800-900℃下进行素烧；步骤c、在与透光孔相对应位置的坯体内壁上贴纸以封闭透光孔，在与透光孔相对应位置的坯体外壁上涂抹乳化蜡以隔绝吸湿变色膜，乳化蜡避开透光孔的外开口，在透光孔内壁上刷吸湿变色膜，自然干燥30-40min，重复涂抹吸湿变色膜2-3次，然后于120-150℃下烘干2-3h，烘干的过程中乳化蜡蒸发；步骤d、在坯体外壁上涂抹乳化蜡以隔绝透明釉，乳化蜡避开透光孔的外开口，坯体倒置浸入透明釉料中，透明釉覆盖坯体内壁，并填充透光孔，于600-700℃下烧釉；步骤e、在坯体外壁下半部分施加肌理釉，高温烧成。优选的，其特征在于：所述透明釉的原料组分和水按照1:0.7-0.8的质量比加水，经搅拌球磨后，过300-400目筛网得到透明釉料。优选的，其特征在于：所述步骤e中，在坯体外壁下半部分施加肌理釉之前，先在坯体表面涂抹一层装饰土，然后局部擦拭一层氧化铁，所述装饰土的原料组分以重量份计，包括：长石10-15份、高岭土5-6份、锂辉石5-8份、二氧化硅10-12份、膨润土6-8份。优选的，其特征在于：所述步骤e中，所述釉料烧制先在750-850℃温度下烧制20-30min，然后在1200-1300℃烧制4-6h，以50℃/h的速度缓慢升温，当温度达到1450℃后保温30min，保温的过程中每隔15min撒盐和木灰一次，以100℃/h的速度将窑炉温度降至450℃，冷却出窑。由上述描述可知，本专利技术提供的吸水性强的硅藻瓷制品及其制备方法具有如下有益效果：含硅藻土的坯体具有良好的吸水性能，坯体的含水率可以根据空气中湿度变化而变化，而覆盖于透光孔内的吸湿变色膜根据坯体的含水率而变化颜色，外部光线射入透光孔内部，并通过透光孔内和坯体内的透明釉投射至坯体内部，使得坯体内部呈现荧光波纹，具有独特的审美效果；坯体中添加其他配方的组分，在保证坯体孔隙率的同时增加坯体强度；坯体下半部分通过涂抹装饰土和氧化铁，然后施加肌理釉，使得表面呈现流动状肌理，具有流动性的含锂光面肌理釉渗透到装饰土和氧化铁形成的哑光红底釉之中，熔融在一起使得釉面呈现光亮和哑光相结合，呈现暗淡感和矿石纵条纹肌理，具有独特的动态美感，烧釉过程中喷洒盐和木灰，使得釉面兼具有类似炭烧的火山纹。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。本为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术吸水性强的硅藻瓷制品，包括坯体、透明釉、肌理釉和吸湿变色膜。坯体的上半部分布有贯通坯体内外的透光孔，透光孔为锥形，透光孔的直径从坯体外部向内部减小，坯体内表面覆盖有透明釉，吸湿变色膜覆盖于透光孔内壁，吸湿变色膜之间填充透明釉，坯体的下半部分覆盖肌理釉。坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土40-50份、高岭土50-60份、霞石正长石40-50份、膨润土5-8份、碳酸镁5-10份、锂辉石6-10份、氧化铁5-6份。透明釉的原料组分以重量份计，包括：碳酸钡12-15份、钾长石40-50份、龙岩高岭土5-10份、石英25-35份、氧化锌5-10份。肌理釉的原料组分以重量份计，包括：霞石正长石15-17份、焦硼酸钠3-5份、碳酸镁10-12份、碳酸锂5-6份、高岭土12-14份、二氧化硅40-50份、碳酸铜5-6份。作为优选实施例一，坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土40份、高岭土50份、霞石正长石40份、膨润土5份、碳酸镁5份、锂辉石6份、氧化铁5份。透明釉的原料组分以重量份计，包括：碳酸钡12份、钾长石40份、龙岩高岭土5份、石英25份、氧化锌5份。肌理釉的原料组分以重量份计，包括：霞石正长石15份、焦硼酸钠3份、碳酸镁10份、碳酸锂5份、高岭土12份、二氧化硅40份、碳酸铜5份。作为优选实施例二，坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土50份、高岭土60份、霞石正长石50份、膨润土8份、碳酸镁10份、锂辉石10份、氧化铁6份。透明釉的原料组分以重量份计，包括：碳酸钡15份、钾长石50份、龙岩高岭土10份、石英35份、氧化锌10份。肌理釉的原料组分以重量份计，包括：霞石正长石17份、焦硼酸钠5份、碳酸镁12份、碳酸锂6份、高岭土14份、二氧化硅50份、碳酸铜6份。作为优选实施例三，坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土45份、高岭土55份、霞石正长石45份、膨润土7份、碳酸镁8份、锂辉石7份、氧化铁5.5份。透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于：包括坯体、透明釉、肌理釉和吸湿变色膜，所述坯体的上半部分布有贯通坯体内外的透光孔，所述坯体内表面覆盖有透明釉，所述吸湿变色膜覆盖于透光孔内壁，所述吸湿变色膜之间填充透明釉，所述坯体的下半部分覆盖肌理釉。/n

【技术特征摘要】
1.吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于：包括坯体、透明釉、肌理釉和吸湿变色膜，所述坯体的上半部分布有贯通坯体内外的透光孔，所述坯体内表面覆盖有透明釉，所述吸湿变色膜覆盖于透光孔内壁，所述吸湿变色膜之间填充透明釉，所述坯体的下半部分覆盖肌理釉。


2.根据权利要求1所述的吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于，所述坯体的原料组分以重量份计，包括：硅藻土40-50份、高岭土50-60份、霞石正长石40-50份、膨润土5-8份、碳酸镁5-10份、锂辉石6-10份、氧化铁5-6份。


3.根据权利要求1所述的吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于，所述透明釉的原料组分以重量份计，包括：碳酸钡12-15份、钾长石40-50份、龙岩高岭土5-10份、石英25-35份、氧化锌5-10份。


4.根据权利要求1所述的吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于，所述肌理釉的原料组分以重量份计，包括：霞石正长石15-17份、焦硼酸钠3-5份、碳酸镁10-12份、碳酸锂5-6份、高岭土12-14份、二氧化硅40-50份、碳酸铜5-6份。


5.根据权利要求1所述的吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于，所述吸湿变色膜的原料为卤素钙钛矿晶体。


6.根据权利要求1所述的吸水性强的硅藻瓷制品，其特征在于，其特征在于：所述透光孔为锥形。


7.根据权利要求1-6任一项所述的吸水性强的硅藻瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、按比例配置坯料原料组分，破碎过球磨，通过注浆成型坯体，预烘干1-2小时后，取出坯体；
步骤b、在坯体上半部分表面雕刻透光孔，擦拭内外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁晓，
申请(专利权)人：福建省德化艺囧瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35