一种型芯注塑椅模具的排气机构制造技术

本发明专利技术公开了一种型芯注塑椅模具的排气机构包括定模板、型腔板、浇口套、直浇道、型腔、导套、导柱、动模板、型芯板、型芯、顶料结构、排气机构；所述顶料结构包括主气压仓、按压活塞、工作弹簧、缓冲仓、顶料孔、顶料杆、顶杆固定板、复位孔、复位杆、副气压仓、复位活塞、连接所述主气压仓与所述缓冲仓的第一连接管和连接所述副气压仓与所述缓冲仓的第二连接管；所述复位杆固定连接于所述顶杆固定板；通过设置了顶料结构和排气机构的联动，可以实现注塑椅一体成型过程中的自动顶料和型腔的溢流排气，提高了注塑椅的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种型芯注塑椅模具的排气机构
本专利技术属于注塑模具
，尤其是涉及一种型芯注塑椅模具的排气机构。
技术介绍
一体注塑椅的产量高，外形多变，成本较低，已经越来越受到人们的青睐，被广泛使用在酒店客房和高档写字楼的办公区域，一体注塑椅是由塑料颗粒在螺杆注塑机中加热熔融塑化，之后注射进模具，加压塑化而成，由于注塑椅的比表面积比较大，因此用于加工的注塑模具的型芯19和型腔14都比较大，导致型腔14内的角落比较多，在进行注塑的时候非常容易排气不畅形成困气现象，导致注塑椅的质量下降或者注塑失败；市面现有的模具为了解决这一现象，通常采用的办法是减小注塑压力，增加背压，但是这样的方法解决了困气的现象却带来了新的问题，例如，成型椅的飞边非常严重，给后期加工带来麻烦，同时，造成了原料的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种自动送料，智能除皮的一种型芯注塑椅模具的排气机构。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种型芯注塑椅模具的排气机构，包括定模板、固定连接与所述定模板的型腔板、固定连接与所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型芯注塑椅模具的排气机构，包括定模板(1)、固定连接与所述定模板(1)的型腔板(11)、固定连接与所述定模板(1)的浇口套(12)、设于所述型腔板(11)的直浇道(13)、设于所述型腔板(11)的型腔(14)、固定连接于所述定模板(1)的多个导套(15)、滑动连接于所述导套(15)的导柱(16)、固定连接于所述导柱(16)的动模板(17)、固定连接于所述动模板(17)的型芯板(18)、设于所述型芯板(18)得型芯(19)、设于所述型芯板(18)得顶料结构(2)、设于所述型芯板(18)的排气机构(3)；其特征在于：所述顶料结构(2)包括设于所述型芯板(18)得主气压仓(21)、滑动连接于...

【技术特征摘要】
1.一种型芯注塑椅模具的排气机构，包括定模板(1)、固定连接与所述定模板(1)的型腔板(11)、固定连接与所述定模板(1)的浇口套(12)、设于所述型腔板(11)的直浇道(13)、设于所述型腔板(11)的型腔(14)、固定连接于所述定模板(1)的多个导套(15)、滑动连接于所述导套(15)的导柱(16)、固定连接于所述导柱(16)的动模板(17)、固定连接于所述动模板(17)的型芯板(18)、设于所述型芯板(18)得型芯(19)、设于所述型芯板(18)得顶料结构(2)、设于所述型芯板(18)的排气机构(3)；其特征在于：所述顶料结构(2)包括设于所述型芯板(18)得主气压仓(21)、滑动连接于所述主气压仓(21)的按压活塞(22)、设于所述主气压仓(21)内的工作弹簧(23)、设于所述型芯板(18)的缓冲仓(24)、设于所述型芯(19)的顶料孔(25)、滑动连接于所述顶料孔(25)的顶料杆(26)、固定连接于所述顶料杆(26)的顶杆固定板(27)、设于所述型芯板(18)的复位孔(28)、滑动连接于所述复位孔(28)的复位杆(29)、设于所述型芯板(18)的副气压仓(210)、固定连接于所述复位杆(29)且滑动连接于所述副气压仓(210)的复位活塞(211)、连接所述主气压仓(21)与所述缓冲仓(24)的第一连接管(212)和连接所述副气压仓(210)与所述缓冲仓(24)的第二连接管(213)；所述复位杆(29)固定连接于所述顶杆固定板(27)。


2.根据权利要求1所述的一种型芯(19)注塑椅模具的排气机构(3)，其特征在于：所述排气机构(3)包括设于所述型腔(14)下方的第一溢流槽(31)、设于所述型腔(14)上方的第二溢流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖权，
申请(专利权)人：杭州雨彤文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33