一种无缝纸管的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及无缝纸管加工技术领域，具体涉及到一种无缝纸管的加工工艺，包括以下步骤：步骤一：原纸分切；步骤二：原纸卷管；步骤三：纸管挤压；步骤四：烘干；步骤五：抛光上蜡；步骤六：纸管分切；步骤七：切口修整。本发明专利技术在上胶卷管之后，增加了在卷纸辊上对纸管进行挤压的工作过程，从而能够在纸管卷管初步成型之后，通过对纸管的挤压，使纸管的管壁更为紧实，通过对管壁的挤压，避免其内部容易出现空鼓或者气泡的情况，提高了纸管的成品质量，同时优选的坡口处理方式、加工温度、加工时间使纸管的增加了强度、硬度和平滑度，进而提升了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝纸管的加工工艺
本专利技术涉及无缝纸管加工
，具体涉及到一种无缝纸管的加工工艺。
技术介绍
随着LED以及保护膜等光学级薄膜的迅速发展，对其辅助材料——纸管的要求也是越来越高。也就是说，对纸管的同心度、直线度等指标提出了新的要求。尤其是用作光学塑料薄膜的膜卷内芯，因为光学级薄膜的主要加工工艺是涂布，涂布时膜卷如果有条纹，会产生漏涂点。但现有技术生产的纸管，由于设备及工艺相对落后，所生产的纸管，烘干后尺寸容易变形，纸管的平整度、硬度性能较差，无法满足光学用薄膜纸管的性能要求。
技术实现思路
步骤一：原纸分切，将原纸卷通过分切机进行分割，得到纸管加工所需规格尺寸的原纸卷；步骤二：原纸卷管，将表层纸带放入坡口机中对纸带的两边进行坡口处理，将若干层主体纸带和经坡口处理的表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列，平行放入纸带涂胶机中，在主体纸带和表层纸带的上表面均匀涂布上一层纸管专用胶，上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；步骤三：纸管挤压，卷管后的纸管在卷管辊上进行旋转挤压；步骤四：烘干，将涂抹胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝纸管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：原纸分切，将原纸卷通过分切机进行分割，得到纸管加工所需规格尺寸的原纸卷；/n步骤二：原纸卷管，将表层纸带放入坡口机中对纸带的两边进行坡口处理，然后将若干层主体纸带和经坡口处理的表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列，平行放入纸带涂胶机中，在主体纸带和表层纸带的上表面均匀涂布上一层纸管专用胶，上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；/n步骤三：纸管挤压，卷管后的纸管在卷管辊上进行旋转挤压；/n步骤四：烘干，将涂抹胶后的纸管安置到烘房内进行烘干脱水工作，之后进行冷却；/n步骤五：抛光上蜡，使用抛光上蜡一体机对纸管进行抛光上蜡；/n步骤...

【技术特征摘要】
1.一种无缝纸管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：原纸分切，将原纸卷通过分切机进行分割，得到纸管加工所需规格尺寸的原纸卷；
步骤二：原纸卷管，将表层纸带放入坡口机中对纸带的两边进行坡口处理，然后将若干层主体纸带和经坡口处理的表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列，平行放入纸带涂胶机中，在主体纸带和表层纸带的上表面均匀涂布上一层纸管专用胶，上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；
步骤三：纸管挤压，卷管后的纸管在卷管辊上进行旋转挤压；
步骤四：烘干，将涂抹胶后的纸管安置到烘房内进行烘干脱水工作，之后进行冷却；
步骤五：抛光上蜡，使用抛光上蜡一体机对纸管进行抛光上蜡；
步骤六：纸管分切，使用精切机对纸管进行切割工作；
步骤七：切口修整，使用磨头机对纸管两段进行打磨平整。


2.根据权利要求1所述的一种无缝纸管的加工工艺，其特征在于，步骤一所述原纸的含水率为5-15％。


3.根据权利要求1所述的一种无缝纸管的加工工艺，其特征在于，步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠林，
申请(专利权)人：苏州市恒远纸业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32