一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑编袋制备技术领域，尤其是一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，包括机架，还包括用于输送塑编袋在水平方向运动的输送机构，且输送的塑编袋竖直设置并口部朝下，所述输送机构末端下方设有用于将塑编袋开口部位撑开的撑袋机构，所述撑袋机构下方设有用于将内膜袋插入底端敞口的塑编袋内部的送内膜机构。本装置采用机械套内袋的方式代替人工套内袋的方式，大大提高套内袋的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置
本专利技术涉及塑编袋制备
，尤其涉及一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置。
技术介绍
为提高塑编袋的防潮性能，一般在塑编袋内套一层塑料薄膜内袋，现在一般完全通过人工进行套袋，人工套袋的步骤为：拿起一个塑编袋，然后将塑编袋撑开，然后拿起一个内膜袋，将内膜袋撑开，通过一根棍将内膜袋插入到敞口的塑编袋内部，过程十分繁琐，不仅工人劳动量很大，而且效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中塑编袋套内袋效率低的缺点，而提出的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，包括机架，还包括用于输送塑编袋在水平方向运动的输送机构，且输送的塑编袋竖直设置并口部朝下，所述输送机构末端下方设有用于将塑编袋开口部位撑开的撑袋机构，所述撑袋机构下方设有用于将内膜袋插入底端敞口的塑编袋内部的送内膜机构。所述输送机构前端设有用于将塑编袋逐个输送到输送机构内的送袋机构。所述输送机构包括平行设置的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带、第二输送带相邻带部运动方向相同，所述第一输送带、第二输送带相邻带部之间的间距为塑编袋厚度的0.7-1倍，塑编袋部分夹设在第一输送带、第二输送带之间，通过所述第一输送带、第二输送带共同作用下将塑编袋由输送机构一端输送至另一端。塑编袋下部至少三分之一的部分裸露在第一输送带、第二输送带下方，所述撑袋机构包括平行设置的第一吸气板、第二吸气板，所述第一吸气板设置在第一输送带末端下方，所述第二吸气板设置在第二输送带末端下方，所述第一吸气板、第二吸气板之间的间距为塑编袋厚度的1.3-1.7倍，所述第一吸气板、第二吸气板内部均设有空腔，且所述第一吸气板、第二吸气板相邻的一侧均开设有均匀分布的吸气孔，所述第一吸气板、第二吸气板连接有吸气泵。所述送内膜机构位于撑袋机构正下方，所述送内膜机构包括与机架固接的支撑筒，所述支撑筒水平设置、且支撑筒轴线与塑编袋相垂直，所述支撑筒一端密封、一端连接有吹气泵，所述支撑筒上同轴且转动连接有外转筒，所述外转筒周向沿其径向固接有四个外筒，四个所述外筒呈“十”字型分布，每个所述外筒均插设有一个可以伸缩滑动的内杆，所述内杆与外筒底壁之间连接有拉伸弹簧，所述内杆远离外转筒的一端固接有板条，所述板条与内杆呈“T”字型结构，所述外转筒周向沿其径向开设有四个第一气孔，所述第一气孔与内杆末端以及外筒之间形成的密封腔室连通，所述支撑筒顶部开设有第二气孔，转动至第二气孔上方的密封腔室与支撑筒的内腔连通。所述输送机构前端设有用于将塑编袋逐个输送到输送机构内的送袋机构，所述送袋机构包括塑编袋推送箱，所述塑编袋推送箱与第二输送带垂直设置，所述塑编袋推送箱指向第二输送带的一端敞口，所述塑编袋推送箱敞口端与第二输送带之间的间距为塑编袋厚度的-.倍，塑编袋依次开口朝下叠放在塑编袋推送箱内，塑编袋推送箱内固接有伸缩缸，所述伸缩缸指向第二输送带的一端固接有第二推板，所述第二推板远离伸缩缸的一端通过压缩弹簧连接有第一推板，通过所述伸缩缸推动第一推板、第二推板向第二输送带一侧运动，使塑编袋挤压在第二输送带上，第二输送带与塑编袋之间的摩擦系数大于塑编袋与塑编袋之间的摩擦系数，摩擦力作用下通过所述第二输送带将塑编袋输送到第一输送带、第二输送带之间。本专利技术提出的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，有益效果在于：本装置采用机械套内袋的方式代替人工套内袋的方式，大大提高套内袋的效率。附图说明图1为本专利技术的输送机构与送内膜机构主视结构示意图；图2为本专利技术的输送机构与送袋机构俯视结构示意图；图3为本专利技术的输送机构与撑袋机构右视结构示意图。图中：第一吸气板1、塑编袋2、第一输送带3、塑编袋推送箱4、第一推板5、第二推板6、伸缩缸7、压缩弹簧8、第二输送带9、第二吸气板10、内膜袋11、板条12、内杆13、外筒14、拉伸弹簧15、支撑筒16、第一气孔17、外转筒18、第二气孔19。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，包括机架，还包括用于输送塑编袋2在水平方向运动的输送机构，且输送的塑编袋2竖直设置并口部朝下，输送机构末端下方设有用于将塑编袋2开口部位撑开的撑袋机构，撑袋机构下方设有用于将内膜袋11插入底端敞口的塑编袋2内部的送内膜机构。本装置工作的时候，通过人工或者机器将塑编袋逐个放入输送机构，放置的时候使塑编袋塑编袋2开口向下，通过输送机构将开口朝下的塑编袋输送到撑袋机构上方，通过撑袋机构将塑编袋底端敞口部位撑开一条小缝隙，然后通过送内膜机构将内膜袋11插入到敞口的塑编袋2内部，本装置有效提高塑编袋套内膜袋的效率，降低工人劳动强度。输送机构包括平行设置的第一输送带3、第二输送带9，第一输送带3、第二输送带9相邻带部运动方向相同，第一输送带3、第二输送带9相邻带部之间的间距为塑编袋厚度的0.7-1倍，塑编袋部分夹设在第一输送带3、第二输送带9之间，通过第一输送带3、第二输送带9共同作用下将塑编袋由输送机构一端输送至另一端，塑编袋夹设在第一输送带3、第二输送带9之间，第一输送带3、第二输送带9相邻带部运动方向相同，并将二者控制相同的运动速度，在第一输送带3、第二输送带9的运动及夹紧作用下将塑编袋输送到撑袋机构上方，参考图2，为提高第一输送带3、第二输送带9之间的夹紧力，可以在输送塑编袋的输送带部位设置一个支撑板，避免输送带过长导致两个输送带之间的夹紧力变小的问题。塑编袋2下部至少三分之一的部分裸露在第一输送带3、第二输送带9下方，撑袋机构包括平行设置的第一吸气板1、第二吸气板10，第一吸气板1设置在第一输送带3末端下方，第二吸气板10设置在第二输送带9末端下方，第一吸气板1、第二吸气板10之间的间距为塑编袋厚度的1.3-1.7倍，第一吸气板1、第二吸气板10内部均设有空腔，且第一吸气板1、第二吸气板10相邻的一侧均开设有均匀分布的吸气孔，第一吸气板1、第二吸气板10连接有吸气泵，吸气泵使第一吸气板1、第二吸气板10相邻位置的吸气孔处于吸气状态，参考图3，当塑编袋2裸露在第一输送带3、第二输送带9下方的部位运动到第一吸气板1、第二吸气板10位置时，由于塑编袋开口端位于下方、且裸露在第一输送带3、第二输送带9外侧，吸气状态的第一吸气板1、第二吸气板10使塑编袋敞口端打开一条缝隙，为内膜袋11的插入做好准备，参考图3，当吸气板将塑编袋2的底部撑开时，撑开的部位与夹设在输送带之间的部位会产生一个斜面，该斜面为了保证插入内膜袋的时候，塑编袋不会随着内膜袋的插入一块向上运动。参考图1，送内膜机构位于撑袋机构正下方，送内膜机构包括与机架固接的支撑筒16，支撑筒16水平设置、且支撑筒16轴线与塑编袋相垂直，支撑筒16一端密封、一端连接有吹气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，包括机架，其特征在于，还包括用于输送塑编袋(2)在水平方向运动的输送机构，且输送的塑编袋(2)竖直设置并口部朝下，所述输送机构末端下方设有用于将塑编袋(2)开口部位撑开的撑袋机构，所述撑袋机构下方设有用于将内膜袋(11)插入底端敞口的塑编袋(2)内部的送内膜机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，包括机架，其特征在于，还包括用于输送塑编袋(2)在水平方向运动的输送机构，且输送的塑编袋(2)竖直设置并口部朝下，所述输送机构末端下方设有用于将塑编袋(2)开口部位撑开的撑袋机构，所述撑袋机构下方设有用于将内膜袋(11)插入底端敞口的塑编袋(2)内部的送内膜机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，其特征在于，所述输送机构前端设有用于将塑编袋(2)逐个输送到输送机构内的送袋机构。


