一种矿山自动高压洗车棚制造技术

本发明专利技术公开了一种矿山自动高压洗车棚，涉及矿车清洗设备技术领域，包括车棚架、红外线感应器、报警器，车棚架旁设有泵，车棚架内还依次排列设有第一清洗喷头组、第二清洗喷头组以及高压风刀组；第一清洗喷头组与第二清洗喷头组均包括若干喷射角度不同的喷头，若干喷头均连接泵，喷头采用高压均等扇形喷头，且喷头的出口水压为30MPa。本发明专利技术具有通过设置若干喷射角度的高压均等扇形喷头，利用喷头喷出高压水，利用矿物质粉末板结物的铲除压力，将矿车车厢、车轮表面的灰尘铲除干净，实现无死角铲除，并设置高压风刀组，对清洗后车厢上的水进行高压吹落、蒸发，保证出去的车厢无滴漏冒跑的现象，喷头延时工作，避免资源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山自动高压洗车棚
本专利技术涉及矿车清洗设备
，更具体地说，它涉及一种矿山自动高压洗车棚。
技术介绍
矿山上的车辆在装载好货物之后，车上会粘结很多灰尘，灰尘滴漏冒跑会污染城市环境，目前城市中对于粉尘的要求严格，因此需要对矿车上的灰尘提前进行清理，以避免影响城市环境。目前的矿车清洗棚在进行车辆清洗时，涉及到喷头压力的问题，而现有的普通喷头，参数无法量化，清洗不干净。基于上述问题，需要提出一种能无死角清洗干净，并使得矿车不会出现灰尘滴漏冒跑的矿山自动高压洗车棚。
技术实现思路
针对实际运用中这一问题，本专利技术目的在于提出一种矿山自动高压洗车棚，具体方案如下：一种矿山自动高压洗车棚，包括车棚架，所述车棚架主要由框架和过滤底板组成，车棚架入口设有红外线感应器，车棚架顶部设有报警器，所述车棚架旁设有泵，所述车棚架内还依次排列设有第一清洗喷头组、第二清洗喷头组以及高压风刀组；所述第一清洗喷头组与第二清洗喷头组均包括若干喷射角度不同的喷头，若干所述喷头均连接泵，所述喷头采用高压均等扇形喷头，且所述喷头的出口水压为30MPa，若干喷头相互配合，用于实现对车厢、车轮的无死角清洗；所述高压风刀组，包括若干高压风刀，用于将矿车表面的水吹落、蒸发；所述车棚架上还设有控制模块，所述控制模块与所述红外线感应器、报警器、泵、高压风刀电性连接。进一步的，所述第一清洗喷头组包括朝着车棚架水平方向设置的左倾车厢底部清洗喷头、车轮底部清洗喷头、第一右倾车厢底部清洗喷头、第一车轮内侧清洗喷头，以及朝着车棚架竖直方向设置的第一车轮外侧清洗喷头、第一车厢外侧清洗喷头；所述第二清洗喷头组包括朝着车棚架水平方向设置的第二右倾车厢底部清洗喷头、第二车轮内侧清洗喷头，以及朝着车棚架竖直方向设置的第二车轮外侧清洗喷头、第二车厢外侧清洗喷头。进一步的，所述第一清洗喷头组与第二清洗喷头组之间的距离等于矿车车轮的周长。进一步的，所述泵与所述喷头设有若干储能柱，所述喷头安装于所述储能柱上；所述过滤底板底部设有若干安装板，所述储能柱安装于安装板上。进一步的，所述车棚架上还设有延时模块，所述延时模块与所述控制模块电性连接。进一步的，所述高压风刀组设有两组，每组所述高压风刀组包括两个朝向相对的侧面风刀以及位于两侧面风刀之间的底部风刀。进一步的，所述车棚架底部还设有沉淀池，所述沉淀池底部设有坡度，且沉淀池底端设有排水口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)通过设置若干高压均等扇形喷头，利用喷头喷出高压水，利用矿物质粉末板结物的铲除压力，将矿车车厢、车轮表面的灰尘铲除干净，去灰尘效果好；(2)通过在车棚架上设置各个不同喷射角度的喷头，实现对矿车车厢、车轮上灰尘的无死角铲除；(3)通过设置高压风刀组，产生高压风，对清洗后车厢上的水进行高压吹落、蒸发，保证出去的车厢无滴漏冒跑的现象；(4)通过设置延时模块，可控制喷头或高压风刀依次打开，而不是同时打开，避免资源浪费。附图说明图1为本专利技术的实施例的整体示意图；图2为本专利技术内部整体示意图；图3为本专利技术内部整体俯视图；图4为本专利技术内部整体侧视图。附图标记：1、车棚架；11、框架；12、过滤底板；2、第一清洗喷头组；21、左倾车厢底部清洗喷头；22、车轮底部清洗喷头；23、第一右倾车厢底部清洗喷头；24、第一车轮内侧清洗喷头；25、第一车轮外侧清洗喷头；26、第一车厢外侧清洗喷头；3、第二清洗喷头组；31、第二右倾车厢底部清洗喷头；32、第二车轮内侧清洗喷头；33、第二车轮外侧清洗喷头；34、第二车厢外侧清洗喷头；4、储能柱；5、安装板；6、高压风刀组；61、侧面风刀；62、底部风刀；7、沉淀池；8、排水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1～4所示，一种矿山自动高压洗车棚，包括车棚架1，车棚架1主要由框架11和过滤底板12组成，车棚架1入口设有红外线感应器，车棚架1顶部设有报警器，车棚架1旁设有泵(图中未示出)。车棚架1内还依次排列设有第一清洗喷头组2、第二清洗喷头组3以及高压风刀组6。