3.根据权利要求1所述的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，其特征在于，所述输送机构包括平行设置的第一输送带(3)、第二输送带(9)，所述第一输送带(3)、第二输送带(9)相邻带部运动方向相同，所述第一输送带(3)、第二输送带(9)相邻带部之间的间距为塑编袋厚度的0.7-1倍，塑编袋部分夹设在第一输送带(3)、第二输送带(9)之间，通过所述第一输送带(3)、第二输送带(9)共同作用下将塑编袋由输送机构一端输送至另一端。


4.根据权利要求3所述的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，其特征在于，塑编袋(2)下部至少三分之一的部分裸露在第一输送带(3)、第二输送带(9)下方，所述撑袋机构包括平行设置的第一吸气板(1)、第二吸气板(10)，所述第一吸气板(1)设置在第一输送带(3)末端下方，所述第二吸气板(10)设置在第二输送带(9)末端下方，所述第一吸气板(1)、第二吸气板(10)之间的间距为塑编袋厚度的1.3-1.7倍，所述第一吸气板(1)、第二吸气板(10)内部均设有空腔，且所述第一吸气板(1)、第二吸气板(10)相邻的一侧均开设有均匀分布的吸气孔，所述第一吸气板(1)、第二吸气板(10)连接有吸气泵。


5.根据权利要求4所述的一种高效率便捷式塑编袋套内袋装置，其特征在于，所述送内膜机构位于撑袋机构正下方，所述送内膜机构包括与机架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开杰，
申请(专利权)人：涡阳县利达塑料包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34