第一清洗喷头组2与第二清洗喷头组3中的喷头均采用高压均等扇形喷头，且喷头的出口水压为30MPa。车棚架1上还设有控制模块，控制模块与红外线感应器、报警器、泵、高压风刀电性连接。车辆进入清洗棚后，红外线感应到车辆进入，泵启动，接着上部报警灯报警，禁止人员进入，接着泵工作，将水压入，第一清洗喷头组2与第二清洗喷头组3工作，矿车前进依次经过第一清洗喷头组2、第二清洗喷头组3，第一清洗喷组和第二清洗喷组达到高压(铲除压力)，利用矿物质粉末板结物的铲除压力把矿车车轮、车厢以及车底的灰尘完全铲除，达到无死角除尘，车辆出去时无滴漏冒跑的现象，矿车清洗之后经过自然缓冲区，通过自然缓冲区之后进入高压风刀组6，利用高压风刀将矿车表面的水吹落、蒸发，使得矿车干净的从洗车棚出来。具体地，在一个可能的实施例中，第一清洗喷头组2与第二清洗喷头组3均包括若干喷射角度不同的喷头，若干喷头均连接泵，若干喷头相互配合工作，通过喷射角度不同的喷头，以限制喷头的喷水范围至矿车上的不同位置，从而清洗矿车上的不同位置，以实现矿车的无死角清洗。泵与喷头之间设有若干储能柱4，喷头安装于储能柱4上。过滤底板12底部设有若干安装板5，储能柱4安装于安装板5上。工作时，泵将压力首先打入储能柱4，储能柱4稳压，吸收压力，再通过储能柱4将水压入喷头，喷头喷出去的水会很稳定。再具体地，第一清洗喷头组2包括朝着车棚架1水平方向设置的左倾车厢底部清洗喷头21、车轮底部清洗喷头22，左倾车厢底部清洗喷头21、车轮底部清洗喷头22安装于沿着车棚架1水平方向设置的储能柱4上；左倾车厢底部清洗喷头21设置有两个，朝向车厢底部，用于清洗车厢的底部；车轮底部清洗喷头22设置有两个，朝向车轮底部，用于清洗车轮底部。第一清洗喷头组2还包括第一右倾车厢底部清洗喷头23、第一车轮内侧清洗喷头24，第一右倾车厢底部清洗喷头23与第一车轮内侧清洗喷头24安装于沿着车棚架1水平方向设置的又一储能柱4上；第一右倾车厢底部清洗喷头23设有两个，朝向车厢底部，用于清洗车厢底部；第一车轮内侧清洗喷头24，设置有两个，朝向车轮内侧，用于清洗车厢内侧；以及朝着车棚架1竖直方向设置的第一车轮外侧清洗喷头25、第一车厢外侧清洗喷头26，第一车轮外侧清洗喷头25、第一车厢外侧清洗喷头26设置于沿着车棚架1竖直方向设置的储能柱4上，该储能柱4设有两个，每个储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山自动高压洗车棚，其特征在于，包括车棚架(1)，所述车棚架(1)主要由框架(11)和过滤底板(12)组成，车棚架(1)入口设有红外线感应器，车棚架(1)顶部设有报警器，所述车棚架(1)旁设有泵，所述车棚架(1)内还依次排列设有第一清洗喷头组(2)、第二清洗喷头组(3)以及高压风刀组(6)；/n所述第一清洗喷头组(2)与第二清洗喷头组(3)均包括若干喷射角度不同的喷头，若干所述喷头均连接泵，所述喷头采用高压均等扇形喷头，且所述喷头的出口水压为30MPa，若干喷头相互配合，用于实现对矿车的无死角清洗；/n所述高压风刀组(6)，包括若干高压风刀，用于将矿车表面的水吹落、蒸发；/n所述车棚架(1)上还设有控制模块，所述控制模块与所述红外线感应器、报警器、泵、高压风刀电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山自动高压洗车棚，其特征在于，包括车棚架(1)，所述车棚架(1)主要由框架(11)和过滤底板(12)组成，车棚架(1)入口设有红外线感应器，车棚架(1)顶部设有报警器，所述车棚架(1)旁设有泵，所述车棚架(1)内还依次排列设有第一清洗喷头组(2)、第二清洗喷头组(3)以及高压风刀组(6)；
所述第一清洗喷头组(2)与第二清洗喷头组(3)均包括若干喷射角度不同的喷头，若干所述喷头均连接泵，所述喷头采用高压均等扇形喷头，且所述喷头的出口水压为30MPa，若干喷头相互配合，用于实现对矿车的无死角清洗；
所述高压风刀组(6)，包括若干高压风刀，用于将矿车表面的水吹落、蒸发；
所述车棚架(1)上还设有控制模块，所述控制模块与所述红外线感应器、报警器、泵、高压风刀电性连接。


2.根据权利要求1所述的矿山自动高压洗车棚，其特征在于，所述第一清洗喷头组(2)包括朝着车棚架(1)水平方向设置的左倾车厢底部清洗喷头(21)、车轮底部清洗喷头(22)、第一右倾车厢底部清洗喷头(23)、第一车轮内侧清洗喷头(24)，以及朝着车棚架(1)竖直方向设置的第一车轮外侧清洗喷头(25)、第一车厢外侧清洗喷头(26)；
所述第二清洗喷头组(3)包括朝着车棚架(1)水平方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海鹏，
申请(专利权)人：浦塔环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31